Разработка технологических процессов на механическую обработку вала первичного (стр. 10 из 15)
На фрезерных станках большую опасность представляет сама фреза. Эта опасность значительно уменьшается при наличии специального ограждения. Ограждение изготовляется в виде сварных или литых кожухов из стали или ковкого чугуна.
Для защиты станочников от поражения током все электрооборудование станков выполнено в защищенном исполнении. Для превращения замыкания фазы на корпус в однофазовое короткое замыкание оборудование занулено (на участке применяется четырехпроводная трехфазная сеть с заземленной нейтралью). В совокупности с использованием автоматов защиты от токов которого замыкания это обеспечивает быстрое срабатывание последних.
На всех дверцах электрошкафов применяются предупредительные знаки в соответствии с требованиями ГОСТ 15508 – 70. Работы по ремонту оборудования и механизмов производят только после полного отключения от сети электропитания с обязательным вывешиванием в местах отключения предупредительных табличек.
Перед каждым станком должен находиться деревянный настил, который не позволяет переохлаждаться организму человека, препятствует проникновению стружки в обувь и частичную изолирует работающего.
Конструкция и расположение органов управления станком должна исключать возможность непроизвольного включения и выключения оборудования. Конструкция приспособления (в основном пневматических и гидравлических) должна обеспечивать предотвращение разжима и падания обрабатываемых деталей (самотормозящие элементы, обратные клапана и т. д.).
Металлорежущий инструмент должен иметь определенную геометрию, а также должны быть канавки, предназначенные для скола стружки.
Производственная санитария и гигиена труда
Существенное влияние на здоровье людей оказывает микроклимат в производственном помещении, предусматриваемый ГОСТ 12.1.005-76, категория тяжести труда Па. Для создания благоприятных условий труда следует постоянно контролировать микроклимат производственных помещений, замеряя показатели температуры, влажности и скорости движения воздуха.
Для холодного времени года оптимальные параметры:
- температура воздуха 18…20°С;
- относительная влажность 40…60%;
- скорость движения воздуха на рабочем месте <0,2м/с.
Допустимые параметры соответственно:
- температура воздуха 17…23°С;
- относительная влажность не более 75%;
- скорость движения воздуха на рабочем месте <0,Зм/с.
В теплый период года оптимальные параметры:
- температура воздуха 21…23°С;
- относительная влажность 40…60%;
- скорость движения воздуха на рабочем месте <0,Зм/с.
Допустимые параметры соответственно:
- температура воздуха 18…27°С;
- относительная влажность не более 75%;
- скорость движения воздуха на рабочем месте <0,2…0,4 м/с.
В соответствии с требованиями СНИП 11-38-75 двери и технические проемы механических цехов оборудованы воздушными завесами. С целью более эффективного улавливания пыли, мелкой стружки применяется местное вытяжное устройство типа зонтов.
Для разбавления вредных веществ до их ПДК используется общеобменная вытяжная вентиляция.
Поддержание параметров микроклимата в заданных приделах обеспечивается, главным образом, за счет общеобменной приточно-вытяжной вентиляции, а также естественной вентиляции, осуществляемой аэрацией.
Свет играет большую роль в сохранении здоровья и работоспособности человека. Для создания нормальных условий труда источники света в производственных помещениях должны достаточно и равномерно освещать рабочие места; не вызывать слепящего действия, блесткости и излишней яркости в поле зрения работающего; не вызывать резких теней. Важное гигиеническое значение имеет рациональный выбор источников света.
На участке должно предусматриваться естественное и искусственное освещение. Система искусственного освещения – комбинированная, норма освещенности 2000 лК.
Расчет освещенности по коэффициенту использования.
1.Определяем высоту светильников над рабочей поверхностью.
H = H– hc– hp;
где H – высота цеха, м;
hc – высота подвеса светильника, м;
hp – высота рабочей поверхности, м.
h=9 – 2 – 0,9 = 6,1 м.
2.Определяем расстояние между светильниками L, м.
L=1,8h=1,8 ∙ 6,1=10,9 м.
3.Определяем расстояние от светильников до стен L1, м.
L1=0,5L
L1=0,5 ∙ 10,9=5,5 м.
4.Определяем длину ряда a, м.
a=A-2L1
где А – длина участка, м.
a =20 – 10,9=9,1 м.
5.Определяем количество рядов b, м.
b=B-2L1
где B – ширина участка, м.
b =15-10,9=4,1 м.
6.Определяем число светильников в ряду n и m.
; 
;7.Определяем общее число светильников N.
N =2 ∙ 2=4
8.Определяем световой поток F, лм.
En – минимальная освещенность для данного вида работ, лм;
S – площадь участка, м2;
K – коэффициент запаса на старение ламп (K=1,3 для ламп накаливания);
z – коэффициент неравномерности освещения (z=1,1);
h - коэффициент использования, который определяется в зависимости от показателя помещения i и коэффициентов отражения потолка rп и стен rст.
i=
;где А и В – длина и ширина помещения, м;
h – высота светильников над рабочей поверхностью, м;
rп=70%; rст=50%;
лм.По найденному световому потоку выбираем тип светильника и определяем потребляемую мощность.
Светильник – НСП-07, с лампой накаливания типа Г215-225-1000. Мощность, потребляемая каждой лампой составляет 1000 Вт, а общая потребляемая мощность составит 9 кВт.
Для снижения шума и вибрации предусматриваются следующие требования:
- снижение вибрации в источнике возникновения;
- рациональная планировка, наиболее шумное оборудование располагается в специальном месте;
- использование звукоизолирующих экранов и кожухов;
- использование индивидуальных средств защиты к ним отнесены следующие устройства: оградительные, виброизолирующие, виброгасящие и вибропоглощающие (см. ГОСТ 12.4.011-75), а также средства автоматического контроля, сигнализации, дистанционного управления.
Важное значение имеет разработка и внедрение физиологически обоснованных режимов труда и отдыха лиц, подвергающихся воздействию вибрации, а также обеспечение их средствами индивидуальной защиты.
Для защиты рабочего от воздействия общей вибрации применяют обувь с амортизирующими подошвами.
Общие технические требования на специальную виброзащитную обувь введены ГОСТ 12А.024-16. Значительное внимание уделено защите рук от вибраций, мероприятия по которой изложены в ряде стандартов.
Например, требования ГОСТ 12.4.002-74, ГОСТ 12.4.20-75 распространяются на средства индивидуальной защиты рук работающего от вибрации, защитные свойства которых обеспечиваются применением упругодемпфирующих материалов.
Для борьбы с шумом на пути его распространения устанавливают звукоизолирующие и звукопоглощающие конструкции, а также глушители аэродинамических шумов. Их следует проектировать в соответствии с указаниями СниП П-12-77. Допустимый уровень звука 80 дБА.
Противопожарные мероприятия и средства пожаротушения
По классификации СН и П. - М2-72 строения категории Д - не пожароопасные. В них обрабатываются негорючие вещества и материалы в холодном состоянии.
Причиной пожара могут стать искры, возникающие при шлифовании, фрезеровании и обточке материалов твердыми сплавами на высоких скоростях, а также промасленная ветошь в контейнерах, пробой электропроводки и обмоток электродвигателей.
Для обеспечения безопасности работы необходимо соблюдать следующие меры предупреждения пожаров.
Содержатся в чистоте рабочие места, своевременно очищаются от мусора и ветоши, которые складываются в специальных металлических контейнерах закрывающихся крышкой.
Цех должен быть оснащен двумя эвакуационными выходами, ширина путей эвакуации должна быть не менее 1 м, а ширина дверей в путях –
не менее 0,8 м, высота прохода - не менее 2м.
Удаление дыма при пожаре предусматривается через аэрационные фонари.
В воздухе вентиляционной системы устанавливается огнепреградительные и быстродействующие заслонки.
Использование дымового пожарного извещателя ДИП – 1, действие которого основано на фотоэлектрическом принципе.
Для тушения пожара также использовать ручные углекислотные огнетушители ОУ – 5.
На участке расположить два пожарных гидранта.
Соответствующими приказами устанавливается порядок регулярного проведения с рабочими противопожарного инструктажа.
Успешное тушение пожара в значительной степени зависит от правильно организованной и надежно действующей связи и сигнализации.
Охрана окружающей среды
При обработке металлов резанием основную вредность для
окружающей среды представляют: отработанная СОЖ и промывная вода; твердые отходы - стружка; загрязненный в результате отделочных операций механической обработки (шлифования, заточки инструмента) воздух.
Во избежание загрязнения окружающей среды предусмотрены следующие мероприятия.
Для улавливания крупных фракций частиц пыли применяют установки типа «циклоны». Механическая обработка на металлорежущих станках сопровождается выделением пыли, стружки, туманов, масел и эмульсий, которые через систему вентиляции выбрасываются из помещения в окружающую среду.