По данным таблиц норм производственной площади, удельная площадь на единицу оборудования составляет Sпр = 60 м2.
С учетом того, что цифра приведена для одной операции нагрева, для четырех печей производственная площадь составляет Sпр = 240 м2.
Допускаемые площади складируемых помещений устанавливаются из соотношения:
П = (Суточная программа) х (норма хранения) (Допустимая нагрузка) х (коэффициент использования)
где, П - потребная площадь, м2;
Для складских площадей до и после термической обработки получаем:
С учетом того, что проезды и проходы размещены по территории участка, а ширина проезда составляет 4 м, b = 4 м, и общая длина участка а = 81м, площадь занимаемая проездом составляет:
Sпроезд = а х b = 81 х 4 = 324 м2.
Полезная потребная площадь составляет:
Sпол = Sпр + Sскл + Sк + Sпроезд
Участок контроля термической обработки, расположен в общем потоке оборудования занимает площадь Sк = 20 м2.
Sпол = 240 + 344 + 20 + 324 = 928 м2.
Конторские помещения включают в себя индивидуальные комнаты работников участка и занимают площадь.
Sк-б = 75 м2.
Общая площадь составляет:
Sобщ = Sпол + Sвсп + Sк-б = 962 + 288,6 + 75 = 1325 м2.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1) На основании анализа нагружения для изготовления зубчатых шестерен с требуемыми свойствами выбрана сталь 25ХГТ.
2) Разработана химико-термическая обработка включающая в себя:
- нитроцементация;
- непосредственная закалка;
- отпуск.
3) Для выполнения заданного технологического процесса выбрана для осуществления цементации и непосредственной закалки печь типа СШЦМ-6.12/10, а для отпуска печь СШО 6.12/7. Режим работы которых позволяет проводить с минимальными затратами термическую обработку деталей.
После проведения химико-термической обработки деталь должна иметь следующие параметры:
hcл = 1,0 мм;
НRС = 59-63;
Спроектирована печь СШЦМ-6.12/10, планировка участка, карта технологического процесса, маршрутная технология.
Таким образом, спроектирован проект участка химико-термической обработки зубчатого колеса коробки передач с раздаточной коробкой.
СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Специальные стали. Учебник для вузов. Гольдштейн М.И. - М.: Металлургия, 1985, 408 с.
2. Марочник сталей и сплавов. - М.: Металлургия, 1971.
3. Ю.М. Лахтин, Металловедение и термическая обработка металлов. - М.: Металлургия, 1983, - 783 с.
4. Попов А.А., Попова Л.Е. Справочник термиста. - М.: Металлургия, 1965.
5. М.Е. Блантер Теория термической обработки. - М.:Металлургия, 1984.
6. С.Л. Рустем Оборудование термических цехов. - М.: Металлургия: 1964.
7. Стародубов К.Ф. и др. Дипломное проектирование термических цехов. - Киев: Выща школа, 1974.
Приложене 1
Рис.1 – Прокаливаемость стали 18 ХГТ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рис. 2 - Диаграммы прокаливаемости цементованного (а) и нитроцементованного (б) слоя стали 25 ХГТ
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рис. 3 - Прокаливаемость стали: 30 ХГТ С – образная диаграмма сталь 25 ХГТ
поз | Обозначение | Наименование документа | Формат | Кол. | Прим. | ||||||||||||
Документация | |||||||||||||||||
МТ–31А 01.07 СБ | Сборочный чертеж | ||||||||||||||||
Сборочные | |||||||||||||||||
единицы | |||||||||||||||||
1 | МТ–31А 01.07 СБ 01 | Электропечь СШЦМ-6.12./9 | 3 | ||||||||||||||
2 | МТ–31А 01.07 СБ 02 | Электропечь СШО-6.12/9 | 1 | ||||||||||||||
3 | МТ–31А 01.07 СБ 03 | Закалочный бак | 1 | ||||||||||||||
4 | МТ–31А 01.07 СБ 04 | Промывной бак | 1 | ||||||||||||||
5 | МТ–31А 01.07 СБ 05 | Точильный станок | 1 | ||||||||||||||
6 | МТ–31А 01.07 СБ 06 | Щит управления | 5 | ||||||||||||||
7 | МТ–31А 01.07 СБ 07 | Трансформатор | 1 | ||||||||||||||
8 | МТ–31А 01.05 СБ 08 | Установка для приготовления эндогаза | 1 | ||||||||||||||
9 | МТ–31А 01.07 СБ 09 | Место складирования | 2 | ||||||||||||||
10 | МТ–31А 01.07 СБ 10 | Кран-балка | 1 | ||||||||||||||
11 | МТ–31А 01.07 СБ 11 | Микроскоп | 5 | ||||||||||||||
12 | МТ–31А 01.07 СБ 12 | Твердомеры | |||||||||||||||
МТ-31А 01.07 | |||||||||||||||||
№ докум | Подпп. | Дата | |||||||||||||||
Разраб. | Березуцкая | Ведомость проекта | Лист | Лист | Листов | ||||||||||||
Проверил | Протасенко | ||||||||||||||||
Н контр. |