Разработка базовой конструкторской документации на женское нарядное платье для изготовления в условиях ЗАО "Домино" на индивидуального потребителя с учетом его внешнего облика (стр. 13 из 20)
-пропорциональный расчет величин перемещений конструктивных точек нетиповых линий членения, оказавшихся в результате преобразования внутри деталей типового вида;
-возврат деталей исходного и искомого размеров к первоначальному виду нетиповой конструкции (разъединение деталей, если это необходимо);
-перегруппировка деталей нетиповой конструкции (исходного и искомого размеров) с целью рационального положения осей градации и перерасчет при необходимости величин перемещений конструктивных точек.
Величины перемещений (приращений) к конструктивным точкам нетиповой конструкции определяются пропорционально-расчетным способом по формулам:
∆Хk= ∆Х1 + L1-k/ L1-2 (∆Х2 -∆Х1), (17)
∆Yk= ∆Y1 + L1-k / L1-2 (∆Y2 - ∆Y2), (18)
где ∆Хk, ∆Yk - приращения искомой точки по горизонтали и вертикали, см; L1-k – длина отрезка между искомой точкой и точкой типовой конструкции, принятой за первую точку, см; L1-2 - длина между двумя точками типовой конструкции, величина приращений которых известна, см; ∆Х1 ,∆Х2 - величины приращений точек типовой конструкции по горизонтали, см; ∆Y1,∆Y 2 - величины приращений точек типовой конструкции по вертикали, см.
∆Хk =0,1+3,75/9,6*(0,1-0,2)=-0,17
∆Yk =0+3,75/9,6*(-0,1-0)=-0,09
При градации деталей нетиповых конструкций, необходимо выдержать неизменными величины межростовой и межразмерной изменчивости размерных признаков, т.е. основные параметры деталей должны изменяться от размера к размеру или от роста к росту аналогично изменению этих параметров в деталях типовой конструкции. Чертежи градуированных лекал представлены на рис.12 в М 1:4 и на листе 2 графической части проекта в М 1:2.
1.5.3 Составление технического описания
Состав и содержание технического описания зависят от типа производства и вида оказываемых услуг. Данным дипломным проектом предусмотрено составление технического описания на одну модель, принятую для изготовления образца изделия представленную в приложении (приложение 2, рисунок1). При изготовлении изделий на индивидуального потребителя техническое описание составляется на лекалах базовой конструкции. Техническое описание на комплект лекал базовых конструкций включает в себя: титульный лист; эскиз модели; рекомендуемые роста, размеры и полнотные группы; описание внешнего вида модели; технические требования к раскрою и изготовлению; спецификацию деталей; расчеты основных участков конструкции; величины измерений ТФ и прибавки на свободное облегание; нормы расхода материалов и фурнитуры; правила приемки, маркировки, хранения, упаковки. Символы ухода за изделием.
Техническое описание на модель женского платья представлено в приложении 2.
Рисунок 12 –Градация лекал женского платья по ростам р.152-80-92 в М1:10
1.6 Технологическая часть
1.6.1 Раскладка лекал и определение норм расхода материала
Процесс раскладки лекал является основным, предшествующим раскрою материалов. Сущность его заключается в определении наиболее экономичного расположения комплекта лекал одного или нескольких размеров и длин изделия. Критерием экономичности раскладки лекал служит величина внутренних (межлекальных) потерь в процентах. Она зависит от многих факторов: вида раскладки, формы и размера деталей, сочетания размеров и ростов изделия и расположения лекал в раскладке, ширины и вида ткани.
Выполнение раскладки лекал деталей женского платья р. 152-80-92 из ткани верха и прокладочного материала, производится по разработанным лекалам на выбранную ширину материала в М 1:4, представленную на рисунке 13.
При раскладке лекал соблюдаются технические требования, которые предусматривают соблюдение допускаемого числа надставок к деталям, правильного направления нитей основы, учет припусков на швы к деталям и уточнение изделия по фигуре заказчика.
При изготовлении изделий на индивидуального потребителя чаще всего используют однокомплектные раскладки, материал настилают «всгиб».
В целях снижения материалоемкости изделия при выполнении раскладок следует соблюдать следующие требования:
- раскладку начинать с укладывания крупных деталей;
- детали с прямыми срезами следует укладывать к кромке материала;
- сложные контуры деталей располагать внутри раскладки, по возможности сопрягая их;
- межлекальные потери возможно компоновать в одном месте раскладки;
- при раскрое изделий больших размеров рационально применение материалов большей ширины;
- линии обводки должны быть четкими, толщиной не более 1 мм для карандаша и не более 2 мм для мела;
- внутренняя сторона линий обводки должна совпадать с контуром лекал;
- между отвесными срезами деталей, имеющими при раскрое отклонения от срезов лекал более 1 мм, в раскладке необходимо обеспечивать расстояние между лекалами не менее 2 мм.
После выполнения раскладки лекал определяется ее рациональность. Рациональные раскладки характеризуются, прежде всего, процентом межлекальных потерь. В рациональных раскладках данная величина минимизирована.
Процент межлекальных потерь Вф определяется по формуле:
Вф = Sр – Sл / Sр ×100%, (19)
где Sр – площадь раскладки лекал, см2;
Sл – площадь лекал изделия, см2.
Для изготавливаемого образца выполнены раскладки лекал деталей из ткани верха, прокладки и подкладки. Выполненные раскладки характеризуются следующими параметрами межлекальных выпадов, представленными в табличной форме (табл.27).
Таблица 27 - Параметры раскладки
| Наименование | S лекал, см2 | S раскладки, см2 | Процент межлекальных потерь,% |
| Основной материал: Бархат | 630 | 783 | 19,5 |
| Креп-атлас | 283,4 | 445 | 13,2 |
| Шифон | 241,6 | 375 | 16,4 |
| Прокладочный материал | 30,6 | 33,5 | 10,1 |
При Вф= 19,5%(бархат), Вф=13,2% (шелк), Вф=16,4%(шифон) можно сделать вывод, что выполненная раскладка является рациональной за счет экономичного расположения лекал на ткани верха и за счет использования рациональной ширины ткани.
Рисунок 13- Раскладка деталей женского платья
1.6.2 Характеристика последовательности сборки изделия
Технологический процесс изготовления женского платья представляет собой набор групп операций характеризующих обработку и сборку различных деталей и узлов в процессе получения готового изделия.
Для нахождения взаимосвязей этих групп составлена графическая модель сборки конструкции платья после примерки (рисунок 14). Каждой детали присваивают порядковый номер (код) (таблица 28).
Для изготавливаемого образца в проекте представлена схема сборки к примерке, представленная на рисунке 15.
Таблица 28 – Кодирование деталей платья
| Код детали | Наименование детали |
| 010203040506070809 | СпинкаКокетка спинкиПередКокетка полочкиБейка горловины спинкиОбтачка горловины спинкиБейка горловины полочкиОбтачка горловины полочкиБант |
 Начальная обработка полочек и спинки |  | Прокладывание копировальных стежков |  | Соединениекокеток с передом и спинкой |  | Обработка складок на переде и вытачек на спинке |
| Обработка втачных беек по горловине спинки и переда |  | Обработка банта |
| Сметывание и заметывание полочек и спинки по боковым и плечевым срезам |
| Наметывание беек в горловину спинки и полочки |
| Заметывание низа изделия |
Условные обозначения:
----------------- временные операции
постоянные операцииРисунок 14 - Схема сборки платья к примерке
Представленный граф конструктивно-технологических переходов процесса обработки и сборки женского платья состоит из 3 операционных уровней. На первом и втором уровнях выполняется параллельная обработка деталей изделия, начиная с третьего уровня, детали обрабатываются последовательно.
