Смекни!
smekni.com

Проект участка цеха по производству товаров бытового и технического назначения методом литья под давлением на ОАО "БЗЗД" мощность 400 тонн в год (стр. 11 из 11)

Расчёт фонда заработной платы рабочих

Профессия Продолжительность рабочего дня, ч Количество смен Разряд по ТКС Списочная численность Часовая тарифная ставка, руб./ч. Тарифный фонд заработной платы, руб. Доплата к тарифному фонду заработной платы, руб. Основной фонд заработной платы, руб. Фонд дополнительной заработной платы, руб. Годовой фонд заработной платы, руб. Всего, руб.
Переработка нормы выработки, 23% Премия 50%
Основные рабочие 405843,7
Литейщик 8 3 IV 13 9,375 219375 50456,2 109687,5 379518,7 26325 405843,7
Вспомогательные рабочие по Т.Р. 84175
Слесарь 8 1 III 1 12,5 22750 5232,5 11375 39357,5 2730 42087,5
Электрик 8 1 III 1 12,5 22750 5232,5 11375 39357,5 2730 42087,5
Вспомогательные рабочие по уходу и надзору за оборудованием 231481,3
Контролёр 8 1 II 1 9,375 17062,5 3924,4 8531,15 29518,15 2047,5 31565,6
Водитель-грезчик (дробильщик) 8 1 II 1 12,5 22750 5232,5 11375 39375,5 2730 42087,5
Наладчик 8 3 IV 3 15,625 85312,5 19621,9 42656,3 147590,7 10237,5 157828,2

Приложение 17

Калькуляция себестоимости 1 т. отливок изделий из ПЭНД-277-73

Статьи затрат Цена за единицу, руб. Расход по статье на 1 т. литьевых изделий Сумма, руб.
1.2. Сырьё ПЭНДГидравлическое масло 251008000 1,04 m0,016 m 26104128
Итого по материалам 26232
3. Энергозатраты– теплота (пар)– вода– электроэнергия– сжатый воздух (0,6 МПа) 210,52,171,060,18 0,85 Гкал202,6 м³4814 кВт·ч1296 м³ 178,5439,65102,8233,28
Итого по статье 3 5954,18
4.5.6.7. Затраты на оснастку пресс-формЗарплата основных рабочихРасходы на содержание и эксплуатацию оборудованияЦеховые расходы 211,24058,49510,6369235,6
Итого цеховая себестоимость 383015,8
8.9. Цеховая себестоимость за вычетом затрат на материалыОбщие расходы с ПМ (10% от статьи 8) 356783,835678,38
10. Итого, себестоимость ПМ 392462,18
11.12. Внепроизводственные расходы (2% от статьи 10)Налоги (37,1% от ФЗП) 7849,23451
13. Полная себестоимость 493762,4

Приложение 18

Калькуляция себестоимости 1 т. отливок изделий из ПП-21030

Статьи затрат Цена за единицу, руб. Расход по статье на 1 т. литьевых изделий Сумма, руб.
1.2. Сырьё ПП-21030Гидравлическое масло 299008000 1,04 m0,016m 31096128
Итого по материалам 31224
3. Энергозатраты– теплота (пар)– вода– электроэнергия– сжатый воздух (0,6 МПа) 210,52,171,060,18 0,85 Гкал202,6 м³4814 кВт·ч1296 м³ 178,5439,65102,8233,28
Итого по статье 3 5954,18
4.5.6.7. Затраты на оснастку пресс-формЗарплата основных рабочихРасходы на содержание и эксплуатацию оборудованияЦеховые расходы 211,24058,49510,6369235,6
Итого цеховая себестоимость 356783,8
8.9. Цеховая себестоимость за вычетом затрат на материалыОбщие расходы с ПМ (10% от статьи 8) 325559,832555,98
10. Итого, себестоимость ПМ 358115,78
11.12. Внепроизводственные расходы (2% от статьи 10)Налоги (37,1% от ФЗП) 7162,33451
13. Полная себестоимость 368729,1

Приложение 19

Основные технико-экономические показатели литьевого цеха.

Наименование показателя Значение показателя
Годовой выпуск продукциив натуральном выражении, т.в стоимостном выражении, руб. 400152743250
Полная себестоимость всей продукции, руб. 144963350
Списочная численность работающихВсего, чел.Рабочих, чел. 2620
Ориетировочные капитальные вложения, руб. 8171023
Себестоимость 1 т. изделий, руб., из:полипропиленаполиэтилена 392462,18358115,78
Съём продукции с 1 м² производственной площади, руб. 30484
Выпуск продукции на одного работающегов натуральном выражении, т.в в стоимостном выражении, руб. 15,385872977
Удельные капитальные вложения на 1 т., руб. 20427,5
Удельные нормы расхода на единицу мощности (1 т.)– электроэнергия, кВт·ч– вода, м³– сжатый воздух (0,6 МПа), м³– теплота, Гкал 1191,550,163600,51
Годовая прибыль цеха, руб. 7199303
Уровень рентабельности, % 46,7
Срок окупаемости капитальных вложений, лет 1,13
Коэффициент общей эффективности капитальных вложений 0,88