Проектирование коробки скоростей (стр. 3 из 5)

Результаты расчета на ЭВМ приведены в приложении 1.

Принимаю в качестве материала зубчатых колес Сталь 40Х с термообработкой: нормализация. В этом случае расчетные значения m=2,86; 2,24; 2,91; 3,83. Принимаю для передач

, , , .

2.3 Расчет делительных диаметров по выбранным модулям и определение межосевого расстояния

По формулам

и

Таблица 5. Делительные диаметры и межосевые расстояния.

Зубчатая группа	Зубчатая передача	№ колеса	Zi	di	awi
1	1	2	28	84	120
		3	52	156
2	2	4	30	90	159
		7	76	228
	3	5	41	123
		8	65	195
	4	6	35	105
		9	71	213
3	5	10	20	70	148,5
		15	79	276,5
	6	11	50	175
		14	50	175
	7	12	33	111,5
		13	66	231
4	8	16	70	280	210
		19	35	140
	9	17	21	84
		18	84	336

3. Проектный расчет валов привода

3.1 Предварительный расчет валов

где С=1.3 .1.5 - коэффициент;

- мощность на расчетном валу, кВт;

- частота вращения на расчетном валу, об/мин.

Расчетные значения диаметров валов округляем до ближайших больших значений в соответствии с ГОСТ8338-75 на подшипники:

3.2 Разработка компоновочной схемы

Компоновочная схема выполняется в виде развертки по валам и свертки, определяющей пространственное положение валов. При компоновке необходимо использовать рекомендации [7].

3.3 Составление расчетных схем нагружения

Порядок расчета вала с помощью унифицированных формул

Расчет стального сплошного вала на двух опорах из условия прочности заключается в определении его диаметров в сечениях.

Последовательность расчета, выполняемая по унифицированным формулам программы "Вал", следующая:

Определение действующих в зацеплении сил:

Определение проекций сил на оси X и Y:

Определение опорных реакций в плоскостях:

Х - горизонтальная, Y - вертикальная, соответственно в опоре 1 и 2.

Силы, направленные на вал, при принятом расположении осей координат имеют знак "плюс", а от вала "минус". Для реакций правило знаков противоположно.

Определение изгибающих моментов:

Суммарные изгибающие моменты:

Приведенный момент в каждом сечении:

Определение диаметра вала в каждом из сечений:

где

- допускаемое напряжение на изгиб, мПа.

3.4 Определение исходных данных для расчета валов

Принимаю Сталь 45, нормализованную, в качестве материала валов. Допускаемое напряжение на изгиб определяется по [7].

=90 мПа;

- из расчетов.

Начальные диаметры колес

берутся из расчетов, для отсутствующих валов Д=10000000 мм, при этом и близки к нулю.

Расстояния

(см).

Углы действия сил

и в радианах.

Таблица 6. Исходные данные для расчета диаметров валов

Вал				g
1		2606		65.6		90		6		59.6		0		0		107		0
2		4630		65,6		90		11,1		61,85		0		0		10,5		54,35
3		9020		65,6		90		21,3		54,35		0		0		11,15		27,8
4		17320		65,6		90		8,4		46,64		0,862		0,71		23,1		27,8
5		65160		65,6		90		33,6		46,64		0,862		0,71		107		0
Вал
1	0		1,57		107		0		0		1,57		107		0		0		1,57
2	0		0		107		0		0		1,57		107		0		0		1,57
3	0		0		107		0		0		1,57		107		0		0		1,57
4	0		0		107		0		0		1,57		107		0		0		1,57
5	0		1.57		15		71,35		0		0		107		0		0		1,57

3.5 Расчёт диаметров валов на ЭВМ по программе "Вал"

Далее производится численный расчёт диаметров валов на ЭВМ по программе "Вал".