Толщина зуба по начальной окружности
мм, мм.Определяем радиус кривизны
мм ммКоэффициент перекрытия
.Находим
мм ммНаходим скорости скольжения
, м/с , м/с , м/с . м/сДлина общей нормали
мм,где
мм,где
Для второй ступени
H×мм, МПа, МПа, .Найдем максимальное напряжения изгиба при перегрузке
МПа, МПа.Для стали 12ХН4А с sв=1200 МПа
МПа. .Для полного расчета вала на прочность необходимо знать изгибающие и крутящие моменты, действующие на вал. В данный момент расчета неизвестны изгибающие моменты. Для приближенного расчёта валов считаем, что они нагружены только крутящими моментами. При этом допускаемые напряжения кручения принимаем заниженными.
Исходя из условия прочности вала только на кручение
,где T - крутящий момент на валу,
Wr - момент сопротивления.
Для полого вала
,где b = do ¤ d - коэффициент пустотелости.
Получаем
Примем b = 0,8, [ t ] = 65 Мпа для входного вала
Примем b = 0,75, [ t ] = 75 Мпа для промежуточного вала
Примем b = 0,75, [ t ] = 75 Мпа для выходного вала
Тогда:
; мм .Принимаем диаметры валов из условий установки подшипников качения: d 1 = 45 мм, d 2 = 60 мм, d 3 = 85 мм.
Опоры входного вала-шестерни нагружены осевой и радиальной силой. Устанавливаем подшипники шариковый радиально-упорный с разрезным внутреннем кольцом №176311 и роликовый радиальный №2111.
Для промежуточного вала устанавливаем подшипники конические радиально-упорные подшипники №7212.
Опоры третьего вала воспринимают большие радиальные и осевые нагрузки от несущего винта и зубчатого колеса, поэтому устанавливаем конические роликовые подшипники. По посадочному месту (d = 85 мм) предварительно принимаем роликовые конические подшипники №7217.
Табл.1
Усл. обозначение | C | C0 |
176311 | 65000 | 52600 |
2111 | 32000 | 24200 |
7212 | 72200 | 58400 |
7212 | 72200 | 58400 |
7217 | 109000 | 91000 |
7217 | 109000 | 91000 |
Окружная сила Ft1 = 2 ∙ T1/d1, где T1 - максимальный момент на шестерне, Н ∙ м;
Ft=2∙0,941∙106 /120=15,69 ×кН.
Радиальная сила Fr1=Ft ∙ tg (a) ∙соsδ1, для стандартного угла a = 20° tg (a) = 0,36397, cos δ1=0,9257.
Fr1=15,69∙0,36397∙0,9257=5,286 кН.
Fа1=Ft1 ∙ tg (a) ∙sinδ1
Fа1=15.69∙0.36397∙0.3782=2,159 кН
Окружная сила Ft3 = 2 ´ T2/d3, где T3 - максимальный момент на шестерне, Н ∙ м;
Ft3=2∙2,269∙106/114= 39,8 кН.
Радиальная сила Fr3=Ft3 ´ tg (a) (для стандартного угла a = 20° tg (a) = 0,364.
Fr3=39,8∙0,364=14,49 кН.
Упрощенно представим вал в виде балки нагруженной осевыми, окружными и радиальными силами, действующими в зацеплениях. Расчёт ведётся исходя из уравнений равновесия балки. Реакции опор определяем из уравнений статического равновесия: сумма моментов внешних сил относительно рассматриваемой опоры и момента реакции в другой опоре равна нулю. Входной вал: находим реакции опор. Схема нагружения в вертикальной плоскости.
∑МАв=0,RВв∙0,064+0,130-Fr∙0.019=0,RВв= 0,456 кН,
∑МВв=0,RАв∙0,064+0,130-Fr∙ (0,064-0,019) =0,RАв= 5,742 кН.
Схема нагружения в горизонтальной плоскости.
∑МАг=0,RВг∙0,064-Ft∙0,019=0,RВг= 4,658 кН,
∑МВг=0,RАг∙0,064 - Ft∙ (0,064-0,019) =0,RАг=11,031 кН.
Осевая реакция А=Fa.. Определяем изгибающие моменты.
М'В1= RАв∙0,019=0,109 кН∙м, М''В1= - RВв∙ (0,064-0,019) =0,021 кН∙м,
МГ1= RАг∙0,019=0,210 кН∙м.
Определяем суммарные реакции опор.
RA=
кН,RВ=
кН.Определяем суммарный момент.
М 'сум=
кН∙м,М ''сум=
кН∙м.Находим приведенные моменты.
М 'прив=
кН∙м,М ''прив=
кН∙м.Находим амплитуду приведенного момента
М 'пра=
кН∙мМ ''пра=
кН∙мПромежуточный вал:
Находим реакции опор.
Схема нагружения в вертикальной плоскости.
∑МАв=0,RВв∙0,273-0,764-Fr2∙0,168+ Fr3∙0,086=0,RВв= 0,437 кН,
∑МВв=0,RАв∙0,273-0,764-Fr30,187+ Fr2∙0,105=0,RАв= 11,89 кН.
Схема нагружения в горизонтальной плоскости.
∑МАг=0,RВг∙0,273-Ft2∙0,168+ Ft3∙0,187=0,RВг= 2,88 кН,
∑МВг=0,RАг∙0,273+Ft2∙0,105 - Ft3∙0,187=0,RАг=21,23 кН.
Определяем суммарные реакции опор.
RA=
кН,RВ=
кН.Осевая реакция
Определяем осевые составляющие от радиальных нагрузок в опорах.
, где е=tga=0.35 кН, кН.Fa2=5,286 кН
SA>SB
SB - SA=6,222 кН,
RaA= SA=7,068 кН,
RaВ= SA - Fa2=1,782 кН,
Определяем изгибающие моменты.