Планировка рабочих мест осуществляется на плане швейного цеха в масштабе 1:100 с нанесением основных контуров столов запуска и выпуска, рабочих мест, транспортных средств.
При планировки цеха были выбраны размеры плана здания швейного предприятия – 24×60 при сетке колон 6×6.
Для непрерывного и равномерного перемещения деталей от исполнителя к исполнителю по кратчайшему пути выбран агрегатный поток. Длина агрегата не превышает 35 м. для нормального движения. Ширина потока – 4100 мм, длина – 52000 мм, с вспомогательным проходом – 1900 мм. На каждом рабочем месте указан номер операции и специальность. Также построено 3 дополнительных потока, с указанием ассортимента продукции, численностью рабочих, тактом, трудоёмкостью изделия и мощностью.
Размеры рабочих мест выбраны в зависимости от вида изготавливаемого изделия и наличия транспортных средств установлены в соответствии со справочными данными: стол запуска и выпуска - 3600×1200 мм, машинное рабочее место - 1200×600 мм; утюжильное - 1450×780 мм; 3 пресса: для обработки ВТО рукава - 1140×1150 мм, окончательного ВТО жакета - 1800×1600 мм, окончательного ВТО пояса брюк - 1350×1210 мм, 2 междустолья - шириной 600 мм, 17 транспортных средств (передвижные тележки 500×500 мм), стеллажей - 3300×600 мм, кронштейнов - 500×1200 мм. Их обозначение установлено в соответствии со справочными данными.
Размеры вспомогательных проходов между потоками равен 1500 мм, основной проход – 3000 мм. Расстояние от продольных стен – 1100 мм, от поперечных – 4000 мм [1, 2, 3].
План цеха с планировкой основного и вспомогательных потоков представлен в графической части на листе № 4.
Заключение
В ходе работы были исследованы требования к проектированию технологического потока. Также была проведена работа по подбору и анализу исходных данных. Изучено современное состояние в вопросах моды, технологии, выпуска перспективных материалов для одежды, высокопроизводительного оборудования и его оснастки по операциям, передового опыта промышленности применительно к ассортименту, для которого разработан поток. В ходе работы ознакомились со справочной информацией и научились отбирать необходимую для разработки данного потока.
В ходе работы был сделан предварительный расчет потока, выбрана организационная форма потока, составлена технологическая схема, проведен её анализ, на основе которого были построены синхронный и монтажный графики. Был произведен расчет ТЭП, сводка оборудования потока, расчет дополнительных потоков. На основании полученных данных и в соответствии со справочными данными выполнена планировка швейного цеха.
Данный план швейного цеха может быть внедрен в промышленное производство, так как он соответствует всем нормативным показателям.
Литература
Методические указания к выполнению курсового проекта по проектированию швейного производства: для студентов специальности 7. 010104 «Профессиональное образование», Симферополь, 2009.
Першина Л.Ф., Петрова С.В. Технология швейного производства: Учебник для средних учебных заведений. 2-е издание, переработанное и дополненное. М.: Легпробытиздат. 1991. – 416 с.
Проектирование предприятий швейной промышленности: Учебник для вузов / А.Я. Изместьева, Л.П. Юдина, П.Н. Умнякова и др.: под редакцией А.Я. Изместьвой, - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. – 264 с.
Проектирование технологических процессов изготовления одежды по индивидуальным заказам: Учебник для вузов. М, «Легкая индустрия», 1976. – 120 с. С ил.
Справочник по швейному оборудованию / Зак М.С., Горохов И.К., Воронин Е.И. и др., - М.: 1981.