Факторы:
1) Газообразные вещества общетоксичного действия:
а) диоксид углерода, выделяющийся при брожении опары и теста, ПДК СО2= 9000мг/м3
б) оксид углерода, образующийся при сжигании топлива в печах ПДКСО= 20мг/м3
в) природный газ, используемый в качестве топлива в печи, ПДК= 0,2 г/м3.
2) Химические вещества раздражающего воздействия, применяемые для мойки и дезинфекции оборудования, тары, помещений (карбонат натрия, уксусная кислота, хлорная известь, гидрохлорид натрия, кальцинированная сода).
3) Химические вещества, применяемые для проведения анализов сырья, полуфабрикатов, готовой продукции в лаборатории завода.
4) Химические вещества, используемые для борьбы с насекомыми (тараканы, муравьи и т.д.) и с грызунами (крысы, мыши)
Таблица 9.5 - Вредные вещества, используемые и образующиеся в технологическом процессе
| Наименование технологической операции | Вещество | ПДК, мг/м3 (для газов), мг/дм3 (для сточных вод) | Фактическая концентрация, мг/м3 (мг/дм3) | Класстоксичности |
| Брожение теста | Диоксид углерода | 9000 | ||
| Выпечка | Оксид углерода | 20 | ||
| Природный газ | 0,2 | |||
| Мойкаоборудования | Сода кальцинированая | 1,63 | 2 | |
| Известь хлорная | 5,04 | 6 | ||
| Карбонат натрия | ||||
| Уксусная кислота | ||||
| Гидрохлорид натрия |
Меры по защите:
1) Оборудование местной, приточно-вытяжной вентиляции для отсоса вредных концентраций СО2 и СО.
2) Устройство средств индивидуальной защиты (мокрые повязки - для пекарей; рукавицы для укладчиков).
Основным психофизиологическим фактором при производстве хлеба является монотонность труда (укладчик готовой продукции, смазчик форм).
Выполняемые работы: укладка готовых изделий на лотки контейнеров, смазка форм и выколупывание пригоревших буханок хлеба.
Монотонность работ, однообразие приемов в работе (укладка хлеба) приводят к ощутимой усталости, нарушению различных функций организма. Последствия этого - повышенная заболеваемость, травматизм. Эффективным средством ликвидации последствий монотонности движений является производственная гимнастика.
В перспективе стоит задуматься над вопросом механизации и автоматизации данных технологических операций.
Для анализа источников выбросов на ОАО "Хлебозавод №1" рассматривается инвентаризация выбросов в соответствии с ГОСТ 17.2.1 04-77.
По степени воздействия на организм человека наибольшую опасность представляют выбросы диоксида азота (III класс), и ацетальдегида (III класс), которые могут поражать дыхательные пути, вызывать расстройства нервной системы.
Таблица 9.6 - Инвентаризация выбросов ОАО "Хлебозавод №1".
| Вид и наименование выброса | Количество загрязняющих веществ, т/год | Фактическая концентрация, мг/м3 | ПДК, разовая максимальная, мг/м3 | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | |
| Газообразные вещества | ||||
| Спирт этиловый | 20,003 | 215,21 | 1000 | |
| Углерода диоксид | 19,039 | 26,73 | 20 | |
| Азота диоксид | 6,512 | 0,13 | 5 | |
| Ацетальдегид | 0,752 | 0,12 | 5 | |
| Прочие газообразные вещества | 0,092 | - | - | |
| Всего | 47,526 | - | - | |
| Твердые вещества | ||||
| Мучной смет | 7,9 | 14,2 | - | |
| Пыль мучная | 0,257 | 8,3 | 6 | |
| Пыль абразивная | 0,003 | 1,75 | 6 | |
| Прочие вещества | 0,011 | - | - | |
| Всего | 8,536 | - | - | |
| Сточные воды | ||||
| Взвешенные вещества | 0,043 | 153,0 | 225,0 | |
| Хлориды | 0.070 | 255,9 | 250 | |
| Азот аммонийный | 0,001 | 3,91 | 17,5 | |
| ХПК, мг/дм3 | 0,035 | 125,3 | 470 | |
Технологические процессы на складе бестарного хранения муки (БХМ) характеризуются значительными пылеобразованием и загрязнениями воздушной среды помещений аэрозолями и аэрогелями мучной пыли, незначительная часть которой (0,257 т/год) выбрасывается в атмосферу, а большая часть (7,9 т/год) оседает в виде мучного смета.
Для очистки воздуха пневмотранспорта на хлебозаводе №1 применяются фильтры ФВП-90 с фильтрующей поверхностью 90м2, а для очистки воздуха в помещении цеха - фильтры М-102 (фильтрующая поверхность 0,33м2) с эффективностью работы 95 - 99,7%.
Как видно из таблицы 5.4 большую часть выбросов составляют газообразные вещества - 47,526 т/год, из которых самые крупные: пары этилового спирта, оксид углерода, диоксид азота, ацетальдегид.
Сточные воды предприятия проходят два вида очистки:
а) механическая очистка (отстаивание в горизонтальных отстойниках);
б) биологическое окисление в искусственно созданных условиях (биофильтры).
Чрезвычайные ситуации, которые могут иметь место на предприятии, относятся по характеру возникновения к техногенным. В первую очередь выделим предполагаемые эпицентры взрывоопасности.
Наиболее взрыво- и пожароопасным на заводе является участок хранения и подготовки сырья к производству. Мучная пыль по своим пожароопасным свойствам относится ко II классу группы А, НКПВ - 20 г/м3. Попадая в окружающее пространство через негерметичные соединения различных частей оборудования, она оседает на осветительных приборах, нагретых поверхностях оборудования. Так как мучная пыль обладает низкой теплопроводностью, то она начинает перегреваться и тлеть при t»290 °C. В аэрозольном состоянии мучная пыль может взорваться при t= 420...486 °C - нижний концентрационный предел воспламенения.
Инициаторами воспламенения могут быть тепловые проявления тока, искра короткого замыкания, разряд статического напряжения, перегрев оборудования и многое другое
Склад БХМ и цех основного производства хлебозавода относится к взрыво- и пожароопасной категории Б, котельная - к категории Г. Все здания относятся к I степени огнестойкости. В соответствии с ПЭУ склад, цех и котельная относиться к зоне класса П-II, для которой характерно взвешенное состояние выделяющихся горючих пылей, а так же хранение горючих жидкостей (котельная) возникающая при этом опасность ограничена пожаром.
Для предотвращения возникновения ЧС на хлебозаводе приняты следующие меры: склад БХМ расположен в отдельном помещении, свободно сообщающимся с атмосферой; оборудование участка хранения и подготовки сырья к производству выполнено во взрывоопасном исполнении; для защиты от статического электричества силосы, бункеры и мукопроводы заземлены; оборудование загерметизировано, установлено вентиляционное оборудование; нагревающееся оборудование тщательно теплоизолировано (температура теплоизоляции наружного слоя не выше 45 °С).
На ОАО "Хлебозавод №1" имеются пожарные проходы и лестницы, предназначенные для эвакуации людей в случае пожара, составлен план эвакуации. Для своевременного извещения о возникшем пожаре применяется автоматическая система пожарной сигнализации, которая состоит из автоматических извещателей типа ДТЛ, линии связи, приемной станции и источника питания. Тепловые извещатели ДТЛ срабатывают при повышении температуры окружающей среды.
Основными средствами тушения пожара на предприятии является вода и порошковые составы ПСБ-3. Потребности в воде обеспечивают два пожарных гидранта и хранилище воды для хозяйственно-технических нужд емкостью 100 м3.
Представленные в пояснительной записке технико-экономические расчеты позволяют сделать вывод об эффективности предлагаемого проекта.
Расчеты показали, что годовой экономический эффект от проведенной ре-i (cконструкции и модернизации составит 569,31 т. р;
Срок окупаемости капиталовложений - 1,6 года; общая рентабельность составит-11%.
1. Журнал Хлебопекарная и кондитерская промышленность. - 1987. - №1.
2. А. С.1736384 А 21 С 1/100. Тестомесильная машина / А.Т. Лисовенко и др. - №4783331/13; Заявлено 17.01.90; Опубл.30.05.92. Бюл. №20
3. Рекославский В.В., Терещенко С.В., Забияка А.А. Опыт модернизации хлебопекарного оборудования на хлебопекарных предприятиях. - М. - ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1992. - 36 с. Ауэрман Л.Я. Технология хлебопекарного производства. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 416 с.
4. А. с.1405 763 А 21 с 5/04. Способ стабилизации массы хлебобулочных изделий/ A. M. Гавриленков, Э.В. Виноградова, А.В. Хорошев. - № 4087830/23-13; Заявлено 09,07,86; Опубл.30.06.88, Бюл. №24.
5. Мижлев А.А., Иунович Н.М. Расчет и проектирование печей хлебопекарного и кондитерского производств. - М: Пищевая пром-сть, 1968- 487с.
6. Методические указания к выполнению экономической части дипломно го проекта для студентов специальностей 170500, 170600, 210300/Воронеж, технол. Академия; Сост.А.И. Хорев, В.М. Самойлов, В.П. Соколов Воронеж, 1994. - 24 с.
7. Никитин B. C., Бурашников Ю.М. Охрана труда на предприятиях пище вой промышленность - М.: Агропромиздат, 1991-350 с.
8. Лисовенко А.Т. Технологическое оборудование хлебозаводов и пути его совершенствования. - М. Легкая и пищевая пром-ть. 1982. - 208 с.
9. Сборник технологических инструкций для производства хлебобулочных изделий. - М: Прейскурант издат, 1989. - 49-6 с.
10. Паспорт на машину тестомесильную марки И - XTА-12/1 12. Михелев А.А. Справочник по хлебопекарному производству, Т.1. Оборудование и тепловое хозяйство. - М.: Пищевая пром-сть, 1972. - 544с.