Сварка путем плавления (стр. 3 из 3)
5.1 Ручная дуговая сварка покрытыми электродами (РД)
Для сварки рекомендуется выпрямитель ВДУ – 401 УЗ
Цена 28 300 р.
Выпрямитель сварочный ВД – 401 У3 (рисунок 2) предназначен для питания электрической сварочной дуги постоянным током при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металлов. Сварочный ток плавно регулируется вращением рукоятки, находящейся на передней панели выпрямителя.
Таблица 5. Технические характеристики выпрямителя ВДУ – 401 УЗ [6]
| 1. | Напряжение питания, В | 380 (~3 фазы) |
| 2. | Сварочный ток, А | = 80 ... 400 |
| 3. | Коэффициент нагрузки, % | 60 |
| 4. | Номинальное рабочее напряжение, В | 36 |
| 5. | Напряжение холостого хода, В | 80 |
| 6. | Габаритные размеры(ДхШхВ), мм | 510х570х660 |
| 7. | Масса, кг | 97 |
Вспомогательные материалы:
Электрод ЭА-898/21 по ГОСТ 10052-75.
Цена 271,44 руб/кг
5.2 Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газах и смесях (АПГ)
Для сварки рекомендуется универсальный сварочный выпрямитель КИУ-501 (рисунок 4)
Цена: 45 548 руб
Предназначен для комплектации сварочных полуавтоматов и автоматов для сварки в среде защитных газов и под флюсом.
Таблица 7. Технические характеристики сварочного выпрямителя КИУ-501 [6]
| Номинальное напряжение питающей сети, В | 380 |
| Частота питающей сети, Гц | 50 |
| Номинальный сварочный ток, А | 500 |
| Номинальное рабочее напряжение, В | 46 – 50 |
| Пределы регулирования сварочного тока, А | 50-500 |
| Номинальный режим работы, ПВ% | 60 |
| Потребляемая мощность, кВА | 40 |
| Пределы регулирования рабочего напряжения, В | 18-50 |
| Напряжение холостого хода, В не более | 85 |
| Диаметр электродов, мм | 2-6 |
| Масса, кг | 260 |
| Габаритные размеры, мм | 790х600х860 |
Автомат для сварки в среде углекислого газа АДГ-515 (рисунок 5)
Цена: 187 546.00 руб
Рисунок 5 – внешний вид автомата для сварки в среде углекислого газа АДГ-515 и схема его расположения на корпусе парогенератора
Таблица 8. Технические характеристики автомата для сварки в среде углекислого газа АДГ-515
| Защитная среда |  |
| Напряжение питания, В | 3х380 |
| Потребляемая мощность источника питания, кВА | 40 |
| Диапазон регулирования сварочного тока, А | 60 – 500 |
| Диапазон регулирования напряжения на дуге, В | 18 – 50 |
| Диаметр электродной проволоки, мм | 1,2 – 3,0 |
| Скорость подачи электродной проволоки, м/час | 120 – 960 |
| Скорость сварки, м/час | 12 – 120 |
| Емкость кассеты (барабана) для проволоки, кг | 15 |
| Масса сварочного трактора, кг | 56 |
| Габариты сварочного трактора, мм | 800х450х600 |
Вращатель роликовый TR-135KB (рисунок 6)
Цена:450 000 руб
Рисунок 6 – внешний вид вращателя роликового TR-135KB и схема расположения детали цилиндрической формы на нем
Предназначен для вращения цилиндрических изделий со сварочной скоростью при автоматической сварке внутренних и наружных кольцевых швов.
Вращатель состоит из одной приводной и одной неприводной секций. Его технические характеристики приведены в таблице 9.
Таблица 9. Технические характеристики вращателя роликового TR-135KB
| Питание, В/Гц | 3 фазы 380V 50Hz |
| Вращающая мощность, кг | 135000 |
| Диапазон диаметров (f), мм | 300-6500 |
| Диапазон скорости, м/час | 6-72 |
| Диаметр вальца (d), мм | 500 |
| Ширина вальца (е), мм | 525 |
| Общая длина (а), мм | 1200/1100 |
| Общая ширина (в), мм | 3500 |
| Общая высота (с), мм | 750 |
Вспомогательные материалы
Защитный газ:
Углекислый газ, 1 сорт по ГОСТ 8050-85 в баллонах по 40 литров
Цена: 3900.00руб/ баллон
Электродная проволока:
Св-08Х14ГНТ по ГОСТ 2246-70
Цена: 97,600 руб/кг.
5.3 Электрошлаковая сварка (ЭШ)
Колонна КС 5х5 (рисунок 7)
Цена: 894 400 руб
Колонна самоходная КС 5х5 предназначена для монтажа сварочных систем при сварке кольцевых и линейных швов сосудов, резервуаров, баков
Рисунок 7 – внешний вид сварочной колонны КС 5х5
Таблица 10. Технические характеристики сварочной колонны КС 5х5
| № п/п | Наименование параметра | Значение |
| 1 | Ход стрелы горизонтальный, м | 5 |
| 2 | Ход каретки вертикальный, м | 5 |
| 3 | Нагрузка на конец стрелы, (не менее) кГ | 500 |
| 4 | Скорость поворота стрелы, об/мин | 0,6 |
| 5 | Угол поворота колонны, град | 360 |
| 6 | Ширина рельсового пути, мм | 2500 |
Автомат для ЭШС: А-535 (рисунок 7)
Цена 215 540 руб.
Автомат предназначен для однопроходной электрошлаковой сварки с двусторонним формированием шва сталей толщиной до 450 мм. Автомат позволяет осуществлять сварку продольных и кольцевых стыковых швов, угловых и тавровых соединений.
Может поставляться в исполнении, предназначенном для сварки вертикально-стыковых швов сталей толщиной до 250 мм., а также различных других швов и толщин по спецзаказу. В таблице 10 приведены основные характеристики автомата для ЭШС А-535.
Рисунок 8 – Внешний вид автомата для ЭШС: А-535
Таблица 11. Технические характеристики автомата для ЭШС: А-535
| Номинальное напряжение сети, В | 380 |
| Частота тока питающей сети, Гц | 50 |
| Номинальный сварочный ток, А при ПВ = 80% при ПВ = 100% | 1000 900 |
| Количество электродов, шт | 3 |
| Диаметр электродной проволоки, мм | 12 |
| Диапазоны регулирования скорости подачи электродной проволоки, м/ч | 60 ÷ 450 |
| Толщина свариваемого металла, мм | 50 ÷ 450 |
| Скорость вертикального перемещения автомата при сварке, м/ч | 0,4 ÷ 9,0 |
| Маршевая скорость вертикального перемещения, м/ч | 0 ÷ 70 |
| Радиальная корректировка мундштуков, град. | ± 5 |
| Расход воды для охлаждения, л/мин | 10 ÷ 30 |
| Масса, кг: | 375 |
| Габаритные размеры, мм: | 470×365×430 |
Вращатель роликовый TR-135KB (рисунок 6)
Цена:450 000 руб
Требования к источникам питания для ЭШС менее жестки, чем для дуговой сварке. Источники питания, применяемые для дуговой сварки, годятся и для ЭШС. Однако более стабильный процесс можно получить с помощью специализированных источников питания с низким напряжением холостого хода, жесткой или пологопадающей внешней характеристикой. Для ЭШС используют, как правило, трансформаторы.
Трансформатор ТДФЖ-2002 (рисунок 8)
Цена 128 500 руб.
Рисунок 9 – внешний вид трансформатора ТДФЖ-2002
Трансформатор предназначен для автоматической дуговой сварки под слоем флюса на переменном токе углеродистых и низколегированных сталей, а так же для ЭШС. Имеет три ступени регулирования сварочного тока. Плавное регулирование сварочного тока в пределах одной ступени переключения и включение на сварку может осуществляться местно или дистанционно. Трансформатор может работать в составе автоматизированных сварочных линий. Принудительное воздушное охлаждение (встроенный вентилятор). Термозащита от перегрева трансформатора. Класс изоляции Н.
Технические данные трансформатора приведены в таблице 11.
Таблица 12. Технические характеристики трансформатора ТДФЖ-2002 [6]
| Напряжение питающей сети, В | 380 |
| Частота питающей сети, Гц | 50 |
| Номинальный сварочный ток (ПВ, %), А | 2000(100) |
| Пределы регулирования сварочного тока, А | 600…2200 |
| Количество ступеней регулирования тока | Плавно 3 |
| Напряжение холостого хода, В, не более | 120 |
| Пределы регулирования рабочего напряжения, В | 30-60 |
| Масса, кг: | 850 |
| Габаритные размеры, мм: | 1370×760×1220 |
| Максимальная потребляемая мощность, кВА | 240 |
Вспомогательные материалы:
Флюс АН-17;
Цена: 43 руб/кг.
Электродная проволока:
Св-08Х14ГНТ по ГОСТ 2246-70 ;
Цена: 97,600 руб/кг.
Заключение
В курсовой работе проанализированы технические возможности способов сварки плавлением изделия из заданного материала (Х17Н2) и с заданной геометрией свариваемой поверхности (кольцевой шов корпуса парогенератора).
Выбраны технологические рекомендации по сварке плавлением и рекомендуемые диапазоны изменения всех необходимых параметров для данной толщины (105 мм).
Определены рациональные марки основного и вспомогательного оборудования, обеспечивающего требуемые параметры процесса; выполнено экономическое сравнение вариантов технологии сварки плавлением и выбран наиболее экономичный вариант автоматической сварки плавящимся электродом в среде активных газах и смесях (АПГ) для данного производства (единичное).
Список использованной литературы
1. Акулов А.И., Бельчук Г.А. Технология и оборудование сварки плавлением. — М.: «Машиностроение», 1977г. - 432 с.
2. Груздев Б.Л., Методические указания по оформлению технологической документации при курсовом и дипломном проектировании – Уфа: УГАТУ, 2005г. – 39 с.
3. Б.Л. Груздев, В.М. Бычков., Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Производство сварных конструкций» – Уфа, УГАТУ, 2002г. – 34 с.
4. Марочник сталей и сплавов / Под ред. В.Г. Сорокина. – М.: Машиностроение, 1989г. – 640 с.
5. Масленков С. Б., Масленкова Е.А., Стали и сплавы для высоких температур. Справ. Изд. В 2-х кн. – М.: Металлургия, 1991г., 383с.
6. Милютин В.С., Коротков В.А. Источники питания для сварки. – Челябинск: Металлургия Урала, 1999г. – 366с.
7. Сварка и свариваемые материалы. Справочник. В 3-х т., Т 1/ Под ред. Э.Л.Макарова. – М.: Металлургия, 1991г. – 528 с.