Совершенствование производства труб из полиэтилена низкого давления путем применения суперконцентратов (стр. 10 из 11)
Для снижения шума насосов, уменьшения динамических нагрузок на строительные конструкции, а также снижение передачи структурного шума по конструкциям здания, насос необходимо установить на виброизолированный фундамент.
Экструдер также является источником повышенного шума, поэтому чтобы снизить этот шум, устанавливают звукоизолирующий кожух на червячный пресс. Акустическая эффективность такого кожуха составляет 15-ЗОдБа.
Для исключения распространения вибрации прибегают к виброизоляции, используя для этого рессоры и упругие материалы (дерево, резина, войлок). Допустимые уровни звукового давления и звука представлены в табл. 2.4.
Таблица 2.4. Допустимые уровни звукового давления и звука
| Рабочие места | Уровни звукового давления в активных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц | Уровни звука, дБа | |||||||
| 63 | 195 | 950 | 500 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 | ||
| Постоянныерабочие места и зоны в рабочих помещениях, а также на территории предприятия | |||||||||
| 99 | 92 | 86 | 83 | 80 | 78 | 75 | 74 | 85 | |
2.3 Взрывопожаробезопасность
Пожарная безопасность технологического процесса определяется свойствами используемых веществ и материалов. Пожароопасные свойства веществ, используемых при производстве изделий из ПЭ, приведены в табл. 2.5.
Таблица 2.5. Пожароопасные свойства горючих газов и кристаллических веществ, выделяющихся на производстве
| Наименование вещества | Физическое состояние | Температура вспышки паров, °С | Температура воспламенения, °С | Температура самовоспламенения, °С | Концентрационные пределы воспламенения, % | |
| нижний | верхний | |||||
| 1. Формальдегид | горючий газ | - | - | 430 | 7 | 73 |
| 2. Ацетальдегид | газ | - | - | 172 | 4,1 | 57 |
| 3. Оксид углерода | горючий газ | - | - | 605 | 12,5 | 74 |
| 4. ПЭНД | аморфное | - | 306 | 440 | 12* | - |
*конц. г/м3.
На основании анализа свойств, используемых веществ и НПБ-105–95 цех по производству полиэтиленовых труб относится к пожароопасной категории В-это помещение, где используются горючие, трудногорючие жидкости, твердые трудногорючие и вещества и материалы, кислородом воздуха только гореть [54]. Все вспомогательные и складские помещения в цехе обеспечиваются первичными средствами пожаротушения и пожарного инвентаря, которые имеют отличительную красную окраску.
Наряду с этим помещения снабжаются пожарной сигнализацией, которая может быть электрической и автоматической. Предпочтение отдается шлейфовой системе с автоматическими увещателями, та как извещатель, подавая сигнал на пожарную станцию, одновременно дает информацию о месте своего нахождения. К месту срабатывания извещателя немедленно выезжает пожарное подразделение.
Для обеспечения пожаровзрывобезопасности проводятся следующие мероприятия:
– Ведется контроль исправности и герметичности оборудования.
– Контроль воздушной среды.
– Рабочий персонал проходит противопожарный инструктаж.
Соблюдаются порядок и нормы хранения сырья и готовой продукции.
Пожаро- и взрывозащита технологического процесса получения полиэтиленовых труб в значительной степени обеспечивается правильным выбором промышленных площадок, строительных конструкций производственных зданий и пожаро-взрывозащитой оборудования.
К первичным средствам пожаротушения относятся внутренние пожарные краны различного типа, огнетушители, песок, вода, огнегасительные пены, инертные газы, асбестовые одеяла.
Противопожарный инвентарь размещен в специально отведенных для этого местах, согласованных с органами пожарного надзора, в установленном количестве и с соблюдением их хранения. К средствам пожаротушения обеспечивается свободный доступ. Для ликвидации пожара имеются пожарные гидранты, рукава и огнетушители типа ОХП–10, ОУ–10.
Внутренний пожарный кран – элемент внутреннего пожарного водопровода располагается на высоте 1,35 м. от пола на лестничных клетках и входов в коридорах. Пожарный кран снабжается рукавом диаметром 50 мм, длинной 10–20 м. В одном помещении должно быть не менее двух пожарных кранов. К стационарным системам относится установки, в которых все элементы смонтированы и находятся постоянно в готовности. Стационарные установки имеют как правило местное или дистанционное включение и одновременно выполняют функцию автоматической пожарной сигнализации.
Наибольшее распространение в настоящее время получили стационарные водные спринклерные и дренгерные установки. Предпочтение отдается дренгерной системе, она включается либо вручную, либо автоматически от сигнала датчика, установленного в зоне пожаротушения. С целью своевременного оповещения и вызова пожарных, действует система пожарной связи и оповещения. Основной вид пожарной связи – «телефонная».
При расположении производственного оборудования необходимо учитывать обязательные требования противопожарной безопасности. Размещение оборудования должно обеспечивать поточность производственного процесса, удобное и безопасное обслуживание, ремонт и чистку оборудования. Проходы для обслуживания оборудования, между выступающими частями машин должны быть не менее 8 м. Ширина проходов по которым осуществляет движение внутрицеховой транспорт, определяется габаритами транспорта, и увеличивается на 0,8 м с каждой стороны до выступающих деталей оборудования. Запрещено загораживать оборудованием, коммуникациями, щитами выходы из помещений, а так – же проходы к окнам, открывающимся от пола. Кроме того, в производственных цехах между машинами и аппаратами предусмотрены проходы, связанные с эвакуационными выходами.
3. Экологическая экспертиза проекта
В середине прошлого столетия резко обострились проблемы, связанные с химическим загрязнением биосферы. Это вызвало расширение и интенсификацию исследований по масштабам и темпам загрязнения окружающей среды, по поиску эффективных приемов охраны атмосферного воздуха, природных вод, почвенного покрова, предусматривающих как снижение потоков химических загрязняющих веществ, поступающих в биосферу с выбросами промышленности, транспорта, с бытовыми отходами, так и ограничение или полное устранение токсического действия различных веществ техногенного происхождения на растительный и животный мир и главным образом, предотвращения отрицательного их влияния на здоровье человека.
Источниками химического загрязнения биосферы стали практически все промышленные предприятия, транспорт, все более или менее крупные населенные пункты, зоны отдыха и др., поэтому создание безотходных, экологически безвредных производств является одной из важнейших задач современного общества.
Практические исследования существующих технологий свидетельствуют об опасности этих производств и требуют немедленного технологического решения.
Анализ экологической модели технического объекта позволяет выявить его недостатки, определить необходимые экологические мероприятия, то есть проведения экологической экспертизы.
Экологическая экспертиза объекта (предприятия, агрегата, устройства) представляет собой оценку воздействия объекта на природную среду. Задачей экологической экспертизы является предотвращение возможных вредных последствий хозяйственной деятельности, отражающихся на состоянии природной среды и здоровье человека [55].
Одной из актуальных проблем в наше время является защита окружающей среды от вредных воздействий: газообразных выбросов, сточных вод и твердых отходов. Утилизация, образующихся в производстве пластмасс отходов – важная народнохозяйственная задача. Большое количество отходов свидетельствует прежде всего о несовершенстве технологического процесса. Любой технологический процесс должен предусматривать сведение отходов к минимуму или полное их исключение, а также возможность рационального использования этих отходов в данном производстве. Поэтому основная проблема состоит в разработке и внедрении безотходной технологии при переработке пластмасс, что имеет отношение и к переработке полиэтилена.
Полиэтилен и изделия на его основе при комнатной температуре не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают при непосредственном контакте влияния на организм человека. Работа с ними не требует особых мер предосторожности [55]. Однако при температурах, превышающих температуру плавления полиэтилена возможно выделение в воздух вредных паров и газов летучих продуктов термоокислительной деструкции, содержащих формальдегид, ацетальдегид, окись углерода, аэрозоль полиэтилена, органические кислоты [56]. Концентрация вредных паров и газов при термоокислительной деструкции в экструзионном отделении не превышает норм ПДК, утвержденных Министерством здравоохранения РФ [57].
При нарушении технологического процесса вредные вещества могут образовываться в больших концентрациях, что оказывает негативное воздействие на организм человека, следовательно необходимо предотвращать контакт данных веществ с человеком и проводить переработку полиэтилена при строгом соблюдении технологического режима.
3.2 Экологическая характеристика загрязнений
При производстве труб из полиэтилена в окружающую среду выделяется пыль полиэтилена, формальдегид, ацетальдегид, окись углерода и тепло от оборудования.
При термодеструкции полиэтилена образуется:
