В исследовательской части, была разработана технология изготовления высоко-качественных макетов на плоттере. Были установлены оптимальные скорости для картона разной толщины – для 0.3 мм - 7, 0.35 мм - 6, 0.45 мм – 5 , 0.5 мм – 4 , 0.6 мм – 4. При превышении этих скоростей у макета могут наблюдаться различные дефекты – ворсистость, разрезы, неровность края.
Было проанализировано влияние толщины картона на качество резки при постоянной скорости. И в том случае если заказчик не указывает толщину материала, её можно выбрать согласно проведенным исследованиям. Также была установлена оптимальная скорость, при которой картон, до 0.45 мм режется с высоким качеством.
Для подведения результатов были построены графики зависимости качества резки от скорости, для картона каждой толщины. Эти графики наглядно показали ухудшение качества с ростом скорости. На практике наблюдается ворсистость и неровность краев.
Были построены логарифмические аппроксимации, с помощью которых можно прогнозировать качество резки готового макета для картона этой марки - толщин, которых мы не рассматривали, и для каждой из скоростей. Также можно заметить, что с увеличением скорости ухудшается качество готовых макетов.
Аналогично, линия аппроксимации была построена для графика, демонстрирующего, как изменяется оптимальная скорость для картона каждой толщины. Значение показателя определенности R2, отражающего близость значений линии тренда к фактическим данным равна 0.9675. Поэтому можно говорить о том, что аппроксимирующая кривая описывает данные с достаточно высокой степенью достоверности. С помощью этой кривой можно прогнозировать оптимальную скорость для картона этой марки - толщин, которые не были рассмотрены.
Во второй части разработки с помощью изменения настроек программы MarbaCAD было уменьшено время резки для каждой скорости. В среднем время уменьшилось на 8.5%. Что позволяет сохранить качество при срочных заказах.
Были построены график, наглядно демонстрирующий уменьшение времени резки с помощью оптимизации в программе MarbaCAD.
Такая разработка и исследования проводились впервые. Все результаты будут применяться на практике на предприятии «Растр-технология».
И в экологической части была рассмотрена экологическая проблема утилизации упаковки в современном мире.
Список использованной литературы
1. Ефремов Н.Ф. Тара и её производство:Учебное пособие-М.:МГУП,2001-312с
2. Ефремов Н.Ф. Проектирование упаковочных производств. Часть1 :Упаковка из гофрокартона: Учебное пособие / Н.Ф. Ефремов, А.И. Васильев., Г.К. Хмелевский -М.:МГУП,2004.-319с.:ил.
3. Ефремов, Н.Ф. Конструирование и дизайн тары и упаковки: учебник для вузов /Н.Ф.Ефремов, Т.В.Лемешко, А.В.Чуркин; под ред. Н.Ф.Ефремова; М-во образования и науки РФ; Федеральное агентство по образованию, МГУП. – М.:МГУП, 2004. – 424 с.: ил.
4. Гротов А.С. - Автоматизация процесса разработки
5. Методы проектирования (черчения) в специализированных САПР на примере MarbaCAD, http://www.pakkograff.ru/reader/articles/business/practice/64.php
6. Технология плоттерной резки, http://www.sky-lab.ru/all_cutters.htm
7. Плоттерная резка, http://www.printcompany.ru/index.php?m1=4&m2=1
8. Плоттерное оборудование фирмы Zuend, www.zuend.ru
9. Планшетные плоттеры Aristomat, http://www.signart.ru
10. Российский ГОСТ на упаковочный картон, http://www.calculate.ru/book-karton-9.html
11. Режущие плоттеры. Краеугольные камни выбора, http://www.gmpspb.ru
12. An automatic media cutter for a drafting plotter, http://www.findarticles.com/p/articles/
13. Виктор Тетерин, "Проблемы утилизации макулатуры в России"- http://articles pakkermash.ru/
14. Штанцформы и оснастка для плоского штанцевания , http://www.r-tech.ru
15. ОктоПринт Сервис, www.oktoprint.ru
16. Оценка эффективности технологий переработки макулатуры, www.rospress.ru