Рисунок 15 - Граф конструктивно-технологических переходов процесса обработки платья после примерки

1.6.3 Выбор методов обработки изделия и оборудования

При выборе методов обработки женского платья важно учитывать свойства материалов пакета изделия, а также рекомендуемое для изготовления данной группы изделий оборудование.

Эффективность технологических процессов в большей степени зависит от принятых методов обработки и оборудования.

Выбранные методы обработки должны обеспечивать высокое качество, минимальную затрату времени изготовления изделия и давать возможность максимально использовать оборудование и приспособления малой механизации.

Для обработки женского платья выбор методов обработки осуществляется с учетом основных направлений совершенствования техники, прогрессивной технологии, опыта работы современных швейных предприятий.

Важнейшей задачей является подход к выбору методов обработки с учетом следующих основных факторов: высокое качество, максимальная экономичность, пригодность для выбранных материалов и конкретных производственных условий.

Предлагаемые методы обработки, представленные на рисунках (рис.15), отражают прогрессивную технологию в области изготовления женской одежды платьево-блузочного ассортимента, соответствуют современным стандартам качества, предусматривают экономию ресурсов предприятия, снижают затраты времени на обработку изделия и облегчают выполнение сложных операций без ухудшения эстетических свойств.

Порядок выполнения операций приводит к облегчению труда и улучшению качества готового изделия.

В дипломном проекте в табличной форме представлена технологическая характеристика швейных машин, рекомендуемых для изготовления образца женского платья (табл.29).

Для повышения качества утюжильных работ рекомендуется использовать пароэлектрические и электрические утюги.

В табличной форме представлена техническая характеристика утюгов (табл.30), рекомендуемых для изготовления женского платья.

Таблица 29 – Технологическая характеристика швейных машин

Наименование оборудования, класс, предприятие изготовитель	Типстежка	Максимальная скорость вращения главного вала, об/мин.	Исполнительный орган перемещениямате риала	Толщина сшиваемого пакетаматериалов, мм	Длинастежка,мм	Применяемые		Видобрабаты-ваемогоматериала	Дополни-тельные сведения
Наименование оборудования, класс, предприятие изготовитель	Типстежка	Максимальная скорость вращения главного вала, об/мин.	Исполнительный орган перемещениямате риала	Толщина сшиваемого пакетаматериалов, мм	Длинастежка,мм	иглы	нитки	Видобрабаты-ваемогоматериала	Дополни-тельные сведения
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
131 КУРАО «Орша», Беларусь	Однолине-йный, челночный	5000	Нижняя рейка	5	0-5	80-90	45лл	Костюмные плательные материалы	-
51кл,ПМЗ	3-х ниточный цепной	7000	Нижняя и верхняя рейки	5	0- 4	90	35лл	костюмные, плательные материалы	Обрезка края материала

Рисунок 16 – Методы обработки деталей и узлов женского платья

Таблица 30 – Техническая характеристика утюгов

Марка утюга, предприятие изготовитель	Назначение	Масса, кг	Нагревательный элемент		Температура нагревающей поверхности, °С	Расход пара, кг/ч
Марка утюга, предприятие изготовитель	Назначение	Масса, кг	тип	мощность, кВт	Температура нагревающей поверхности, °С	Расход пара, кг/ч
1	2	3	4	5	6	7
Стол утюжильный с парогенератором СУ-1ПА, Горьковский машиностроительный завод «Легпроммаш»	Внутрипроцессная влажно-тепловая обработка изделий из натуральных и искусственных волокон	170,0	паровой	5,5	110	4.8
Электропаровой утюг УПП-3М, Орловский машиностроительный завод	Влажно-тепловая обработка	3,0	электропаровой	1,5	100-120	3

На основании выбранных методов обработки и оборудования, с учетом степени готовности изделия к примерке составляется инструкционно-технологическая карта обработки втачной бейки (табл.31).

1.6.4 Изготовление образца

Дипломным проектом предусмотрено изготовление первичного образца модели женского платья.

Таблица 31 – Инструкционно-технологическая карта обработки втачной бейки

№п/п	Схема и ТУ выполненияопераций, мм	Вид работ	Затраты времени, мин.	Оборудование, приспособления, инструменты
1	2	3	4	5
1		Р	1,06	Линейка, мел, сантиметровая лента
2		Р	2,17	Игла, наперсток, ножницы
3		М	3,74	Машина 131 кл, ножницы
4		Р	1,76	Игла, наперсток, ножницы
5		М	1,02	Игла, наперсток, ножницыМашина 131кл,
6		М	0,851,71	Машина 131кл, ножницы
7		М	0,92	Машина 131кл, ножницы
8		М	1,01	Машина 131кл, ножницы
9		М	1,02	Машина 131кл, ножницы
10		У	1,87	Утюг УПП-3М

Образец изготавливается с целью отработки конструкции в материале и проверки эстетического соответствия образца модели представленному эскизу.

После выполнения раскройных работ производят подготовку образца к примерке. Перед проведением примерки необходимо проверить качество подготовки образца к примерке, отметить и устранить выявленные технологические дефекты: растянутость срезов пройм и горловины, неточности при сметывании швов и т.д.

После устранения дефектов производят примерку образца на фигуре заказчика или манекене. Выявленные изменения отмечают на правой стороне фигуры.

Для сокращения времени примерки рекомендуется соблюдать следующую последовательность:

- уточняют положения средней линии спинки и полочки;

- уточняют длину и ширину деталей спинки и полочки;

- уточняют баланс изделия, проверяя положение горизонтальных и вертикальных линий в изделии;

- уточняют силуэт изделия, проверяя ширину изделия по линии груди, талии, низа и растворы вытачек;

- проверяют длину изделия, горизонтальность линии низа, положение линии кокетки на полочке;

- обмеляют линии горловины и проймы.

Все зафиксированные при примерке дефекты представлены в табличной форме с указанием характера их проявления, причин возникновения и путей их устранения (табл.32).

Таблица 32 – Характеристика дефектов и измерений, внесенных в конструкцию после проведения примерки

Наименование дефекта	Зарисовка внешнего вида дефекта	Описание внешних признаков дефекта	Причина возникновения дефекта	Способ исправления дефекта	Устранение дефекта (схема)
Излишняя длина средней части спинки платья от линии горловины до линии проймы		Свободные горизонтальные складки в верхней части спинки	Неправильное определение длины средней части спинки	Уменьшают длину детали на участке горловины и плечевых срезов спинки

Произведенные при примерке изменения вносят в чертеж конструкции. Изделие изготавливают по прогрессивной технологии в соответствии с рекомендуемыми методами обработки.

В дипломном проекте в соответствии с действующей НТД в табличной форме проводится оценка качества изготовленного образца по 100-бальной шкале, представленная в табличной форме (табл. 38).

Таблица 33 – Оценка показателей качества женского платья

Показатели качества	Количество баллов
Показатели качества	нормативное	фактическое
1	2	3
Потребительские	67,5	60,8
Социальные	10,0	9,0
Функциональные	11,5	10,4
Эстетические	17,5	15,8
Эргономические	15,0	13,5
Эксплуатационные	13,5	12,2
технико – экономические	32,5	29,3
стандартизация и унификация	11,0	9,9
технологичность конструкции	11,5	10,4
экономичность конструкции	10,0	9,0
Итого:	100	90,0

По результатам анализа данных таблицы 38, изготовленный образец отнесен к первой категории качества.