Расчет и проектирование кислородно-конвертерного цеха (стр. 4 из 6)

7) Ширина бункеров и ям определяется в основном шириной здания шихтового двора (шихтовых отделений), зависящей в свою очередь, от длины пролета моста магнитных и грейферных кранов, необходимости размещения определенного количества ж.д., путей для шихтовых составов (тележек), прибывающих вагонов и другого оборудования, а также шириной проходов в соответствии с правилами техники безопасности и другими условиями и может колебаться в довольно широких пределах (от 12 до 18 м и более).

8) Длина бункеров и ям определяется расчетом, исходя из необходимой полной (фактической) емкости бункеров для данного материала и принятых в расчете его глубины и ширины, но с учетом возможности нормальной работы грейфера.

Примечание: Для возможности нормальной работы грейфера минимальная длина бункера для любого сыпучего материала должна быть - примерно на 0,8-1,0 м больше размера грейфера внизу при максимальном его раскрытии (равном 3 м для грейфера емкостью 1,75 м³ и 3,3 м - для грейфера емкостью 2,5 м³) независимо от того, какой она получилась по расчету.

В примерном расчете принято:

а) общая глубина бункеров для сыпучих материалов равной 6,5 м (в том числе «мертвый» слой 0,5 м), ширина бункеров - 14,0 м;

б) глубина ям для металлического лома и ферросплавов - 2,7 м, ширина ям - 17,0 м.

Расчетная длина бункеров и ям в свету равна полной емкости бункера (ямы), деленной на площадь его поперечного сечения, т.е. на произведение ширины бункера (ямы) на полезную глубину (без «мертвого» слоя).

Пример расчета длины в свету ям для металлического лома и ферросплавов и бункеров для сыпучих материалов приведен в табл.

Запасы сырых материалов в цехе.

№ п\п	Наименование материалов	Расход на 100кг м\з	Расходный коэффициент	Расход на одну плавку	Макс сут расход материал	Всего материал на шихт дворе			Примечание
						Рек нор-мы запас в сутках	Принятые в проэкт норм зап	Кол-во материал на ш.дв.
1	Мет\лом	24	0.269	62.26	3984.57	От 6 до 10	7	27892,01
2	Известь	7.35	0.082	19.06	1220,276	До 2	2	2440,551
3	Боксит	0.6	0.006	1.55	99.614	До 15	15	1494,215
4	Плав шпат	0.65	0.007	1.68	107.91	До 25	20	2158,31
5	FeMn	0.26	0.003	0.67	43.16	20-30	22	949,6566
6	FeSi 45%	0.48	0.005	1.24	79.69	20-30	22	1753,212

Емкости и габаритные размеры бункеров и ям для шихтовых отделений.

Отдел ш\дв	Наимен матер	Кол-во мат на ш\дв	Насыпн масса матер	Необх пол пл б и ям	Габаритные размеры бункеров и ям
					Коэфф запол	Пол ем бун и ям	Принят глубин	Принят ширина	Расчет дл в св	Констр дл в св	Общая дл в св
Скрап отдел	М\л	27892,01	2,5	11156,8	1,2	9297,337	2,7	17	202,5564	202,5564		226,8149
	FeMn	949,6566	3	316,5522	1	316,5522	2,7	17	6,896562	6,896562
	FeSi45%	1753,212	2,2	796,9146	1	796,9146	2,7	17	17,36197	17,36197
Отдел сыпуч матер	Извест	2440,551	0,8	3050,689	0,5	6101,378	6,5	14	72,63545	72,63545		106,3518
	Боксит	1494,215	1,5	996,1433	0,8	1245,179	6,5	14	14,82356	14,82356
	Пл шп	2158,31	1,7	1269,594	0,8	1586,993	6,5	14	18,89277	18,89277

2.3 Количество кранов на шихтовом дворе

На шихтовых дворах с раздельным хранением сыпучих и магнитных материалов, состоящих из двух самостоятельных отделений (или пролетов), в отделении магнитных материалов (в скрапном устанавливается только магнитные, а в отделении сыпучих материалов только грейферные краны. Грузоподъемность шихтовых кранов 10 и 15т с емкостью грейфера соответственно 1,75 и 2,5 м³ в диаметром магнита 1,15 и 1,65 м.

примечание: в цехах с большегрузными конвертерами могут применяться магнитные краны большей грузоподъемности (до 30 т).

Выбор грузоподъемности кранов шихтового двора определяется в основном производительностью цеха, емкостью сталеплавильных агрегатов (конвертеров) и выбранной емкостью совков.

Для конвертерных цехов производительностью до 4 млн.т годных слитков в год в основном применяются шихтовые краны грузоподъемностью 10 т, для цехов с годовой производительностью более 4 млн.т грузоподъемностью 15 т и более.

Краны шихтового двора используются для выполнения основных (разгрузка скрапа и др. материалов из ж.д. платформ, погрузка материалов в мульды, совки и бункера и т.д.; и вспомогательных (очистка путей, перестановка оборудования в т.д.) операций.

При необходимости перестановки груженных совков со скрапом, краны шихтового двора оборудуются подъемами со специальными, захватами. Кроме того, для разворота длинных совков на платформах могут также устанавливаться краны с поворотными тележками.

Общая занятость шихтовых кранов не тонну годных слитков зависит от расхода шихтовых материалов на тонну слитков (от соотношения чугуна и лома в шихте), качества сырых материалов, скоростных характеристик кранов и т.д.»

Постоянное количество кранов на шихтовом дворе (Пкр.ш) можно определить по следующей формуле:

где К - коэффициент расхода кранового времени на выполнение вспомогательных операций (принимается равным 1,15);

А - суточная производительность цеха в годных слитках, t;

в - коэффициент загрузки кранов (принимается равным 0,8);

1440 - число минут в сутках;

- сумма затрат кранового времени на одну тонну слитков, мин.

Сумма затрат кранового времени не тонну слитков (

) определяется, исходя из затрат кранового времени на переработку одной тонны шихтовых материалов и расходных коэффициентов соответствующих шихтовых материалов на тонну слитков.

Средняя продолжительность крановых операций, отнесенных к одной тонне шихтовых материалов (мин/т), для кранов грузоподъемностью 10 и 15 т (диаметр электромагнитов соответственно- 1,15 и 1,65 м; емкость грейферов - 1,75 и 2.5 м³) приведена в таблице

№ п\п	Наименование операций	Продолжительность мин/т		Примечание
1	2	3	4	5
1	Разгруз скрап из ж.д. платформ	1,7	0,9	Магнитные краны
2.	Разгрузка ферросплавов	1,5-1,7	0,75-0,9	---//---
1	2	3	4	5
3.	Погрузка скрапа (в мульды или совки)	1,9	1,0	---//---
4.	погрузка ферросплавов (в мульды или бадьи)	1,7-1,9	0,85-1,0	---//---
5.	догрузка железной руды	0,6	0,40	Грейферные краны
6.	нагрузка извести (в бункера)	1,9	1,40	---//---
7.	погрузка боксита (в бункера)	1,0	0,7	---//---
8.	погрузка плавикового шпата	0,9	0,6	---//---

Расчет суммарных затрат кранового времени на тонну слитков для примерного расчета приведен в таблице.

Наименование шихтовых материалов	Расходный коэффициент, т/т	продолжитель-ность опера-ций мин/т	мин/т		Примечание
			магнитные краны	Грейферные краны
Металлолом	0.269	1.9	0.511	0	Разгрузка и погрузка
FeMn	0.002	1.6	0.004	0
FeSi(45%)	0.005	1.9	0.010	0
Известь	0.082	1.4	0	0.115	Погрузка
Боксит	0.006	0.7	0	0.004
Плавиковшпат	0.007	0.6	0	0.004
Итого	-	-	0.526	0.124	-

Подставляя известные величины в формулу, получим:

а) количество магнитных шихтовых кранов в скрапном отделении

принимаем в примерном расчете 8 магнитных кранов грузоподъемностью 15т.

б) количество грейферных кранов в отделении сыпучих материалов

принимаем в примерном расчете 3 грейферных крана грузоподъемностью 15т.

3 ГЛАВНОЕ ЗДАНИЕ ЦЕХА

3.1 ПЛАНИРОВКА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ РАЗМЕРОВ

ПРОЛЕТОВ ГЛАВНОГО ЗДАНИЯ ЦЕХА

Планировка главного здания конвертерного цеха, зависит главным образом от его производительности и выбранного способа разливки стали (в изложницы или на МНЛЗ). В цехах с конвертерами 100-250 т при разливке стали слитки, разливочные пролеты находятся в главном здании цеха.

В этом случае главное здание цеха состоит из пяти параллельно расположенных пролетов: конвертерного, загрузочного, ковшевого и двух разливочных. Все пролеты размещены под одной крышей и впоперечном направлении соединены между собой путями нормальной или широкой колеи, проложенными по полу цеха и предназначенными для перемещения шлаковозов и сталевозных тележек. В некоторых случаях в состав главного здания могут входить скрапной и шлаковый пролеты. Вцехах с конвертерами садкой 100-150 т подготовка ковшей может осуществляться в одном из разливочных пролетов. В этом случае отдельного пролета для ремонта ковшей не делается.