Оглавление
1 Введение
2 Назначение и принцип работы
3 Техническая характеристика
4 Применяемый измерительный и режущий инструмент
5 Техника безопасности на токарном станке
6 Список используемой литературы
1 Введение
На сегодняшний день цены на бензин очень высоки, они в
России на уровне США, хотя зарплата у среднестатистического гражданина российской федерации ниже чем у гражданина США. Отсюда напрашивается вывод, что цена 1 литра самого распространённого бензина АИ-92 очень высока для среднестатистического автолюбителя. Но не все автолюбители заправляют своё автотранспортное средство за свои деньги. Из-за высокой цены на бензин участились случаи воровства бензина, который сливают через шланг из бензобака чужой машины в канистру, из которой переливают топливо в бак своей машины. Автолюбители, заправляющие машины за свои деньги, забили тревогу, и начали придумывать всевозможные средства для того, чтобы предотвратить воровство бензина из баков своих автомобилей.
Первое средство - это установка на крышку или пробку бака покупного замка. Но это не спасает, так как эти средства защиты бензина в баке легко взламываются маленьким ломиком, при этом обязательно будет испорчено лакокрасочное покрытие в области топливного бака, что приводит к коррозии кузова. Бензин будет слит, а кузов испорчен.
Второе средство, предотвращающее кражу бензина, это установка в горловину бака втулки, препятствующей введению шланга в бак. Отрицательные стороны этого приспособления - неудобство заправки бензина (при выходе из топливозаправочного пистолета бензин с силой ударяется о дно втулки и выплёскивается на заправляющего и на детали кузова машины). Вывод один - приспособление от слива топлива такого типа неудобно в ежедневной эксплуатации.
Третий вид защиты - это всевозможные пробки баков с эксцентриковыми ключами, или вынимающиеся при заправке вставки с резьбой в центре. Обычно эти изделия цельнометаллические, что исключает их взлом. Выкрутить пробку или вынуть вставку не представляется возможным без ключа, так как эти приспособления держатся на трении, и установлены заподлицо с горловиной, не давая возможности подобраться к ним.
Этот вид защиты от слива мне кажется самым удобным и безопасным в повседневной жизни автолюбителя, поэтому для своей квалификационной работы я выбрал разработку такого устройства.
Это устройство представляет собой резьбовую пробку, для установки и извлечения которой из горловины бензобака требуется эксцентриковый ключ.
2 Назначение и принцип работы
Назначение пробки заключается в предохранении топлива в баке автомашины от слива.
Принцип работы заключается в заворачивании пробки в бак до резкого возрастания усилия на ключе, с последующим выниманием его из гнезда. При следующей заправке автомобиля ключ вставляется в эксцентриковое гнездо и пробка откручивается. Без ключа пробку не отвернуть, так как она находится вровень с горловиной бака.
3 Техническая характеристика
Пробка изготавливается из сплава АМг6 ГОСТ 4784-97.
1)Материал и его свойства
АМг6 ГОСТ 4784-97 это сплав металлов.
Металлы, входящие в сплав, приведены ниже в %.
Al-91,2
Fe-0,4
Si-0,4
Mg-5,8
Mn-0,5
Cu-0,1
Ti-0,02
Zn-0,2
2) Вид обработки на станке
При изготовлении изделия производилась токарная обработка на станке TOS.
3)Габариты изделия
Наибольшая длина изделия 73 мм, а ширина - 60 мм .
4) Вес изделия
Общая масса изделия 0,218 кг.
4 Применяемые режущие и измерительные инструменты
Резцы:
1)Проходной упорный резец с напайкой из быстрорежущей стали Р6М5 ГОСТ 19265-73. Служит для обтачивания диаметра под резьбу на пробке и точения всего ключа.
2)Отрезной резец с напайкой из быстрорежущей стали
Р6М5 ГОСТ 19265-73, заточенный на конце с радиусом для нарезания наружной цокольной резьбы.
3)Отрезной резец с напайкой из быстрорежущей стали
Р6М5 ГОСТ 19265-73, заточенный с внутренним радиусом для снятия вершин профиля резьбы на пробке.
4)Расточной резец с напайкой из быстрорежущей стали Р6М5 ГОСТ 19265-73 для глухи отверстий. Применяется для расточки отверстия и эксцентрика под ключ.
Свёрла:
Сверло с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 10903-77. Сталь Р6М5 легированная, инструментальная, качественная, быстрорежущая, 6% - вольфрама, 5% - молибдена, 1% - углерода.
Измерительный инструмент:
1)Штангенциркуль (ШЦ I) ГОСТ 166-80, предел измерения 0…125 мм, точность отсчёта размера 0,1 мм.
С двусторонним расположением губок для наружных и внутренних измерений и измерения глубины линейкой.
2)Радиусомер ГОСТ 4126-66, первый набор.
5 Техника безопасности при работе на токарном станке
Перед началом работы:
привести в порядок рабочую одежду;
застегнутся, заправить халат, чтобы не было развивающихся концов;
убрать волосы под головной убор, небрежно одетая одежда может привести к травме;
работать только в закрытой обуви;
убедится в исправности станка;
осмотреть ограждение зубчатых колес, приводных ремней и гитары станка;
проверить, не оборван ли заземляющий провод;
проверить установку светильника местного освещения (свет не должен слепить глаза);
убедиться в исправности кнопок «пуск», «стоп», органов управления, тормоза, систем смазки и охлаждения, подъемных и загрузочных устройств;
работать на неисправном станке опасно;
привести в порядок рабочие место: убрать все лишнее со станка и площади рабочего места;
осмотреть и подготовить к работе приспособления, режущий и измерительный инструмент и крепежные детали (порядок на рабочем месте - залог безопасности работы);
для предохранения окружающих от отлетающей стружки установить персональное ограждение;
о неисправностях станка электрооборудования немедленно сообщить мастеру или дежурному слесарю (электрику) и до устранения неисправности к работе не приступать.
Во время работы станка:
освобождать от подвески заготовку (деталь) только после её установки и надёжного закрепления на станке;
прочно закреплять обрабатываемые заготовки на станке (в патроне, центрах или на оправке);
не оставлять ключ в патроне после закрепления или освобождения заготовки, правильно и надёжно закреплять инструмент;
при установке резца применять не более 2 прокладок, резец крепить надежно, не менее чем двумя винтами резцедержателя. Вылет резца (за исключением расточного) должен быть минимальным и не должен превышать высоты державки более чем в 1,5 раза;
резцовую головку (суппорт) отведите на безопасное расстояние при выполнении на станке следующих операций: центрование детали; зачистке, шлифовании наждачным полотном, опиловке, шабровке; измерении деталей;
перед включением станка убедись в том, что пуск его не кому не угрожает опасностью;
перед тем как остановить станок, выключить подачу и отвести инструмент от заготовки;
работать на режимах резания, указанных в справочнике или операционной карте;
обязательно отключить станок при временном прекращении работы: измерении обрабатываемой заготовки, наладке и ремонте станка, уборке рабочего места, смазке станка и регулировке, при перерывах в подаче электроэнергии;
при выполнении работы будьте внимательны, не отвлекайтесь посторонними делами и не отвлекайте других;
не тормозить станок нажимом руки на патрон или заготовку, работать с отрегулированным тормозом;
смену режущего инструмента, обрабатываемой детали или её измерение производить только после полной остановки станка;
во время работы станка перекрывать зону резания защитным щитком;
на станке, не оснащенным защитным устройством, работать в защитных очках или использовать индивидуальный защитный щиток, применять предохранительный щиток над патроном;
в кулачковом патроне без поддержки центром задней бабки закреплять только короткие заготовки, более длинные поддерживать центром задней бабки;
нежёсткие валы обрабатывать в люнетах: не отрезать прутковый материал при большом вылете из шпинделя. Выступающий из неработающей стороны шпинделя конец прутка ограждать трубчатым кожухом;
не работать на станке в перчатках или рукавицах; если палец забинтован, поверх бинта надевать резиновый напальчник;
вытирать руки чистой ветошью, не использовать для этой цели обтирочный материал, которым вытирают станок, так как можно поранить руки мелкой стружкой;
следить, чтобы охлаждающая жидкость или масло не попадали на решётку и на пол в зоне рабочего места токаря. При обнаружении утечки масла из картеров станка немедленно вызвать слесаря;
не облокачиваться на станок во время работы;
работать только исправным инструментом; при получении инструмента из кладовой проверять, нет ли забоин на конусных хвостовика инструмента, трещин в твёрдо сплавных пластинках, сколов или выкрошившихся участков на режущих кромках. При получении резца проверять надёжность механического крепления пластинки;
установку патрона на шпиндель и снятие с него производить при ручном вращении патрона или с помощью специальных приспособлений. Свинчивание патрона или планшайбы внезапным торможением ЗАПРЕЩАЕТСЯ;
если на металлических частях обнаружено напряжение (ощущение тока) или электродвигатель работает на две фазы (гудит) немедленно выключить станок;
при затачивании не подводить инструмент к торцу плоского круга; не допускать зазора более 3 мм между подручником и кругом;
не прижимать инструмент с большим усилием к кругу; пользоваться защитным щитком или очками;
тяжёлые детали, заготовки и приспособления массой более 15 кг устанавливаются на станок с помощью грузоподъёмных механизмов стропальщиком или самим токарем, имеющим удостоверение на право выполнения стропальных работ;
для обеспечения правильной установки на станок и прочности крепления деталей и приспособлений очистить их базовые и крепежные поверхности от стружки и масла;