Смекни!
smekni.com

Пути уменьшения расхода энергоресурсов (воды, природного газа) для производства солода на АО "Пивзавод Воронежский" (стр. 5 из 13)

При работе сушилки через каждые 12 ч сухой солод из нижней зоны удаляется разгрузочными шнеками. Солод из средней зоны спускается в нижнюю зону в, а из верхней — в среднюю. Освободившаяся верхняя зона заполняется свежепроросшим солодом. Общая продолжительность пребывания солода в секциях сушилки при 12-часовом цикле равна 36 ч.

Все операции в вертикальной сушилке механизированы, а сушилка имеют от 3 до 12 секций. Производительность каждой секции за цикл (за каждую выгрузку) 1350 кг сухого солода.

Общим недостатком сушилоки является нарушение режима сушки во время загрузки свежепроросшего солода, перемещения солода с решетки на решетку и выгрузки сухого солода. После каждого простоя сушилки, необходимого для проведения указанных погрузочно-разгрузочных работ, температура в слое солода и скорость сушки резко снижаются, что несомненно, тормозит сложные физико-химические и биохимические процессы в зернах солода. Данная сушилка относится к сушилкам высокой производительности, то есть имеет огромное энергопотребление. Именно в этих сушилках наиболее важным вопросом является вопрос теплоутилизации.

Техническая характеристика сушилки «ТОПФА»

Число ярусов 3

Производительность сушилки:

gо высушенному светлому солоду, т/сут 28

Число шахт 10

Продолжительность сушки, ч

в одной зоне 12

общая 36

Мощность эл.двигателей, кВт 49,6

Размеры, мм:

ширина по фронту 10800

длина(глубина) 6162

высота зон

верхней 2740

средней 2640

нижней 2633


2.2 Описание конструкции и технические характеристики замочного аппарата

Моечный аппарат для зерна состоит из цилиндрического корпуса, моечного устройства, сливной коробки выпускного устройства. Перемешивание зерна в целях его мойки и насыщения кислородом осуществляется с помощью моечного устройства, расположенного в центре аппарата. Для перемещения зерна в моечное устройство подается сжатый воздух, он увлекает за собой зерно с водой и поднимает его вверх. Для спуска замоченного зерна в аппарате для солодоращения в нижней части замочного аппарата находятся вентиль с клапаном и спускной штуцер. В таком аппарате перед замачиванием можно проводить и мойку зерна.

Техническая характеристика замочного аппарата

Вместимость,м3 52

Масса замачиваемого ячменя, кг 24000

Размеры, мм:

диаметр 4500

высота цилиндрической части 2500

высота конуса 2250

общая высота 6400

Масса, кг 5600

Масса с полной нагрузкой, кг 57600


3. Инженерные расчеты

3.1 Технологический расчет солодосушилки

Произведем тепловой расчет сушилки солода для цеха производительностью 18000 тонн в год по товарному солоду.

Определим суточную производительность солодосушилки Псут кг/сут, по формуле

Псут=18000/Прд, (3.1)

где, Прд- количество рабочих дней в году,Прд=330 дней;

Псут=18000/330=54545 кг/сут. = 2371,5 кг/ч

Количество сырья, полуфабрикатов и продукции по основным стадиям производства помещаем в таблицу 3.1

Таблица 3.1 - Исходные данные для расчета, кг

Наименование На 100 кг товарного солода На 5454,5 кг товарного солода

Ячмень товарный

Ячмень отсортированный

Зеленый солод

Свежевысушенный солод

Отлежавший солод

Товарный солод

Ростки

141,8

126,6

168,4

97,6

100,2

100,0

5,1

77345

69054

91854

53236

54654

54545

2782

Определим количество влаги удаляемого при сушке солода без учета ростков W0, кг/сут, по формуле

W0зел.с- Псв.с; (3.2)

W0=91854 – 53236= 38618 кг/сут.


Определим количество свежевысушенных ростков Псух.р ,кг/сут по формуле

Псух.р=

(3.3)

где W5- конечная влажность ростков, % , W5=3 %;

Псух.р=

кг/сут. = 112 кг/ч

Определим количество влажных ростков Пвл,р ,кг/сут, по формуле

Пвл.р=

, (3.4)

где,

W1-начальная влажность ростков, % , W1=4.3%

Пвл.р

кг/сут.

Определим количество влаги удаляемой из ростков в процессе сушки Wp,кг/сут , по формуле

Wpвл.рсух.р , (3.5)

Wp=4076-2581= кг/сут.

Определим общее количество влаги W, кг/сут удаляемой в процессе сушки по формуле

W=W0+Wp , (3.6)

W=38618+1495=40113 кг/сут;


Определим общее количество свежевысушенного солода и ростков g1, по формуле

g1св.ссух.р , (3.7)

g1=2314,6+112,2=2426,8 кг/ч.

Определим общее количество зеленого солода с ростками G1, кг/сут, загружаемого в сушилку по формуле

G1зел.свл.р (3.8)

G1=91854+4076=95930 кг/сут.

Определим вес солода g2, кг/ч, поступающего в i-ю зону по формуле

g1=g1

, (3.9)

где Wi– влажность солода в i- ой зоне, %;

g2=2426,8

кг/ч.

g3=

кг/сут.

g4=

кг/сут.

Определяем количество удаляемой воды Wi, кг/ч по зонам в соответствии с формулой

Wi=gi-gi+1, (3.10)

где, gi- количество солода поступающего в i-ую зону, кг/ч;

gi+1- количество солода поступающего в i+1-ую зону, кг/ч;

W1=4107.9-3181=989.9 кг/ч.

W2=3181-2675=506 кг/ч.

W3=2675-2504.3=170.7 кг/ч.

W4=2504.3-2426.8=77.5 кг/ч.

Таблица.3.2 - Расчетный режим сушилки

Место наблюдения Влажность солода,% Температура солода,%

Сверху 1-ой зоны(зеленый солод, отработанный воздух)

Внизу 1-ой зоны

Внизу 2-ой зоны

Внизу 3-й зоны

Внизу 4-й зоны (сухой солод нагретый воздух)

43

26

12

6

3

30

50

67

81

85

Определим общий расход воздуха L, кг/ч по формуле

L =

, (3.11)

где d2 – влагосодержание воздуха , выходящего из солодосушилки, г/кг;

d0 – влагосодержание воздуха , входящего в солодосушилку, г/кг,

d0=10,2 г/кг;

Для летних условий параметры свежего воздуха определим из I-d диаграммы

t0 – температура окружающего воздуха,оС, t0=20оС;

φо – относительная влажность,%, φо=70 %;

I0 – энтальпия воздуха, кДж/кг, I0=46,5 кДж/кг;

Параметры отработанного воздуха

t0 = 300C; φ0 =80%; I0=20.6 кДж/кг; d0=22,0 г/кг;

Определим массовый расход воздуха для летних условий по формуле

L =

кг/ч.

Для зимних условий параметры свежего воздуха определены по I-x диаграмме:

t0=-20оС; φ0=80%; d0=0,7 г/кг; I0=-19,7 кДж/кг;

Параметры отработанного воздуха определяем по таблице:

t2=27оС; φ0=70%; d2=16,2 г/кг; I2=68,3 кДж/кг;

Определим массовый расход воздуха для зимних условий по формуле

L =

кг/ч.

Составим тепловой баланс

Расход тепла на подогрев солода при температурах (начальная температура солода 160С) определяем по формуле

после 1-ой зоны 35оС;

после 2-ой зоны 50 оС;

после 3-й зоны 65 оС;

после 4-й зоны 80 оС;

QCi=gi+1ΔtCiCi, (3.12)

где gi+1 - масса солода находящегося в (i+1)-й зоне, кг;

ΔtC– арифметическая разность температур между (i+1)-й и i зоной,оС;

Ci- теплоемкость солода в i зоне , кДж/(кг·оС), по формуле

Ci=

, (3.13)

где, Wi+1- влажность солода в (i+1)-й зоне;

Определим расход тепла QCi, кДж/кг, по формуле (3.12) предварительно определив значение Ci в данной зоне по формуле (3.13)

С1=

кДж/(кг·оС).

QC1=3181

кДж/ч.

для второй зоны

С2=

кДж/(кг·оС).

QC2=

кДж/ч.

для третей зоны

С3=

кДж/(кг·оС).