b- рабочая ширина зубчатого венца колеса в мм;
Принимаем
; - коэффициенты, учитывающие увеличение нагрузки на передачу по сравнению с номинальной вследствие неравномерного характера процесса резания в работы привода; ; ;где
‑ коэффициент перегрузки, =1,4; , ‑ коэффициенты динамичности нагрузки, из-за изготовления и монтажаПри
и ; =1,15; =1,1; коэффициенты неравномерности распределения нагрузки по длине зуба;для
; - допускаемое напряжение на изгиб и контактную прочность в определяются по формулам: =2,9·108·0,9·1,3=3,4·108 Па, =11·108·0,98=10,8·108 Па. ‑ длительные пределы выносливости зубьев при расчете на изгиб и контактную прочность в ‑ коэффициент, учитывающий влияние режима шлифования зубьев на величину допускаемого изгибного напряжения, =0,9; ‑ коэффициенты переменности режима работы, ,где
- расчетное (базовое) число циклов нагружения при испытании материала шестерни на усталостную прочность, =1,2·108 - количество передач в группе, =2 - расчетная частота вращения шестерни в мин-1; =185об./мин, ‑ коэффициенты увеличения и , зависящие от степени универсальности станка в расположения передачи (ближе к выходному валу). ; ; ; ,таким образом
мм,Принимаем по стандартному ряду m=3мм.
6.1.3 Расчет третьей передачи
- коэффициент формы зуба, для z=20 =0,4 ,b- рабочая ширина зубчатого венца колеса в мм;
Принимаем
; - коэффициенты, учитывающие увеличение нагрузки на передачу по сравнению с номинальной вследствие неравномерного характера процесса резания в работы привода; ; ;где
‑ коэффициент перегрузки, =1,4; , ‑ коэффициенты динамичности нагрузки, из-за изготовления и монтажаПри
; =1,35; =1,23; коэффициенты неравномерности распределения нагрузки по длине зуба;для
; - допускаемое напряжение на изгиб и контактную прочность в определяются по формулам: =2,9·108·0,9·1,3=3,4·108 Па, =11·108·0,98=10,8·108 Па. ‑ длительные пределы выносливости зубьев при расчете на изгиб и контактную прочность в ‑ коэффициент, учитывающий влияние режима шлифования зубьев на величину допускаемого изгибного напряжения, =0,9; ‑ коэффициенты переменности режима работы,где
- расчетное (базовое) число циклов нагружения при испытании материала шестерни на усталостную прочность, =1,2·108 - количество передач в группе, =3 - расчетная частота вращения шестерни в мин-1; =50об./мин, ‑ коэффициенты увеличения и , зависящие от степени универсальности станка в расположения передачи (ближе к выходному валу). ; ; ; ,таким образом
мм,Принимаем по стандартному ряду m=4мм.
6.2 Расчет геометрических параметров зубчатых колес