Смекни!
smekni.com

Проектирование редуктора (стр. 7 из 17)

По рекомендациям [2, с. 156] C

= 0,92 при
= 150

С

определяем по табл. 8.7 [2, с. 158]

Для ремня типа А имеем L

= 1700 мм, тогда L/ L
= 1000/1700 = 0,59 значит С
= 0,89

Коэффициент C

принимаем по табл. 6.7 [3, с. 41]. При заданном характере нагрузки принимаем C
= 0,95.

Допускаемая мощность, передаваемая одним ремнем:

[P] = (0,95

0,92
0,89 + 10
1,1
950)
0,95 = 0,84 кВт

5.8 Необходимое число ремней с учетом неравномерности распределения нагрузки между ремнями

Z =

где Р = Р

– заданное значение передаваемой мощности, Р
= 3 кВт

С

– коэффициент числа ремней. Принимаем С
= 0,95 [2, с. 156]

Должно выполняться условие: Z

Z
=6 (8)

Z =

= 3,75

Принимаем Z = 4, что меньше Z

= 6

Следовательно, передача будет иметь допустимое число ремней.

5.9 Сила предварительного натяжения одного ремня

F

=
+ q
V

где q

– масса 1 м длины ремня, q
= 0,105 для сечения типа А (табл. 8.1 [2, с. 151])

F

=
+ 0,105
4,97
= 137 Н

5.10 Нагрузка на валы передачи

F

= 2F
Zsin(
/2) = 2
137
4
sin(150
/2) = 1059 Н

Угол между силой и линией центров передачи:


= arctg[
]
ctg
= arctg[
]
ctg
= 11

Если

< 20
, то можно принимать, что F
направлена по линии центров передачи.

5.11 Проверяем частоту пробегов ремней на шкивах

n

= V/L
[n
] = 10c
, (L = 1000 мм = 1 м)

n

= 4,87/1 = 4,97с
< 10c

5.12 Размеры шкивов клиноременных передач регламентированы ГОСТ 20889–80 – 20897–80, размеры профиля канавок – ГОСТ 20898–80.

Материалы и способ изготовления шкивов зависят от окружной скорости ремня V.

Т.к. имеем V = 4,97 м/с < V = 30 м/с применяем литые шкивы из чугуна СЧ15. У шкивов клиноременных передач (рис. 5.1) рабочей поверхностью являются боковые стороны клиновых канавок, число и размеры которых зависят от выбранного расчетом сечения ремней (табл. 4.10 [1, с. 115])

Рис. 6.1


Для сечения А принимаем:

= 11 мм; b = 3,3 мм; h = 8,7 мм; e = 15 мм; f = 10 мм;
= 1,2h = 10,44 мм; С = 1,25
= 13,05 мм; d
= 1,65d;
= (1,2…1,5) d

Ширина шкива М = (z – 1) е + 2f = (4 – 1)

15 + 2
10 = 65 мм, где z – число клиновых ремней

Для обеспечения правильного контакта ремня со шкивом угол канавки

выбирают в зависимости от диаметра шкива.

По ГОСТ 1284–68 принимаем: для малого шкива

= 34
; для большого шкива
= 38
.

6. Конструирование червячного редуктора

6.1 Соединение с натягом

Исходные данные:

Производство – среднесерийное; длина ступицы колеса

= 71 мм; Т
= 795,83 Н
м = 795,83
10
Н
мм – вращающий момент на выходном валу редуктора; модуль зацепления m = 6,3 мм; ширина венца b
= 53 мм.

Для передачи вращающего момента Т

= 795,83 Н
м червячного колеса на вал применим соединение с натягом

По рекомендациям [1, с. 85,95] получим следующие размеры конструктивных элементов червячного колеса (мм):

= (1,0…1,2) d. Принимаем
= d = 71 мм

d

= 1,6d = 1,6
71 = 114 мм. Принимаем d
= 115 мм