где Tизд - трудоемкость изделия в потоке, сек, Nф - фактическое количество рабочих, τ - такт потока, сек.
Если значение К
для потоков со свободным ритмом находится в интервале 0,98…..1,02, то можно считать, что организационные операции скомплектованы удачно.Графический анализ производится по графику синхронности, диаграмме синхронности операций. График синхронности показывает время выполнения операции и отклонения времени от такта.
Диаграмма синхронности показывает загруженность операции и специализацию работ.
4.6 Расчет и анализ технико-экономических показателей потока
Окончательный итог организационно-технологического построения швейных потоков подводится расчетом основных технико-экономических показателей (ТЭП), оценивающих процесс организации труда в потоке.
Для расчета ТЭП составляется сводная таблица 4.10.
Таблица 4.10 Сводная таблица численности рабочих по специальностям в потоке.
Наименование изделия: Пальто женское д/с
Выпуск в смену: 102ед
Такт потока, сек: 283
Количество рабочих в потоке: 26
Разряд | Затраты времени на работу, сек. Количество рабочих по видам работ | Сумма тарифных разрядов | Тарифный коэффициент | Сумма тарифных коэффициентов | ||||||||||||
Машинные | С/машинные (автоматы) | Ручные | Утюжильные | Прессовые | Итого по разрядам | |||||||||||
Время ( ) | Количество рабочих | Время ( ) ( ) | Количество рабочих | Время ( ) | Количество рабочих | Время ( ) | Количество рабочих | Время ( ) | Количество рабочих | Количество рабочих | Время ( ) | Удельный вес, % | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
1 | 1,00 | |||||||||||||||
2 | 838 | 2,96 | 183 | 0,64 | 849 | 3 | 20 | 0,07 | 102 | 0,36 | 7,04 | 1992 | 27,03 | 14,08 | 1,2 | 8,00 |
3 | 2045 | 7,22 | 489 | 1,72 | 432 | 1,52 | 522 | 1,84 | 506 | 1,78 | 14,11 | 3994 | 54,21 | 42,33 | 1,3 | 6,83 |
4 | 295 | 1,04 | 60 | 0,21 | 47 | 0,16 | 60 | 0,21 | 160 | 0,56 | 2,2 | 622 | 8,44 | 8,88 | 1,4 | 7,11 |
5 | 172 | 0,06 | 180 | 0,63 | 409 | 1,44 | 2,69 | 761 | 10,32 | 13 | 1,5 | |||||
Итого | 3350 | 11,82 | 612 | 2,14 | 1328 | 4,68 | 602 | 2,12 | 1177 | 4,14 | 26 | 7369 | 100 | 78,29 | 33,93 | |
Удельный Вес % | 45,46 | 8,30 | 18,02 | 8,16 | 15,97 | 100 |
4.6. Технико-экономические показатели проектируемого потока
Технико-экономические показатели процесса рассчитываются на основе организационно-технологической схемы потока и сводной таблицы рабочей силы
Показатели рассчитываются по следующим формулам:
Выработка на одного рабочего в смену (производительность труда) характеризует технический уровень потока:
(11)где Мсм - выпуск в смену, ед, N р - расчетное количество рабочих, чел.
Средний тарифный разряд:
(12)Средний тарифный коэффициент Qср
Показатели Qср, rcp характеризуют квалификационную сторону применяемой технологии, но не прогрессивность потока.
(13)Стоимость обработки единицы изделия Ризд, руб.:
Pизд =∑Рi = 43,15руб
где: Рi - сумма расценок по организационным операциям
(14) (15)где: Ст дн 1 раз - дневная тарифная ставка 1 разряда Ст час - часовая тарифная ставка 1 разряда;, сумма тарифных коэффициентов; Qср - средний тарифный коэффициент; Мсм - выпуск в смену; ПТ - выработка на 1 рабочего в смену.
Коэффициент механизации потока Км.:
(16)где: ∑t м, ∑t с, ∑t п, ∑tа - сумма времени по специальностям, сек; Тизд - трудоемкость изделия, сек.
Коэффициент использования оборудования
(17)где:
, , , - сумма времени по неделимым операциям машинных специальностей, сек; , , , - сумма времени по организационным операциям машинных специальностей, сек. Ки.о. – характеризует качество разделения труда по специализации рабочих местСъем продукции с 1 м2 производственной площади:
(18)где: Мсм - выпуск изделий в смену, ед.; Sпот - площадь потока, м2.
ед.Таблица 4.11 Технико-экономические показатели проектируемого потока
№ п/п | Технико-экономические показатели | Размерность | Числовое значение |
1. | Выпуск в смену, Мсм | ед. | 102 |
2. | Трудоемкость изготовления изделия, Тизд | сек | 7369 |
3. | Численность рабочих: расчетная, Nр Фактическая,Nф | чел. | 25,99 26 |
4. | Выработка на одного рабочего в смену (производительность труда), ПТ | ед. | 3,92 |
5. | Средний тарифный разряд, rср | 3,01 | |
6. | Средний тарифный коэффициент, Qcр | 1,30 | |
7. | Стоимость обработки единицы изделия, Ризд | руб. | 43,15 |
8. | Коэффициент загрузки (согласования), Кс | 1,00 | |
9. | Коэффициент механизации потока, Км | 0,69 | |
10. | Коэффициент использования оборудования, Ки.о. | 0,90 | |
11. | Съем продукции с 1 м2 производственной площади,σ | ед. | 1,69 |
4.7 Сводная таблица оборудования и рабочих мест
После завершения расчетов ТЭП приводится сводная таблица применяемого в потоке оборудования Таблица. 4.7. Сводная таблица оборудования и рабочих мест потока составляется на основании технологической схемы потока.
Таблица 4.7 Сводная таблица оборудования потока
Тип и класс машины | Количество оборудования | Наименование рабочих мест | Количество рабочих | |||
Основное | резервное | запасное | всего | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
131-331+50 | 12 | 1 | 1 | 14 | Машинное | 13 |
131-111+50 | 2 | 1 | 3 | Машинное | 2 | |
550-16-23 | 1 | 1 | 2 | Машинное | 1 | |
2222М | 2 | 1 | 3 | Спец машина | 2 | |
51-284 | 1 | 1 | 2 | Спец машина | 1 | |
564-9103 | 1 | 1 | 1 | Автомат | 1 | |
564-30/0215 | 1 | 1 | 1 | Автомат | 1 | |
Стол утюжельный 101 «Макпи» | 2 | 2 | Утюжильные | 2 | ||
334 «Макпи» | 4 | 4 | Прессовые | 4 | ||
Итого |
При составлении сводки оборудования количество запасного оборудования рассчитывается в пределах 10% от основного, но не менее одной машины, поломка которой в процессе вызовет резкое увеличение времени изготовления изделия. Резервное оборудование может планироваться только на универсальные машины из расчета одна резервная машина на 7-10 подряд идущие машины. На ручные и утюжильные операции, прессы и аппараты запасные и резервные места не планируются.