λ ср.1 =
Теплоемкость:
C ср.1 = · (0,762 + 0,0034 · Т ср.1)
C ср.1 =
Относительная плотность:
Определяем кинематическую вязкость для дистиллята дизельного топлива:
lg
где n1, n2 – кинематическая вязкость дистиллята дизельного топлива при Т1= 293 и Т2= 323 К соответственно.
V1 = V293 = 1,05 · 10-6 м2/c
V2 = V323 = 1 · 10-6 м2/c
T1= 293 K
T2 = 323 K
n =
n =
Тогда кинематическая вязкость для дистиллята дизельного топлива при
Т ср.1 определяется из уравнения:
Vтср.1 = 1,05 · 10-6= 1,05 · 10-6= 0,92 · 10-6 м2/с
antilog(0,05 lg 486 – 273) antilog 0,05 lg 10,6 293 - 273
Нефть:
Средняя температура:
Т ср.2 = +
2
Т ср.2 = 393 + 413 = 403 K.
2
Расчеты физических параметров для нефти:
λ ср.2 =
λ ср.2 =
Определяем теплоемкость:
1
C ср.2 = (0,762 + 0,0034 · Т ср.2).
C ср.2 =
Определяем относительную плотность:
Определяем кинематическую вязкость для нефти:
n2 =
n2 =
2.6 Коэффициент теплоотдачи от дизельного топлива
2.6.1 Коэффициент теплоотдачи α1 от дистллята дизельного топлива к внутренней поверхности малой трубы
Скорость потока дизельного топлива (в м/c):
W1 =
где f1 – площадь поперечного сечения всех труб в одном ходу аппарата.
W1 =
ft =
где dв – внутренний диаметр внутренней трубы;
N1 – число труб в одном ходу.
ft = 0,785 · 0,042 · 7 = 0,0088 м2
Определяем критерий Рейнольдса:
Recp.1 =
Recp.1 =
Для турбулентного режима:
α1 = 0,021 ·
Определяем критерий Прандтля:
Prcp.1 =
Prcp.1 =
Предварительный расчет показывает, что отношение
Определяем α1. (Вт/м2·К):
2.6.2 Коэффициент теплоотдачи α2 от гладкой наружной поверхности малой трубы к нефти
Нефть движется в межтрубном пространстве кольцевого сечения, площадью в (м2) которого для одного хода определяется:
где
Скорость потока нефти:
Эквивалентный диаметр кольцевого сечения:
Критерий Рейнольдса:
Recp.2 =
Recp.2 =
Определяем критерий Прандтля:
Prcp.2 =
Prcp.2 =
Принимаем по изложенным выше соображениям значение сомножителя:
α2 = 0,021 ·
2.6.3 Коэффициент от оребренной наружной поверхности малой трубы к нефти
Расчет
где
h – высота ребер
β – характеристика эффективности прямых продольных ребер
S – шаг по окружности трубы.
Для принятых оребренных труб:
h = 0,013 м
δ = 0б001 м
Принимаем β = 0,348
Шаг ребер по окружности трубы:
где n = 20 – число прямых продольных ребер.
Коэффициент теплоотдачи:
2.7 Коэффициент теплопередачи
2.7.1 При отсутствии оребрения и чистых поверхностей труб
где dст – толщина стенки (dст=0,004м);
lст – теплопроводность стенки (lст=46,5Вт/(м*К)).
K =
2.7.2 При отсутствии оребрения и загрязненных поверхностей трубы
где
2.7.3 При оребрении наружной поверхности внутренней трубы и отсутствии загрязнения
Коэффициент теплопередачи, отнесенный к гладкой поверхности, определяется по формуле:
где F1 – поверхность теплообмена (по наружному диаметру внутренней трубы, без рёбер);
F2 – поверхность теплообмена ребристой поверхности.