Смекни!
smekni.com

Процессы и аппараты НГП (стр. 4 из 6)

Работать разрешается только на исправном оборудовании, на исправных коммуникациях, арматуре и приборах КИП.

Систематически следить за исправностью и включением в работу приборов контроля и автоматики, систем сигнализации и автоматических блокировок. Постоянно следить за исправностью и работой сигнализаторов взрывоопасных концентраций. Не допускать загазованности территории и помещений.

Следить за работой насосов, своевременно устранять пропуски торцовых уплотнений и фланцевых соединений. Систематически контролировать работу предохранительных клапанов, Отбор проб осуществлять через специальные вентили с помощью герметизированных пробоотборников.

Оператор ТУ 5 разряда обязан.

Перед началом смены производить осмотр обслуживаемого блока, проверять:

- чистоту и порядок на рабочем мест, в производственных вентиляционных и складских помещениях;

- исправность оборудования, коммуникаций, аппаратов, приборов КИША;

- средства пожаротушения и газозащиты;

- наличие и исправность ограждений, предохранительных клапанов, блокировочных и сигнализирующих устройств, средств индивидуальной и групповой защиты;

- состояние проходов, переходов, площадок, лестничных устройств,

Докладывать в течении смены оператору ТУ 6 разряда: о выявленных неисправностях оборудования, приборов, электрических сетей и устройств, арматуры, коммуникаций и ограждений, а также о возникновении отклонений в режиме технологического процесса;

Обо всех случаях обнаружения неработоспособности предохранительных, блокировочных, сигнализирующих и других защитных и противоаварийных устройств, средств пожаротушения и индивидуальной защиты; Точно и своевременно выполнять распоряжения оператора ТУ 6 разряда и начальника.

- Прием и сдачу смены производить в строгом соответствии с инструкцией, во время смены заполнять режимный журнал;

- Предупреждать и устранять отклонения процесса от заданного режима;

- Контролировать соблюдение технологического режима, качество сырья и вырабатываемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;

- Вести контроль над учетом расхода сырья, материалов, топливно-энергетических ресурсов, вырабатываемых продуктов;

- Контролировать полноту отбираемых анализов в течение смены, согласно графике аналитического контроля;

При переработке нефти в атмосферу могут выделиться вредные вещества - углеводороды, сероводород, оксид углерода и азота, аммиак. Основными источниками загрязнения являются резервуарные парки нефти нефтепродуктов, сливо-наливные эстакады, узлы оборотного водоснабжения и очистительные сооружения, факельные свечи для открытого сжигания газа, предохранительные клапана, системы вытяжной вентиляции. Свыше 40% от всего выброса приходится на долю резервуарных парков. Резкого снижения углеводородов можно добиться, применяю для хранения нефти и светлых нефтепродуктов резервуары с понтонами или с плавающей крышей. Это мероприятие позволяет понизить потерю углеводородов на 85-90%. Предотвращению потере углеводородов способствует также соединение резервуаров между собой газоуравнительными линиями. В этом случае пары вытисняемый из резервуара, в который закачивается продукт, вытесняются по уравнительной линии в соседний резервуар.


2 РАСЧЁТНЫЙ РАЗДЕЛ

2.1 Выбор конечной температуры

На основании практических данных примем конечную температуру дистиллята дизельного топлива = 433 К. Во всех последующих расчетах, за исключением специально оговоренных случаев, в обозначениях величин нижний индекс «1» относится к горячему теплоносителю (дистиллят – дизельное топливо), а нижний индекс «2» - к холодному теплоносителю (нефти).

2.2 Температура нефти на выходе их теплообменника и его тепловая нагрузка

Запишем уравнение теплового баланса аппарата в следующем виде:

G1 ·

- q
) · η = G2 · (q
- q
)

где q

, q
- энтальпия дистиллята дизельного топлива при начальной (
) и конечной (
) температурах, кДж/кг;

q

, q
– энтальпия нефти при начальной (
) и конечной (
) температурах, кДж/кг;

η - коэффициент использования тепла, равный 0,93-0,97.

Из этого уравнения определим энтальпию q

нефти и затем ее конечную температуру
;

G1, G2 - расходы дизельного топлива и нефти соответственно.

Для дальнейших расчетов необходимо относительные плотности теплоносителей пересчитать с р

на р
для нефти и для дистиллята дизельного топлива.

Энтальпии теплоносителей определим по ( Приложению 2):

q

= 618 кДж/кг.

q

= 342 кДж/кг.

q

= 244 кДж/кг.

Подставляя найденные величины в уравнение теплового баланса, найдем q

[кДж/кг]

q

= G(q
- q
) · η = G2 ·( q
- 244)

q

=
+ 244 = 292 кДж/кг.

Принимаем

= 413 K при найденной энтальпии.

Определим тепловую нагрузку т/o (кДж/ч) и (кВт):

Q1 = G1 · (q

- q
) η

Q1 = 16000 · (618 – 342) · 0,95 = 4195000 кДж/ч

Q1 = 4195000/3,6 = 1165000 кВт

2.3 Средний температурный напор

Средний температурный напор ∆Тср в т/о определяем по формуле Грасгофа, имея ввиду, что в аппарате осуществляется противоток теплоносителей по схеме:

Дистиллят ДТ

(538 К)

®
(433 К)

Нефть

(413 К)

¬
(393 К)

∆Тmax =125 ∆Tmin = 40

∆Tcp =∆ Тmax - ∆Tmin

∆Tcp =

K

2.4 Выбор т/o

Для того чтобы выбрать один из т/о аппаратов типа «труба в трубе», следует ориентировочно определить необходимую поверхность т/о.

Примем на основании практических данных коэффициент теплопередачи в т/о к = 290 Вт/(м2 · К). Тогда предполагаемая поверхность т/о определяется по формуле:

F =

F =

м2

Выбираем т/o «труба в трубе» ТТР7-2 с поверхностью т/o по наружному диаметру внутренней трубы (без ребер).

Технологическая характеристика т/оТТР7-2:

диаметр внутренних труб 48 х 4 мм.

диаметр наружных труб 89 х 5 мм.

допустимая максимальная температура в трубном пространстве – не более 723 К.

допустимая максимальная температура в межтрубном пространстве – не более 473 К.

Учитывая допускаемые температуры потоков, направим по внутренним трубам дистиллят дизельное топливо, а по межтрубному пространству – нефть.

2.5 Физические параметры теплоносителей при их средних температурах

Дистиллят дизельного топлива:

Т ср.1 =

где Т –начальная и конечная температуры дистиллята дизельного топлива.

Т ср.1 = 538 + 433 = 486 К.

Коэффициент теплопроводности:

λ ср.1 =

· (1,0 – 0,00047 · Т ср.1)