Різання матеріалів, верстати та інструменти (стр. 2 из 2)
20. Токарна.
Обладнання: Токарно-гвинторізальний верстат мод. 16К50П.
Установити, закріпити і зняти заготовку за Ø = 310 мм в трьохкулачковому патроні.
Проточити фаску в центральному отворі 1×45° мм.
Інструмент: різець розточний для обробки наскрізних отворів з пластиною із твердого сплаву Т5К10.
25. Протягувальна.
Обладнання: горизонтально-протяжний верстат мод. 7Б55.
Установити, закріпити і зняти заготовку в захватах верстата.
Протягнути шпоночний паз в розмір b = 28H9 мм, де b – ширина паза;
t = 6,5 мм.
Інструмент: протяжка плоска: z = 23; b = 28 мм.
30. Свердлильна.
Обладнання: вертикально-свердлильний верстат мод. 2Н135.
Установити, закріпити і зняти заготовку в захватах верстата.
Свердлити два глухі отвори в розмір Ø 16 мм; l = 25 мм.
Інструмент: Свердло спіральне для обробки глухих отворів Ø 16 мм.
Зняти фаски на обох отворах 1×45° мм.
Інструмент: Свердло спіральне Ø 20 мм.
35. Зубо-фрезерна.
Обладнання: зубофрезерувальний верстат мод. 5К324.
Установити, закріпити і зняти заготовку на оправці верстата.
Фрезерувати зуби: m = 3; z = 100;
; L = 50 мм; Dc = 300 мм,де Dс – діаметр ділильного кола.
Інструмент: черв'ячна фреза підвищеної точності класу АА (ГОСТ93-24-60), матеріал фрези Р18, m = 3; d = 40 мм; Dс = 112 мм.
40. Термічна.
Обладнання: електропіч.
Відпустити заготовку з наступним гартуванням.
45. Контрольна.
Розрахунок режимів різання.
15. Токарна.
Обладнання: Токарно-гвинторізальний верстат мод. 16К50П.
Установити, закріпити і зняти заготовку за Ø = 200 мм в трьохкулачковому патроні.
Перехід 4. Проточити зовнішню циліндричну поверхню з Ø = 314 мм до Ø 310 мм на довжині L = 50 мм.
Вибираємо токарний прохідний відігнутий різець з пластиною із твердого сплаву Т5К10: В×Н = 16×25 мм.
Геометричні параметри різальної частини різця:
[ 4, С. 188, 190 ]. Довжина різця 150 мм.Глибина різання:
Назначаємо по табл. [ 4 ] подачу:
S = 0,7 …1,2 мм/об.
Коректуємо по паспорту верстата S = 0,7 мм/об.
Вибираємо по табл. [ 4 ] період стійкості різця: Т = 60 хв.
Визначаємо швидкість різання, допустиму різцем:
м/хв.Постійний коефіцієнт
беремо з табл. [ 4, С. 422 ], а також показники степенів 
: = 340 (при S > 0,7 мм/об); 
загальний поправочний коефіцієнт. 
Поправочні коефіцієнти вибираємо з табл. 9 – 13 [ 4 ].
м/хв.Визначаємо число обертів шпинделя верстата:
об/хв.Коректуємо по паспорту верстата:
об/хв.Тоді
м/хв.Силу різання Рz визначаємо по формулі:
(кгс).
[ 4, С. 429 ]. 
, табл. [ 4 ]; 
кгс.Потужність різання визначаємо за формулою:
кВт.Потрібна потужність електродвигуна верстата:
кВт.Машинний час визначаємо за формулою:
;
хв.Література
1. Різання матеріалів, верстати та інструменти під ред. О.І. Гедвило 1980 р.
2. М.Е. Егоров «Технология машиностроения» 1965 г. – М. «Высшая школа».
3. С.А. Картавов «Технология машиностроения». – К. 1984 г.
4. А.Н. Малов и др. «Справочник технолога машиностроителя» т.2. – 1972 г.
5. В.В. Лоскутов «Шлифование металлов». – 1979 г.
6. А.М. Кучер «Металлорежущие станки». – 1965 г.