Розрахунок скрубера (стр. 3 из 4)
4.6. Визначаємо число лопаток:
Відкладаємо D1іD2 з кінця вертикального радіуса крапку А, будуємо кут В2. У центрі кола з того ж радіуса будуємо кут В1+В2 продовжуємо сторону цього кута до перетину з внутрішньою кола колеса, крапка В. Проводимо пряму АВ, крапка перетину АВ і діаметр D відрізок АD ділимо навпіл та встановлюємо перпендикуляр, отримаємо крапку М. Радіусом АМ з центра М описуємо профіль лопатки.
5.1. Визначаємо швидкість руху рідини у колесі:
,де
- коефіціент швидкості руху робочого колеса.5.2. Визначаємо радіальну швидкість колеса:
де 
- коефіцієнт радіальної швидкості;
5.3. Визначаємо відносну швидкість 
на виході лопаток:
де 
- коефіцієнт відносної швидкості.
5.4. Визначаємо коефіцієнт швидкохідності:
При цьому значенні коефіцієнт швидкохідності тип робочого колеса відцентрової швидкості з відношенням.
- швидкохідного – форма лопаток типу евольвентна.
6. Визначаємо обертовий момент:
де 
7. Визначаємо діаметр вала під колесом по допустимій напрузі матеріалу Сталь 40 ХН.
де 
межа міцності при крученні – допустиме дотичне напруження 
15 - 25 
4,8 = 5,52 
З конструктивних вимог діаметр вала під колесом приймаємо рівняння:
- виходячи з конструктивних міркувань.
2.8. Розрахунок на міцність деталей і конструкцій.
1.Визначаємо параметри шпонки на кінцевій ділянці валу по СТОЭВ 18975 при діаметрі валу:
під муфту МПВП,
Глибина пазу t = 6мм, матеріал шпонки Ст 6.
2. Визначаємо розрахункову продуктивність:
де 
0,72 – об’єм ККД колесу,
тоді: 
Розрахунок дна і кришки скрубера:
Товщина стінки відпрацьованого конічного дна стінки, завантаженого внутрішнім тиском, приймається більшою з трьох величин S1, S2 або S3 (S2 – розрахункова товщина дна в зоні перехода конічної частини в циліндричну; S3 – розрахункова товщина конічної частини).
1. Визначаємо S2:
де φ=1 – для листової заготовки,
Dвн = 6500мм
r= 3250мм
Dp = Dвн
Рр = 0,6 вод.ст.
σ = 400 МПа (при Сталі 3)
Ф = 1,1 при
і α=60˚2. Визначаємо S3:
де
де
Охорона праці і безпека життєдіяльності
Техніка безпеки при ремонті та експлуатації
Ремонт діючих зовнішніх газопроводів і апаратів відбувається за допомогою газової різки і зварки при збутковому тиску газу в них не менше 0,5кПа і не більше для:
- доменного газу 5кПа;
- коксового і інших токсичних газів 3кПа;
- природного газу 1кПа;
- для змішаного газу 1кПа.
Електрозварні роботи на газопроводах при ремонтах дозволяється проводити при збутковому тискові газу в них не більше 0,3МПа.
До виконання вогневих робіт (газорізці, бензорізці і ін.) допускаються особи, що пройшли спеціальну підготовку, які склали екзамен і отримали посвідчення.
Ремонт виконують в такій послідовності:
- розслідувати місце розриву;
- провести чеканку тріщини за допомогою азбестового шнура і дерев’яної пробки;
- зрізати установлену пробку під потай з зовнішньої поверхні газопроводу;
При виконанні ремонту за допомогою царчи:
- виконати монтаж царчи на зачеканену тріщину газопроводу за допомогою ручної талі;
- виконати чеканку зазору між газопроводом і царчею азбестовим шнуром;
- подати пар в район зварки;
- виконати приварку царчи по периметру до газопроводу;
- при необхідності, встановити додаткові царчи до ближчих ребер жорсткості газопроводу, приварити їх і перевірити щільність швів мильним розчином.
Основні положення по охороні праці
Люди, які зайняті ремонтом об’єктів газового цеха, повинні дотримуватись правил охорони праці, що передбачені Правилами безпеки в газовому господарстві підприємств чорної металургії ПБГЧМ-86, застосовуючи до характеру виконання ремонтних робіт і «Інструкцію по охороні праці для людей, які зайняті організацією і веденням газоопасних робіт в підрозділах комбінату» від 15.02.02.
Ремонт діючого газопроводу виконується ремонтною бригадою у складі не менше 2-х людей по наряду-допуску форми 10БГСС під керівництвом майстра або бригадира і під спостереженням газорятівника. При виконанні газонебезпечних робіт користуватися газозахисною апаратурою.
Зварні і інші вогневі роботи повинні виконуватися по нарядам-допускам на підприємство вогневих і газонебезпечних робіт.
При виконанні робот на газопроводі повинні застосовуватись молотки і кувалди із кольорових металів, а інструмент і застосування із чорного металу повинні мати покриття, що виключає іскроутворення при ударі. Ріжучі частина зубил повинна сильно змащуватися тавотом, солідолом або іншою густою змазкою. Застосування електродрилі і інших електричних інструментів, що дають іскру, заборонено.
При затяжці болтів бити молотком по ключу заборонено. Заборонено стукати молотком або бити іншими металевими предметами по газопроводам і газовому обладнанню. Газонебезпечні роботи на конденсатовідводках повинні виконуватись як правило в денний час доби, крім аварійних робіт.
При проведенні робіт всередині ємкості ремонтний персонал повинен надіти запобіжний пояс, оснащений наплічними поясами і кільцями на спині з прив’язаною мотузкою і бути у взутті без стальних підків і цвяхів. Вільний кінець каната повинен знаходитись в руках особи, що проводить спостереження.
При виконанні робіт в ГРП природного газу не входить в будівлю КІП і ГРП в одному лиці.
Перш ніж увійти в будівлю, розкрити двері, оглянути приміщення ззовні і після вентиляції приміщення впродовж 10 хвилин, зайти і виконати роботи при нагляді другого суб’єкта, що знаходиться поза приміщенням, при відчиненій двері.
При виконанні робіт на дахах будівель, площадках, необхідно впевнитись в їх міцності і цілісності.
По закінченню робіт прибрати робоче місце, інструмент і засоби. Наряд‑допуск здати відповідному керівнику робіт.
Ремонтному персоналу при ремонті об’єктів газового цеха керуючись діючими інструкціями по охороні праці і пожежній безпеці по газовому цеху.
Протипожежна безпека
Спалахи сумішей горючих газів, парів і пилу з повітрям можуть виникати лише при умові попереднього змішування їх горючих складників з киснем повітря. Для різних газів, парів і пилу здійснюють межі вибухонебезпечних сумішей. При складі горючих, що складають в суміші менше нижньої межі суміш не вибухає і не палає, а при складі горючих речовин більше верхньої межі суміш не вибухає, але горить в повітрі, а слідовно, є вибухонебезпечною.
Задачі пожежної безпеки застосовуючись до чорної металургії:
1) Розробка будівельно-планових рішень по передбаченню спалахів і пожеж.