В целях обеспечения выхода шлифовального круга в
добавляют по 16 мм после фасочной и круглых зубьев ;Сила резания
При протягивании на фасочной части протяжки:
;где:
произведение поправочных коэффициентов по [1. П21. стр 218]При протягивании на круглой части протяжки:
;При протягивании на шлицевой части протяжки:
;Диаметр калибрующих зубьев круглых
;шлицевых
Диаметры впадин фасочных зубьев:
;шлицевых зубьев:
;Число выкружек. Число выкружек шлицевых зубьев
.Ширину режущих лезвий на прорезных зубьях определяем по формуле:
;приняв предварительно размер криволинейной фаски из [1. П32. стр 225]:
; ;Вычисляем ширину выкружек шлицев зубьев по формуле:
;по табл. [1. П27. стр 224] для
и ; и .Круглые и фасочные зубья выполняются без выкружек т.к они располагаются в группе по одному зубу.
Диаметр и длина передней направляющей
; Т.к. , то .Длина переходного конуса
Выбирают по [1. П28. стр 225]
.Расстояние от переднего торца протяжки до первого зуба
Определяют по пункту 4 [1. стр 90]:
;где:
принимают в зависимости от диаметра хвостовика: , для протяжного станка 7Б56; ; .Диаметр и длина задней направляющей
Выбираются по [1. П29. стр 218]:
;Протяжку делаем без заднего хвостовика.
Общую длину протяжки определяем по формуле 4.44 [1. стр 90]:
;Исходные данные для расчета комбинированной развертки:
обрабатываемый материал чугун НВ 190;
номинальный диаметр меньшего отверстия D1=20Н7+0.021 мм;
номинальный диаметр большего отверстия D2=30Н7+0.021 мм;
длина сверления первой ступени l1=40 мм;
длина сверления второй ступени l2=60 мм;
шероховатость обработанной поверхности Ra=1.25 мкм.
Материал развертки быстрорежущая сталь марки Р6М5 ГОСТ 19265-79.
1 Предельные размеры
мм; мм. мм; мм.Т.к. наибольший диаметр развертки больше 32 мм развертка выполняется цельная.
Форма хвостовика развертки определяется методом ее закрепления. В нашем случае плавающее закрепление, так как в этом случае достигается наиболее высокая точность обработки отверстий при минимальной шероховатости обработанной поверхности.
Диаметры развертки
где
минимальный диаметр соответствующей ступени отверстия; верхнее предельное отклонение диаметра отверстия; допуск на разбивание отверстия, эту величину можно принятии равной 0,01-0,02 мм;Рисунок 1.3 Диаметры развертки
2. Геометрические параметры развертки
Передний угол для чистовых разверток
;Задний угол для чистовых разверток
Величина заднего угла выбирается одинаковой на режущей и калибрующей частях.
На калибрующих частях выполняется ленточка
Угол наклона зубьев
принимают для упрощения технологии изготовления развертки;Главный угол в плане на заборной части зависит от свойств обрабатываемого материала
Принимаем
Длина калибрующей части развертки определяется зависимостью
;где
величина калибрующей части стачиваемая при одной переточке; - число переточек;Принимаем
Длина заборной части ступени
;где
минимальный диаметр заборной части; глубина резания; - в зависимости от диаметра развертки;Принимаем
,Длина рабочей части ступени
;где
длина фаски, принимаем ;Ступенчатые развертки можно выполнять без обратного конуса.
Чтобы исключить повреждение обработанной поверхности при выводе развертки и отверстия, конец калибрующей части необходимо выполнить по радиусу равному 3-5 мм;
3. Число зубьев развертки.