18. При производстве щебня и гравия должна проводиться их радиационно-гигиеническая оценка, по результатам которой устанавливают область применения. Щебень и гравий в зависимости от значений суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф[1] применяют:
при Аэффдо 370 Бк/кг —во вновь строящихся жилых и общественных зданиях;
— при Аэфф св. 370 до 740 Бк/кг — для дорожного строительства в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки, а также при возведении производственных зданий и сооружений;
— при Аэффсв. 740 до 1500 Бк/кг¾ в дорожном строительстве вне населенных пунктов.
При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.
19. Щебень и гравий не должны содержать посторонних засоряющих примесей.
20. Обеспеченность установленных стандартом значений показателей качества щебня и гравия по зерновому составу (содержанию зерен размером менеенаименьшего номинального размера d и более наибольшего номинального размера D) и содержанию пылевидных и глинистых частиц должна быть не менее 95 %.
2.3 Минеральный порошок
1. Минеральный порошок должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим peгламентам, утвержденным в установленном порядке.
2. Минеральный порошок должен быть рыхлым. Активированный минеральный порошок должен быть однородным по цвету и составу. Различие в содержании активирующей смеси в пробах порошка одной партии не должно превышать ± 0,15 % от массы порошка.
3. Минеральный порошок должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 18.
Таблица 18
| Нормы для порошка | ||
| Наименований показателей | активированного | не активированного |
| Зерновой состав, % по массе, не менее: | ||
| мельче 1,25 мм | 100 | 100 |
| » 0,315 мм | 95 | 90 |
| » 0,071 мм* | 80 | 70 |
| Пористость, % по объему, не более | 30 | 35 |
| Набухание образцов из смеси порошка с битумом, % по объему, не более: | ||
| при содержании глинистых примесей в порошке не более 5 % (полуторных окислов Аl2O3 + Fe2O3 не более 1,7 % по массе) | 1,5 | 2,5 |
| при содержании глинистых примесей в порошке не более 15 % (полуторных окислов Аl2O3 + Fe2O3 не более 5 % по массе) | 2,5 | ¾ |
| Показатель битумоемкости, г, не более: | ||
| при содержании глинистых примесей в порошке не более 5 % (полуторных окислов Аl2O3 + Fe2O3 не более 1,7 % по массе) | 50 | 65 |
| при содержании глинистых примесей в порошке не более 15 % (полуторных окислов Аl2O3 + Fe2O3 не более 5 % по массе) | 65 | ¾ |
| Влажность, % по массе, не более | 0,5 | 1,0 |
* В минеральных порошках, получаемых из горных пород, прочность на сжатие которых выше 400×105 Па (400 кгс/см2), количество зерен мельче 0,071 мм допускается на 5 % меньше указанного в табл. 1.
Примечание. Допускаемое максимальное количество глинистых примесей (полуторных окислов Аl2O3 + Fe2O3) в активированном порошке может меняться в зависимости от вида измельчаемого материала.
4. Активированный минеральный порошок должен быть гидрофобным. К порошкам, активированным смолами твердых топлив или их смесями с битумом, требования по гидрофобности не предъявляются.
5. Активированному минеральному порошку в установленном порядке может быть присвоена высшая категория качества. Порошок высшей категории качества должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 1, и быть гидрофобным, при этом пористость порошка должна быть не более 28 % по объему, показатель битумоемкости —не более 45 г, а набухание — не более 1,5 % по объему.
Порошки высшей категории качества не допускается изготавливать из дробленого материала фракции 0 — 10 (0 — 20) мм, получаемой после первой стадии дробления.
6. Минеральный порошок, активированный смесью битума с железными солями высших карболовых кислот, следует применять для производства теплого и холодного асфальтобетонов.
8. Для приготовления минерального порошка используют карбонатные горные породы, содержание глинистых примесей в которых не должно превышать величин, указанных в таблице 19.
Таблица 19
| Вид порошка | Содержание глинистых примесей (полуторных окислов Аl2O3 + Fe2O3.), %, входящих в состав измельчаемой | |
| горной массы (включая глинистые грунты из прослоев месторождения горной породы) | горной породы | |
| Активированный | Не более 15,0 (5,0) | Не более 20,0 (7,0) |
| Неактивированный | Не более 5,0 (1,7) | |
9. Для активации минерального порошка применяют смесь ПАВ или продуктов, содержащих ПАВ, с вязкими нефтяными битумами.
10. Составы активирующих смесей в зависимости от содержания глинистых примесей в измельчаемой горной породе должны соответствовать таблице 20.
3. Подбор состава асфальтобетонной смеси по заданию
3.1 Определение гранулометрического состава минеральной части асфальтобетонных смесей и содержание в них битума.
Зерновой (гранулометрический) состав минеральной части асфальтобетонной смеси для вида Вх (среднезернистый) должен соответствовать таблице 21. Примерный расход битума от массы минеральной части составляет 4– 6 %.
Таблица 20
| Содержание глинистых примесей (количество полуторных окислов Аl2O3 + Fe2O3), % по массе | Наименование ПАВ или продуктов, содержащих ПАВ | Соотношение ПАВ или продуктов, содержащих ПАВ, и битума (по массе) в активирующей смеси | Количество активирующей смеси, % от массы измельчаемого минерального материала |
| Не более 7,5 (2,5) | Анионные ПАВ типа высших карбоновых кислот | 1:1 ¾ 3:1* | 1,5 — 2,5 |
| Неионогенное ПАВ — реагент «Азербайджан-11» | 1:1 | ||
| Не более 7,5(2,5) | Низкотемпературные смолы (дегти) твердых топлив | 1:0 ¾ 1:2 | |
| Железные соли высших карбоновых кислот | 1:1 | ||
| Госсиполовая смола (хлопковый гудрон) | 1:1 ¾ 3:1 | 1,5 ¾ 2,5 | |
| Неионогенное ПАВ — реагент «Азербайджан-11» | 1:1 | ||
| 7,5 — 15,0 (2,5 ¾ 5,0) | Низкотемпературные смолы (дегти) твердых топлив | 1:0 — 1:2 | |
| Жидкость гидрофобизирующая 136-41 | 1:0 | 0,25 — 0,50 |
* Соотношение нафтеновой кислоты с битумом 1:5 — 1 10.
Таблица 21
| Вид асфальтобе-тонной смеси | Содержание, %, зерен минерального материала с максимальным размером, мм | ||||||||||
| 40 | 20 | 15 | 10 | 5 | 2,5 | 1,25 | 0,63 | 0,315 | 0,14 | 0,071 | |
| Средне-зернистый Вх | -- | -- | 95-100- | 85-9395-100 | 65-8065-80 | 52-6652-66 | 39-5339-53 | 29-4029-40 | 20-2820-28 | 12-2012-20 | 8-148-14 |
3.2 Установление марки битума и определение его расхода.
Из таблицы 22 определяем марку битума исходя из исходных данных.
Содержание битума в смеси, % по массе составит 6,0 – 7,0.
Таблица 22
| Дорожно- | Категория автомобильной дороги | ||||||
| климатическая | Вид | I, II | III | IV | |||
| зона | асфальтобетона | марка смеси | марка битума | марка смеси | марка битума | марка смеси | марка битума |
| I | Плотный и | I | БНД 90/130 | II | БНД 90/130 | III | БНД 90/130 |
| высоко- | БНД 130/200 | БНД 130/200 | БНД 130/200 | ||||
| плотный | БНД 200/300 | БНД 200/300 | БНД 200/300 | ||||
| СГ 130/200 | СГ 130/200 | ||||||
| МГ 130/200 | МГ 130/200 | ||||||
| МГО 130/200 | МГО 130/200 | ||||||
| II, III | Плотный и | I | БНД 60/90 | II | БНД 60/90 | III | БНД 60/90 |
| высоко- | БНД 90/130 | БНД 90/130 | БНД 90/130 | ||||
| плотный | БНД 130/200 | БНД 130/200 | БНД 130/200 | ||||
| БН 90/130 | БНД 200/300 | БНД 200/300БН 60/90БН 90/130 | |||||
| БН 60/90 | |||||||
| БН 90/130 | |||||||
| БН 130/200 | БН 130/200 | ||||||
| БН 200/300 | БН 200/300 | ||||||
| СГ 130/200 | |||||||
| МГ 130/200 | |||||||
| МГО 130/200 | |||||||
| Из холод- | ¾ | ¾ | I | СГ 70/130 | II | СГ 70/130 | |
| ных | СГ 130/200 | СГ 130/200 | |||||
| смесей | МГ 70/130 | ||||||
| МГ 130/200 | |||||||
| МГО 70/130 | |||||||
| МГО 130/200 | |||||||
| IV, V | Плотный | I | БНД 40/60 | II | БНД 40/60 | III | БНД 40/60 |
| БНД 60/90 | БНД 60/90 | БНД 60/90 | |||||
| БН 40/60 | БНД 90/130 | БНД 90/130 | |||||
| БН 60/90 | БН 40/60 | БН 40/60 | |||||
| БН 60/90 | БН 60/90 | ||||||
| БН 90/130 | БН 90/130 | ||||||
| Из холод- | ¾ | ¾ | I | СГ 70/130 | II | СГ 70/130 | |
| ных | СГ 130/200 | СГ 130/200 | |||||
| смесей | МГ 70/130 | ||||||
| МГ 130/200 | |||||||
| МГО 70/130 | |||||||
| МГО130/200 | |||||||
| Примечания1 Для городских скоростных и магистральных улиц и дорог следует применять асфальтобетоны из смесей видов и марок, рекомендуемых для дорог I и II категорий; для дорог промышленно-складских районов — рекомендуемых для дорог III категории; для остальных улиц и дорог — рекомендуемых для дорог IV категории.2 Битумы марок БН рекомендуется применять в мягких климатических условиях, характеризуемых средними температурами самого холодного месяца года выше минус 10 °С3 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке | |||||||
Исходя из категории дорожно-климатической зоны и категории автомобильной дороги данной смеси соответствуют следующие марки битума:СГ 70/130 СГ 130/200, МГ 70/130, МГ 130/200, МГО 70/130, МГО 130/200