Смекни!
smekni.com

современная техника и литейное производство (стр. 3 из 3)

Рабочая часть с корпусом соединяется по средством сварки. Размеры поперечного сечения корпуса резца выбирают в зависимости от силы резания, материала корпуса и вылета резца.

Расчет режимов резания

1.Расчет длины рабочего хода.

Lрх = Lрез + y + Lдоп

Lрез = 15,0 мм

y - подвод, врезание, перебег

y = yподв + yврез + yп

yврез = 2,0 мм

yподв + yп = 6,0 мм

y = 2,0 + 6,0 = 8,0 мм

Lрез =15,0 + 8,0 = 23,0 мм

2. Назначение подачи s0 (мм/об) для обработки стали 20Л с требуемым параметром шероховатости Rz=40 мкм

s0 = 0.3 - 0.4 мм/об

По паспорту станка принимаем s0 = 0,3 мм/об

3. Определение стойкости инструмента:

Tр = Тм + l

Тм – стойкость в минутах машинной работы станка

Тм = 50 мин

l - коэфициент времени врезания

l = Lрез / Lрх

l = 15 / 23 = 0,65

Tр = 50 × 0,65 = 32,5 мин

4. Расчет скорости резания V в м \ мин и числа оборотов шпинделя n в мин

V = Vтоб× Кnv×Kчv

Vтоб = 167 м\мин

Кnv = 0,8

Kчv = 1

V =167 × 0,8 × 1 = 133,6 м\мин

1000 × V 1000 ×133,6

n = ------------ = ----------------- = 1418 об

π×d 3,14 × 30

По паспорту станка принимаем n = 1420 об

π×d×n 3,14 × 30 × 1420

V = ------------ = ----------------------- = 134 м \ мин

1000 1000

5. Расчет основного машинного времени

Lрх 23

tм = --------- = -------------- = 0,05 мин

s0× 0,3 × 1420

6. Определяем мощность резания

N = 1,7 кВт

Поправочный коэффициент при φ=45° , j=10° k=1

134

Nрез = 1,7 × ------- × 1 = 0,23 кВт

1000

Nэф = Nдв×η

Nэф = 6,3 × 0,8 = 5,04кВт

Nрез ≤ Nэф

0,23 ≤ 5,04 – обработка возможна

7. Определение вспомогательного времени

Тв = Т1× Т2× Т3 , где

Т1 - время на установку и снятие детали Т1= 0,44 мин

Т2 – время на контрольное измерение Т2 = 0,14 мин

Т3 – время связанное с переходом Т3 = 0,02 мин

Определяем оперативное время

Топ = Тв + Тм

Топ = 0,6 + 0,05 = 0,65 мин

Определяем время обслуживания

Тобсл = 3,5% × Топ = 3,5% × 0,65 = 0,02мин

Определяем время на отдых

Тотдых = 4% × Топ = 4% × 0,65 = 0,026мин

Подготовительно заключительное время

Тп.з = 16 мин

Тшт = Топ + Тобсл + Тотдых

Тшт = 0,65 + 0,02 + 0,026 = 0,7 мин

Определяем штучно-калькуляционное время

Тп.з

Тшт.к = Тшт + ------, где

n

n – количество обрабатываемых деталей

16

Тшт.к = 0,7 + ------ = 16,7 мин

1


Список использованных источников

1. Дубицкий Г.М, Литниковые системы, Машгиз, 1951

2. Абрамов Г.Г, Панченко Б.С, Справочник молодого литейщика, 1991

3. Ладыженский Б.Н, Тунков В.П, Технология изготовления стальных отливок, 1958

4. Сафронов В.Я, Справочник по литейному оборудованию, 1985

5. Общие машиностроительные нормативы вспомогательного времени на обслуживание рабочего места и заключительного подготовительного для технического нормирования станочных работ, 1974

6. Общие машиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках, ч.3, 1959