Проектирование токарного станка с числовым программным управлением повышенной точности (стр. 2 из 12)
* Материал режущей части: Т15К6.
* Стойкость инструмента: Т=90 мин.
Таблица 1. Режимы резания (2 переход)
 | 840 | Мпа | Ср | 300 | L= | 31 | мм | |
| Сv | 476 | t | 1 | мм | I= | 2 | ||
| T | 90 | мин | s | 0,6 | мм/об | To= | 0,33 | мин |
| t | 1 | мм | v | 216,1 | м/мин | |||
| S | 0,6 | мм/об | кp | 1,3 | ||||
| m | 0,2 | x | 1 | |||||
| x | 0,15 | y | 0,75 | |||||
| y | 0,45 | n | -0,15 | |||||
| кmv | 0,71 | кmp | 1,09 | |||||
| кnv | 0,9 |  | 1,10 | |||||
| киv | 1,15 |  | 1,25 | |||||
 | 1,2 |  | 1,00 | |||||
| кv | 0,89 |  | 0,87 | |||||
| кr | 0,8 | Pz | 1189,3 | Н | ||||
| nv | 1 | Px | 356,8 | H | ||||
| V | 216,1 | м/мин | Py | 594,6 | H | |||
| D | 221,3 | мм | N | 4,2 | кВт | |||
| n | 311 | об/мин |
3 переход: черновое растачивание отверстия до
215 мм.Исходные данные:
* Обрабатываемый материал: Сталь 30ХГСА.
* Вид обработки: растачивание отверстия.
* Материал режущей части: Т15К6.
* Стойкость инструмента: Т=90 мин.
Таблица 2. Режимы резания (3 переход)
| | 840 | Мпа | Ср | 300 | L= | 111 | мм | |
| Сv | 476 | t | 2 | мм | I= | 6 | ||
| T | 90 | Мин | s | 0,5 | мм/об | To= | 4,38 | мин |
| t | 2 | Мм | v | 211,4 | м/мин | |||
| S | 0,5 | мм/об | кp | 1,3 | ||||
| m | 0,2 | x | 1 | |||||
| x | 0,15 | y | 0,75 | |||||
| y | 0,45 | n | -0,15 | |||||
| кmv | 0,71 | кmp | 1,09 | |||||
| кnv | 0,9 | | 1,10 | |||||
| киv | 1,15 | | 1,25 | |||||
| | 1,2 | | 1,00 | |||||
| кv | 0,89 | | 0,87 | |||||
| кr | 0,8 | Pz | 2081,4 | Н | ||||
| nv | 1 | Px | 624,4 | H | ||||
| V | 211,4 | м/мин | Py | 1040,7 | H | |||
| D | 221,3 | Мм | N | 7,2 | кВт | |||
| n | 304 | об/мин |
4 переход: чистовое растачивание отверстия до
217 мм.Исходные данные:
* Обрабатываемый материал: Сталь 30ХГСА.
* Вид обработки: растачивание отверстия.
* Материал режущей части: Т15К6.
* Стойкость инструмента: Т=90 мин.
Таблица 3. Режимы резания (4 переход)
| | 840 | Мпа | Ср | 300 | L= | 111 | мм | |
| Сv | 476 | t | 0,5 | мм | I= | 7 | ||
| T | 90 | Мин | s | 0,8 | мм/об | To= | 3,21 | мин |
| t | 0,5 | Мм | v | 210,6 | м/мин | |||
| S | 0,8 | мм/об | кp | 1,3 | ||||
| m | 0,2 | x | 1 | |||||
| x | 0,15 | y | 0,75 | |||||
| y | 0,45 | n | -0,15 | |||||
| кmv | 0,71 | кmp | 1,09 | |||||
| кnv | 0,9 | | 1,10 | |||||
| киv | 1,15 | | 1,25 | |||||
| | 1,2 | | 1,00 | |||||
| кv | 0,89 | | 0,87 | |||||
| кr | 0,8 | Pz | 740,7 | Н | ||||
| nv | 1 | Px | 222,2 | H | ||||
| V | 210,6 | м/мин | Py | 370,3 | H | |||
| D | 221,3 | Мм | N | 2,5 | кВт | |||
| n | 303 | об/мин |
5 переход: черновое нарезание резьбы.
Исходные данные:
* Обрабатываемый материал: Сталь 30ХГСА.
* Вид обработки: нарезание резьбы.
* Материал режущей части: Т15К6.
* Стойкость инструмента: Т=90 мин.
Таблица 4. Режимы резания (5 переход)
| | 840 | Мпа | Ср | 300 | L= | 111 | мм | |
| Сv | 476 | t | 0,5 | мм | I= | 3 | ||
| T | 90 | Мин | s | 5,08 | мм/об | To= | 0,85 | мин |
| t | 0,5 | Мм | v | 53,5 | м/мин | |||
| S | 5,08 | мм/об | кp | 1,1 | ||||
| m | 0,2 | x | 1 | |||||
| x | 0,15 | y | 0,75 | |||||
| y | 0,45 | n | -0,15 | |||||
| кmv | 0,71 | кmp | 1,09 | |||||
| кnv | 0,9 | | 0,89 | |||||
| киv | 1,15 | | 1,25 | |||||
| | 0,7 | | 1,00 | |||||
| кv | 0,52 | | 0,87 | |||||
| кr | 0,8 | Pz | 2944,4 | Н | ||||
| nv | 1 | Px | 883,3 | H | ||||
| V | 53,5 | м/мин | Py | 1472,2 | H | |||
| D | 221,3 | Мм | N | 2,6 | кВт | |||
| n | 77 | об/мин |
6 переход: чистовое нарезание резьбы.
* Обрабатываемый материал: Сталь 30ХГСА.
* Вид обработки: нарезание резьбы.
* Материал режущей части: Т15К6.
* Стойкость инструмента: Т=90 мин.
Таблица 5. Режимы резания (6 переход)
| | 840 | Мпа | Ср | 300 | L= | 111 | мм | |
| Сv | 476 | t | 0,1 | мм | I= | 1 | ||
| T | 90 | мин | s | 5,08 | мм/об | To= | 0,22 | мин |
| t | 0,1 | Мм | v | 68,1 | м/мин | |||
| S | 5,08 | мм/об | кp | 1,1 | ||||
| m | 0,2 | x | 1 | |||||
| x | 0,15 | y | 0,75 | |||||
| y | 0,45 | n | -0,15 | |||||
| кmv | 0,71 | кmp | 1,09 | |||||
| кnv | 0,9 | | 0,89 | |||||
| киv | 1,15 | | 1,25 | |||||
| | 0,7 | | 1,00 | |||||
| кv | 0,52 | | 0,87 | |||||
| кr | 0,8 | Pz | 5670,9 | Н | ||||
| nv | 1 | Px | 1701,3 | H | ||||
| V | 68,1 | м/мин | Py | 2835,5 | H | |||
| D | 221 | Мм | N | 6,3 | кВт | |||
| n | 98 | об/мин |
Затем производится второй установ, и переходы повторяются.
2. Конструкторская часть
2.1 Назначение и область применения, технологические возможности проектируемого оборудования
Специальный токарный станок с ЧПУ, спроектированный на базе станка модели РТ735Ф3 предназначен для обработки деталей трубных соединений, муфт, ниппелей, переходников и переводников. Он может быть использован в серийном производстве в цехах машиностроительных заводов и других отраслях промышленности.
На станке возможны следующие виды обработки: наружное точение, расточка, торцовка, нарезка конической резьбы внутренней и наружной по ГОСТ 631–63; 632–64; 633–63. На станке можно обрабатывать заготовки из проката и штамповки.
Марка материала инструмента Т15К6 (станок предназначен для обработки инструментом фирмы «Coramant»), виды инструмента: пластины, гребенки.
Таблица 6. Режимы резания
| Вид обработки | Наружное точение | Расточка | Нарезка резьбы | ||||
| Диаметр обработки | D, мм | 350 | 120 | 320 | 90 | 320 | 120 |
| Ширина резания(шаг резьбы) | T, мм | 4 | 4 | 4 | 4 | 6,35; 5,08;3,175 | |
| Подача | S, мм/об | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,1-толщина слоя | |
| Скорость резания | V, м/мин | 80/200 | 80/200 | 80/200 | |||
| Частота вращения | N, об/мин | 72/181 | 212/531 | 79,6/199 | 283/707 | 79,6/199 | 212/398 |
Класс точности станка – П по ГОСТ 8–77.