Разработка технологического процесса ремонта коробки подач станка 1М63Н (стр. 5 из 7)
Таблица 10 – Разработка режимов резания
| НомероперацииН | Наименование операции и содержание перехода | D мм | L мм | t мм | i | Sмм/об | V м/мин | n об/ мин | N кВт | Tомин |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 005010015020 | Токарно-винторезнаяА- Установить, закрепить1.Подрезать торец 2. Сверлить отв. Ǿ18+0,5 на L = 46-0,43. Расточить отв. на L = 46-0,4 выдерживая Ǿ19+0,5 предварительно4. Расточить отв. Ǿ19,7+0,61 на L = 46-0,4 окончтельно до Ra=3,2мкм5.Расточить фаску 1,6х4506.Точить пов-ть на L =46-0,4 выдерживая Ǿ31,2+0,4 предварительно7.Точить пов-ть на L =46-0,4 выдерживая Ǿ30,2+0,37 до Ra = 3,2мкм окончательно8.Точить фаску 1,6х4509.Точить канавку Ǿ28-0,52 b = 6±0,1 на L = 12-0,210.Отрезать деталь наL = 42-0,4Б – Переустановить, закрепить1.Подрезать торец наL = 40-0,42.Точить фаску 1,6х4503. Расточить фаску 1,6х4504. Точить канавку Ǿ25-0,51, b = 3,5±0,1 на L = 8-0,1СлесарнаяА- Установить, закрепить1.Зачистить заусенцы КруглошлифовальнаяА- Установить, закрепить1.Шлифовать пов-ть Ǿ30+0,32до Ra=1,6 мкм на проход ВнутришлифовальнаяА- Установить, закрепить1.Шлифовать отв. на проход выдерживая Ǿ20+0,068до Ra=1,6 мкм окончательно | 35181919,719,73431,231,22830,230,230,219,72530,220 | 19,55248483,648483,61217,6173,63,684040 | 21020,851,6211,63121,61,61,752П0,12П0,15 | 1111111111111111 | 0,2с63, к180,14с103, к410,2с37, к20,5с39, к30,3с37, к20,3с36, к10,4с39, к30,3с37, к20,1с63, к180,1с63, к180,2с63, к180,3с36, к10,4с37, к20,1с63, к18Stxмм/мин0,5с201, т5,12Stмм/мин3200с201, т5,12Sм мм/дв.ход0,0048с201, т5,12 | 170с64, к1932с82, к37130с47, к6165с47, к6165с47, к6145с47, к6165с47, к6165с47, к6170с64, к1932с64, к19170с64, к19165с47, к6165с47, к6170с64, к193535 | 5001006301250800630125080050050050080080050360360с201, т5,12 | 11с106, к46 | 0,030,310,1360,150,0140,0140,030,0140,120,030,030,0140,0140,020,18с2012,11,21 |
Для нормирования принята внутришлифовальная операция 020
Расчет основного времени
Расчет основного времени T0, мин по формуле
, (6)T0 = 2 · 61,63 · 0,15/3200 · 0,0048 = 1,21мин.
Расчет вспомогательного времени
Рассчитать вспомогательное время Тв мин по формуле:
Тв= Tуст+ Tобр +Tизм,
где Tуст – вспомогательное время на выполнение комплекса приемов по установке и снятии детали, мин.
Tуст = 0,7 мин; [1, с 33, карта 2, поз. 3]
Tобр - вспомогательное время на выполнение комплекса приемов связанных с обработкой поверхности, мин
Tобр = 0,8 мин; [1, с 132, карта 47, лист 1, поз. 10]
Tизм - вспомогательное время на выполнение комплекса приемов связанных с измерением обработанной поверхности, мин
Tизм = 0,16 мин; [1, с 188, карта 86, лист 1, поз. 72]
Тв = 0,7+0,8+0,16 = 1,66 мин.
Расчет штучного времени
Рассчитать штучное время Тш мин на выполнение внутришлифовальной операции по формуле
Тш=( То+ Тв· Кtв)(1+(aобс+aотл/100)), (7)
где Кtв – коэффициент серийности на вспомогательное время, зависящий от серийности производства
Кtв = 1,15; [1, с 31, карта 1]
аобс – время на обслуживание рабочего места в % от оперативного времени;
аобс = 10%; [1, с 130, карта 45]
aотл – время на отдых и личные надобности в % от оперативного времени;
aотл = 4%; [1, с 203, карта 83]
Тш = (1,21 + 1,66 · 1,15) · (1+(10+4/100) = 3,56 мин.
Тпз – подготовительно-заключительное время на выполнение всей партии в целом и состоящее из трех элементов;
Тпз = Тпз1 +Тпз1+ Тпз3,
Тпз1 – подготовительно-заключительное время на наладку станка, приспособления, мин
Тпз1 = 10 мин; [1, с 130, карта 45, поз. 1]
Тпз2 – подготовительно-заключительное время на дополнительные приемы, мин
Тпз2 = 0 мин;
Тпз3 – подготовительно-заключительное время на получение инструмента, приспособлений до начала и сдачу их после окончания обработки, мин
Тпз3 = 7 мин; [1, с 131, карта 46, поз. 3]
Тпз = 10+0+7 = 17 мин.
7. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС СБОРКИ УЗЛА
Сборка коробку подач производиться в порядке обратном разборке, в соответствии с правилами сборки, с применением соответствующих инструментов и приспособлений в последовательности приведенной ниже:
Установить корпус (поз.1).
Собрать комплект 8 и установить его: установить шпонку (поз.84), напрессовать зубчатое колесо (поз.63), установить втулку (поз.62), напрессовать подшипник (поз.75), установить втулку (поз.10), установить стопорное кольцо (поз.68), впрессовать подшипник (поз.75). Установить втулку (поз.26), напрессовать подшипник (поз.77), напрессовать подшипник (поз.77) и напрессовать зубчатое колесо (поз.51), установить втулку (поз.12) и муфту (поз.88). Установить втулку (поз.12), напрессовать подшипник (поз.76), установить стопорное кольцо (поз.69), напрессовать зубчатое колесо (поз.50) и впрессовать подшипник (поз.69). Напрессовать зубчатое колесо (поз.49), установить шпонку (поз.80) и установить шлицевой вал (поз.61).
Напрессовать подшипник (поз.76), впрессовать подшипник (поз.78), установить кольцо (поз.60) и установить зубчатое колесо (поз.59). Установить подшипник (поз.76), стопорное кольцо (поз.69) и установить стакан (поз.48). Завинтить винт (поз.66).
Собрать комплект 7 и установить его: установить втулку (поз.55), установить шпонку (поз.80), напрессовать зубчатое колесо (поз.54) и впрессовать втулку (поз.53). Напрессовать зубчатое колесо (поз.56), установить шпонку (поз.81) и напрессовать зубчатое колесо (поз.57). Установить зубчатый блок колес (поз.58) и установить вал шлицевой (поз.17).
Впрессовать подшипник (поз.76) и установить крышку (поз.52). Установить стопорное кольцо (поз.67), впрессовать подшипник (поз.76) и впрессовать подшипник (поз.76).
Собрать комплект 6 и установить его: установить зубчатое колесо (поз.29), установить зубчатое колесо (поз.30), установить зубчатое колесо (поз.31), установить зубчатое колесо (поз.32), установить зубчатое колесо (поз.33), напрессовать подшипник (поз.79), напрессовать подшипник (поз.79). Напрессовать втулку (поз.34), установить кольцо (поз.35) и стопорное кольцо (поз.70). Напрессовать зубчатое колесо (поз.36) и установить вал шлицевой (поз.47).
Впрессовать подшипник (поз.76) и установить крышку (поз.28) и крышку (поз.27).
Собрать комплект 5 и установить его: установить зубчатое колесо (поз.38), установить шпонку (поз.83), напрессовать зубчатое колесо (поз.37) и завинтить винт (поз.64). Установить втулку (поз.40), установить зубчатое колесо (поз.39), установить втулку (поз.40). Установить шлицевой вал (поз.41).
Установить шпонку (поз.83), напрессовать зубчатое колесо (поз.42), напрессовать подшипник (поз.74), установить стакан (поз.43), установить шпонку (поз.83) и напрессовать зубчатое колесо (поз.45) и завинтить винт (поз.65).
Собрать комплект 4 и установить его: впрессовать подшипник (поз.76) установить стопорное кольцо (поз.69) и (поз.69) и впрессовать подшипник (поз.76), впрессовать стакан (поз.44), впрессовать подшипник (поз.77). Установить вал (поз.46).
Установить втулку (поз.25) и вбить штифт (поз.86).
Собрать комплект 3 и установить его: напрессовать подшипник (поз.68), установить стопорное кольцо (поз.68), впрессовать подшипник (поз.85), установить стопорное кольцо (поз.71). Установить стакан (поз.22).
Собрать комплект 2 и установить его: напрессовать зубчатое колесо (поз.21), установить втулку (поз.20), напрессовать зубчатое колесо (поз.19). Установить втулку (поз.18), напрессовать подшипник (поз.73), установить втулку (поз.24), напрессовать подшипник (поз.77). Установить шлицевой вал (поз.13).
Напрессовать подшипник (поз.77), установить стакан (поз.16), напрессовать подшипник (поз.73), установить втулку (поз.15), (поз.14) и (поз.23) и вбить штифт (поз.23).
Собрать комплект 1 и установить его: напрессовать зубчатое колесо (поз.5), установить втулку (поз.6), напрессовать зубчатое колесо (поз.7). Установить шлицевой вал (поз.10).
Установить шпонку (поз.82), напрессовать втулку (поз.11), напрессовать подшипник (поз.77), установить стопорное кольцо (поз.72). Установить стакан (поз.8) и установить крышку (поз.9). Установить иглу (поз.4), втулку (поз.3) и установить крышку (поз.2).
Деталь Комплект Коробка подач
Рисунок 4 – Схема сборки коробки подач станка 1М63Н