Основные опасности при работе в литьевом цеху: электроопасность, термоопасность, опасность механического травмирования.
На предприятии должен быть организован трёхступенчатый контроль техники безопасности.
На предприятии должны быть инструкции по охране труда для работников цеха.
Для профилактики травм и защиты труда литейщиков на производстве должны быть приняты следующие меры: регулярно проводится технические осмотры машин, работающий в цеху персонал должен иметь спецодежду, спецобувь.
Литьевые машины оборудованы специальными устройствами, обеспечивающими безопасность работы при соблюдении правил их эксплуатации (дверцы, защитные клапаны, заземление и др.).
8.3 Промсанитария и пожарная безопасность
На производстве имеются: душевое отделение, туалет, кухня, бытовая комната. Есть отопление. Все помещения убираются уборщиком.
Вблизи от огнеопасных объектов должны быть оборудованы пожарные щиты, укомплектованные огнетушителями, ящиками с песком, лопатами, вёдрами и другими необходимыми инструментами. Кроме пожарных щитов в цеху должны быть пожарные гидранты [6].
9. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Основными задачами данной части проекта являются расчёт технико-экономических показателей, установление экономической целесообразности и хозяйственной необходимости строительства цеха, расчёт эффективности его действия.
Решение этих задач осуществляется путём расчёта программ производства, стоимости используемого оборудования, зданий, сооружений, сырья и материалов, топлива и энергии, затрат и отчислений на социальное страхование, амортизацию оборудования, цеховых расходов [1].
9.1 Программа производства и режим работы цеха
Согласно, задания на проектирование, годовая мощность цеха литья пластмасс составляет 400 тонн изделий в год.
График переработки сырья литьевыми машинами приведён в таблице 9.1.
Таблице 9.1.
| Изделие | Kuasy 400/160 | Kuasy 400/160 | Kuasy 800/250 | Kuasy 1700/400 |
| Порядковый номер машины | Порядковый номер машины | Порядковый номер машины | Порядковый номер машины | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | |
| Время работы, ч | Время работы, ч | Время работы, ч | Время работы, ч | |
| Стакан | 2604,5 | 2604,5 | ||
| Ведро на 5л. | 8681 | |||
| Ящик для овощей | 2241 |
Режим работы цеха:
прерывная рабочая неделя с двумя выходными;
количество смен в сутки – 3 по 8 часов;
средняя продолжительность рабочей недели – 40 час;
номинальный фонд рабочего времени составляет 250 рабочих дней;
количество праздничных и выходных дней – 115.
9.2 Капитальные вложения и производственные фонды
Капитальные затраты на строительство зданий и сооружений определяется на основании данных строительного чертежа и показателей затрат на единицу общестроительных видов работ.
При определении стоимости строительства здания исчисляется объёмный метраж производственного корпуса и его стоимость, исходя из объёма и типа здания
К указанной стоимости строительства прибавляется стоимость санитарно-технических и электромонтажных работ. Расчёт стоимости строительства зданий приведён в Приложении 14.
9.3 Стоимость оборудования
Договорная цена на основное технологическое оборудование, расчёт его общей стоимости приведены в Приложении 15.
Суммарная стоимость оборудования составляет 4751360 руб.
Общая величина затрат на технологическое оборудование определяется как сумма затрат на основное технологическое оборудование, КИП и средства автоматизации, прочее оборудование.
К сметной стоимости оборудования суммируются транспортные расходы, заготовительно-складские затраты, стоимость запчастей. Эти затраты определяются суммарно в размере 5 % от стоимости всего оборудования и составляют 237568 рублей.
Проект стоимости монтажа оборудования и КИП, спецработ по укрупнённым нормативным показателям в процентах от стоимости оборудования, транспортных, заготовительно-складских затрат, затрат на запчасти приведён в таблица 9.3.1.
Таблица 9.3.1.
Стоимость монтажа оборудования, КИП и пусконаладочных работ
| Вид работ | Норма от стоимости оборудования, %. | Стоимость работ, руб. |
| Монтаж оборудования и КИП | 7 | 332595,2 |
| Пусконаладочные работы | 1 | 4751,4 |
| ИТОГО | 8 | 337346,6 |
На основании приведённых расчётов определяется общая итоговая стоимость оборудования. Расчёт приведён в таблице 9.3.2.
Таблица 9.3.2.
Итоговая стоимость оборудования
| Наименование работ | Стоимость, руб. |
| Прейскурантная стоимость | 4715360 |
| Транспортные, ззаготовительно-складские расходы на запчасти | 23756,8 |
| Стоимость монтажных и пусконаладочных работ | 337346,6 |
| Всего | 5112463,4 |
Общие капитальные затраты по проектируемому цеху определяются затратами на строительные работы и приобретение оборудования, расчёт суммы данных затрат приведён в таблице 9.3.3.
Таблица 9.3.3.
Капитальные затраты по цеху литья пластмасс
| Наименование расходов | Стоимость, руб. |
| Стоимость строительства здания | 3058560 |
| Итоговая стоимость оборудования | 5112463,4 |
| Итого капитальные затраты | 8171023,4 |
9.4 Вопросы труда и заработной платы
9.4.1 Расчёт фонда заработной платы рабочих
Расчёт фонда заработной платы для основных и вспомогательных рабочих производится отдельно в связи с тем, что заработная плата основных производственных рабочих учтена в прямых затратах, а вспомогательных рабочих, связанных с обслуживанием технологического оборудования – в смете затрат на содержание, текущий ремонт и эксплуатацию оборудования.
Вспомогательных рабочих подразделяют на две группы:
рабочие по уходу и надзору за технологическим оборудованием (контролёр, водитель-грузчик, наладчик), заработная плата которых включена в одну смету расходов по содержанию и эксплуатации оборудования;
рабочие по текущему ремонту оборудования (слесарь, электрик), заработная плата которых входит в состав расходов по текущему ремонту оборудования.
ИТР и МОП заработная плата данных рабочих учтена в смете затрат цеховых расходов.
Тарифный фонд заработной платы определяется по формуле:
Зт = Зтч*Чсп*Тэф, (9.1.)
где Зтч – часовая тарифная ставка рабочего;
Чсп – списочная численность рабочих;
Тэф – эффективный фонд рабочего времени.
Таблица 9.4.1.
Расчёт фонда заработной платы управленческого и обслуживающего персонала
| Должность | Категория работающих | Количество работающих | Месячный оклад, руб. | Годовой фонд заработной платы, руб. | Премия 20%, руб. | Полный годовой фонд заработной платы, руб. | |
| Начальник производства | ИТР | 1 | 3500 | 42000 | 8400 | 50400 | |
| Зам. начальника производства | ИТР | 1 | 3000 | 36000 | 7200 | 43200 | |
| Электронщик | ИТР | 1 | 3000 | 36000 | 7200 | 43200 | |
| Главный механик | ИТР | 1 | 3000 | 36000 | 7200 | 43200 | |
| Кладовщик | МОП | 1 | 1000 | 12000 | 2400 | 14400 | |
| Уборщица | МОП | 1 | 1000 | 12000 | 2400 | 14400 | |
| Всего | 208800 | ||||||
Величина различных доплат и добавок взята на основании данных экономического отдела.
Дополнительная заработная плата взята в размере 12% от суммы тарифной зарплаты. Расчёт годового фонда заработной платы рабочих приведён в таблице 9.4.1.
Годовой фонд заработной платы основных рабочих составляет 405843,7 руб., рабочих по уходу и надзору за оборудованием 231481,3 руб., рабочих по текущему ремонту оборудования 84175 рублей.
9.4.2 Расчёт фонда заработной платы ИТР и МОП
Расчёт фонда заработной платы ИТР и МОП производится на основании схемы должностных окладов по отраслям промышленности. Согласно схемы, цех литья пластмасс относится к первой группе по оплате труда ИТР и МОП.
Расчёт фонда заработной платы цехового персонала приведён в Приложении 16 и составляет 208800 рублей.
9.5 Расчёт заготовительных цен на сырьё, материалы и энергию, а также себестоимости продукции
Таблица 9.5.
Оптовые цены за сырьё, материалы и энергию
| Сырьё, материалы, энергия | Цена (с учётом НДС) |
| Сжатый воздух | 0,18 руб./м³ |
| Холодная вода | 2,17 руб./м³ |
| Электроэнергия | 1,06 руб./кВт |
| Теплота (водяной пар) | 210,5 руб./Гкал |
| Полиэтилен | 25,10 руб./кг |
| Полипропилен | 29,90 руб./кг |
| Масло гидравлическое | 8 руб./кг |
Проектная себестоимость продукции определяется по калькуляции на основании расчётов в предыдущих разделах данного проекта.
Исходными данными для расчёта являются:
капитальные затраты по проектируемому цеху;
нормы расхода сырья и материалов, энергии и планово-заготовительные цены;
годовой фонд заработной платы работающих;
сметы цеховых расходов и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
9.6 Расчёт амортизационных отчислений
Отчисления на амортизацию здания включается в смету цеховых расходов, отчисления на амортизацию оборудования – в смету расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
Таблице 9.6.
Расчёт амортизационных отчислений по основным фондам литьевого цеха
| Основные фонды | Стоимость основных фондов, руб. | Норма амортизации, % | Сумма амортизации, руб. |
| Производственное здание | 3058560 | 2,5 | 76464 |
| Оборудование | 5112463,4 | 10 | 511246,34 |
| Всего | 8171023,4 | 12,5 | 587710,34 |
Примечание: 1. стоимость оборудования берём с учётом стоимости монтажа; 2. Нормы амортизации взяты по данным действующих предприятий.