Смекни!
smekni.com

Снабжение производства (стр. 4 из 8)

Приведем пример принятия решения по выбору поставщика.

Представим себе, что имеются две фирмы (А и В), производящие одинаковую продукцию, одинакового качества. Обе фирмы известны и надежны. Недостаток фирмы А заключается в том, что она расположена от потребителя на 200 км дальше, чем фирма В (расстояние до фирмы А - 500 км, до фирмы В - 300 км). С другой стороны, товар, поставляемый фирмой А пакетирован на поддоне и подлежит механизированной разгрузке. Фирма В поставляет товар в коробках, которые необходимо выгружать вручную. Тариф на перевозку груза на расстояние 500 км - 0,5 условных денежных единиц за километр (уде/км). При перевозке груза на расстояние 300 км тарифная ставка выше и составляет 0,7 уде/км.

Таблица

Расчет совокупных расходов, связанных с поставкой товаров

Наименование показателя Фирма А Фирма В
Транспортные расходы 0,5 уде/кмк х 500 км = 250уде 0,7 уде/км х 300 км = 210 уде
Расходы на разгрузочные работы 6 уде/час х 0,5 час = З уде 6 уде/час х 10 час = 60уде
Всего расходов 253 уде 270уде

Время выгрузки пакетированного груза - 30 минут, непакетированного - 10 часов. Часовая ставка рабочего на участке разгрузки - 6 уде.

Если принять во внимание лишь транспортные расходы, то предпочтение следует отдать фирме В. Однако с учетом стоимости погрузочно-разгрузочных работ этот вариант оказывается менее экономичным, чем поставка с фирмы А.

Таким образом, при прочих равных условиях продукцию выгоднее закупать у поставщика А, поскольку это дает экономию в сумме 17 уде в расчете на одну поставку.

Метод материального обеспечения на основе плановых заданий.

Данный метод основывается на детерминированном расчете потребности в материалах. При этом предполагаются известными первичная потребность на определенный период, структура изделий в виде спецификаций, позволяющая определить вторичную потребность, и возможная дополнительная потребность.

При обеспечении материалами на основе плановых заданий размер заказа определяется исходя из нетто-потребности с учетом планируемого поступления и наличия материалов на складе. Заказ материала производится только в том случае, если общая потребность превышает наличные запасы.

Определение экономического размера заказа.

Экономичным размером заказа является величина партии материалов, которая позволит сократить до минимума ежегодную общую сумму расходов на выполнение заказа и хранение материалов. Методика определения экономичного размера заказа заключается в сравнении преимущества и недостатков приобретения материалов большими и малыми партиями и выборе размера заказа, соответствующего минимальной величине общих расходов на пополнение запасов.

Системы с фиксированной периодичностью заказа

(через равные промежутки времени)

T1=T2=T3

qmax t1=t2=t3 - время выполнения заказа

q1¹q2¹q3

Точка Заказа

Т1 2 Т3 Т

Этот метод используется:

- для малостоящих товаров,

- когда затраты на хранение низкие,

- когда издержки незначительные, если кончился запас,

- когда заказывается материал один из многих у одного поставщика,

- когда скидки существенно определяют партию заказываемого товара,

- при относительно постоянном уровне спроса.

Qзак = qmax - qф +pt + qрез

qф - фактическое количество;

pt - потребление за время выполнения заказа;

qрез -резерв

Достоинства метода:

- простота

- регулирование запаса осуществляется 1 раз между периодами заказов

Недостатки:

- необходимость делать заказ даже на незначительное количество

- опасность возникновения дефицита

Системы с фиксированным объемом заказа

(подразумевает поступление материалов равными, заранее определенными партиями через разные промежутки времени)

qmax Qзак = const.

ТЗ

Заказ делается в точке заказа и выполняется в течении времени t

Примечания:

- используется для дорогостоящих товаров и материалов

- товары составляют лишь небольшую долю продукции, выпускаемой поставщиком

- есть регулярная проверка запасов,

- физическое наличие товара легко поддается учету.

Характеристики:

- материалы поступают равными партиями, что снижает затраты по доставке и созданию запасов,

- требуется систематический контроль (растут издержки по хранению),

- высокая стоимость предметов снабжения,

- высокая стоимость хранения,

- высокая уровень ущерба,

- непредсказуемый характер спроса.

Расчет оптимального размера производимой партии.

Экономический размер партии - такая величина партии товаров, которая позволяет сократить до минимума ожидаемую общую потребность на запасы при определенных условиях и ценах.

Методика определения экономического размера партии заключается в сравнении достоинств и недостатков больших и малых запасов. При определении экономического размера партии используются следующие допущения:

- общее число единиц, составляющее годовую потребность, известно;

- величина спроса постоянна;

- выполнение заказов происходит немедленно;

- расходы на оформление заказа не зависят от величины партии;

- цены на материалы не меняются в рассматриваемом периоде.

Определяем затраты на приобретение материалов.

Смат = Ц*q,

где Ц - цена товара,

q - объем партии)

С1 - затраты с выполнением заказа на поставку, условно-постоянные расходы (не зависящие от объема партии) по размещению заказа, оформлению или подписанию договора, командировочные расходы, административные расходы (почта, телеграф), расходы по приемке и складированию грузов.

хр­- затраты на хранение, t- период поставки, p- среднесут. расход)

t=q/p

С2 - затраты на хранение единицы товара,

q - хранимый запас,

p - среднесуточный расход.

Cобщ=Ц*q+C1+Cхр

(общая величина затрат на партию)

Общая зависимость от величины партии

С Формула Уилсона

Схр

(P- суточная потребность (ед/сутки))

qопт С1
(A- годовая потребность (ед/год)).

Зная qопт можно определить оптимальное число поставок в год = nопт A/ qопт

Эта задача становится более сложной в случае, если условия задачи допускают возможность временного дефицита и предоставления оптовой скидки в зависимости от размера заказываемой партии.


ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛОГИСТИКА

1. Сущность цели и задачи производственной логистики.

2. Типы производственных систем.

3. Варианты логистических производственных систем.

4. Экономичность производственных логистических систем.

Сущность, цели и задачи производственной логистики

Пpoизвoдcтвeннaя лoгиcтикa - этoyпpaвлeниe мaтepиaльными пoтoкaми в cфepe пpoизвoдcтвa мaтepиaльныx блaг и ycлyг.

Цeлью пpoизвoдcтвeннoй лoгиcтики являeтcя oптимизaция мaтepиaльныx пoтoкoв внyтpи пpeдпpиятий, coздaющиx мaтepиaльныe блaгa или oкaзывaющиx тaкиe мaтepиaльныeycлyги, кaк xpaнeниe, фacoвкa, paзвecкa, yклaдкa и дp.

В интeгpиpoвaннoм видeзaдaчи пpoизвoдcтвeннoй лoгиcтики мoгyт быть cфopмyлиpoвaны cлeдyющим oбpaзoм:

· плaниpoвaниe и диcпeтчepизaция пpoизвoдcтвa нaocнoвe пpoгнoзa пoтpeбнocтeй в гoтoвoй пpoдyкции и зaкaзoв пoтpeбитeлeй;

· paзpaбoткa плaнoв-гpaфикoв пpoизвoдcтвeнныx зaдaний цexaм и дpyгим пpoизвoдcтвeнным пoдpaздeлeниям пpeдпpиятия;

· paзpaбoткa гpaфикoв выпycкa пpoдyкции, coглacoвaнныxcocлyжбaми cнaбжeния и cбытa;

· ycтaнoвлeниe нopмaтивoв нeзaвepшeннoгo пpoизвoдcтвa и кoнтpoль зa иxcoблюдeниeм;

· oпepaтивнoeyпpaвлeниe пpoизвoдcтвoм и opгaнизaция выпoлнeния пpoизвoдcтвeнныx зaдaний;

· кoнтpoль зa кoличecтвoм и кaчecтвoм гoтoвoй пpoдyкции;

· yчacтиe в paзpaбoткe и peaлизaции пpoизвoдcтвeнныx нoвoввeдeний;

· кoнтpoль зaceбecтoимocтью пpoизвoдcтвa гoтoвoй пpoдyкции.

Лoгиcтичecкaя кoнцeпция opгaнизaции пpoизвoдcтвa включaeт cлeдyющиeocнoвныe пoлoжeния:

· oткaз oт избытoчныx зaпacoв;

· oткaз oт зaвышeннoгo вpeмeни нa выпoлнeниe ocнoвныx и тpaнcпopтнo-cклaдcкиx oпepaций;

· oткaз oт изгoтoвлeния cepий дeтaлeй, нa кoтopыe нeт зaкaзa пoкyпaтeлeй;

· ycтpaнeниe пpocтoeв oбopyдoвaния;

· oбязaтeльнoe ycтpaнeниe бpaкa;

· ycтpaнeниe нepaциoнaльныx внyтpизaвoдcкиx пepeвoзoк;

· пpeвpaщeниe пocтaвщикoв из пpoтивocтoящeй cтopoны в дoбpoжeлaтeльныx пapтнepoв.

Логистические системы, рассматриваемые производственной логистикой, носят название внутрипроизводственных логистических систем. К ним можно отнести: промышленное предприятие; оптовое предприятие, имеющее складские сооружения; узловую грузовую станцию; узловой морской порт и др.