Смекни!
smekni.com

Современные аспекты технологии солода (стр. 7 из 7)

На современных солодовенных предприятиях прием, хранение и обработка зернопродуктов полностью механизированы. Однако применяемые технические решения и средства механизации зачастую далеки от совершенства – не достаточно эффективны и экономичны. Поэтому одно из направлений развития солодовенных производств должно быть направлено на совершенствование механизации в целях повышения ее технического и технологического уровня.

Уровень автоматизации на многих старых не реконструированных солодовнях остается относительно низким, поэтому их развитие будет осуществляться в направление уровня автоматизации. Степень автоматизации современных солодовенных производств достаточно высока. В связи с этим управление технологическими процессами будет развиваться в направлении компьютеризации и совершенствования программного обеспечения.

С точки зрения проблемы экологической безопасности при организации приема, хранения, транспортировки, очистки и сортирования зерна необходимо:

· обеспечить условия, исключающие возможность взрыва;

· повысить степень очистки воздушных выбросов в атмосферу;

· снизить уровень шума от работы оборудования до допустимых значений.

На современных предприятиях эти задачи эффективно решаются, в частности, за счет:

· применение мер по повышению взрывобезопасности производства;

· применение высокоэффективных аспирационных систем, включающих современные рукавные фильтры, позволяющие обеспечить остаточное содержание пыли в удаляемом воздухе;

· применение шумозащитных кожухов на тех электропроводах, уровень шума от которых превышает допустимую норму;

· применение глушителей на воздуховодах перед выбросом отработанного воздуха в атмосферу.

Проблемы технического развития производства пивоваренного солода.

Вновь построенные солодовни оснащены достаточно совершенным технологическим оборудованием, но в старых солодовнях возникает множество проблем, которые необходимо устранить или минимизировать при осуществлении их технической реконструкции.

Производство солода весьма энергоемко. Снижение энергозатрат можно обеспечит за счет:

- выбора более удобной аэродинамической формы воздуховодов и оптимизации их оснащения;

- уменьшения толщины слоя загружаемого зерна.

Снижение тепловой энергии при сушке солода можно достичь за счет:

- улучшения изоляции и герметизации корпуса сушилки;

- повторного использования отработанного воздуха;

- производства тепла с высоким коэффициентом полезного действия;

- применение сушилок с экономным потреблением энергии.

Среди важнейших мер, способствующих увеличению производительности действующих солодовен, следует отметить:

- совершенствование технологии;

Сокращение продолжительности транспортировки;

- увеличение единичной мощности оборудования.

Так же одно из направлений увеличения выпуска солода – снижение потерь на технологических стадиях. Снижение потерь на стадиях замачивания и проращивания зерна может быть обеспечено, например, за счет контроля и оптимизации дыхания.

Важнейшая технологическая проблема – повышение качества выпускаемого солода зависит от качества применяемого сырья и от уровня совершенства техники и технологии.

При производстве солода так же возникают проблемы, которые играют далеко не маловажную роль, проблема улучшения производственной санитарии и проблема улучшения экологичности солодовенного производства.

Обобщая весь комплекс проблем солодовенных предприятий, следует подчеркнуть, что с современных позиций системного подхода целесообразно решать единую проблему – совершенствование технологического потока производства солода за счет повышения качества его функционирования, как системы.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной курсовой работе были рассмотрены современные аспекты и направления развития солодовенного производства. Были описаны классические и технологически усовершенствованные способы замачивания и проращивания ячменя.

Наибольшее внимание уделено методам замачивания и проращивания ячменя в барабанных солодовнях, солодовнях башенного типа и технически модернизированных солодовнях устарелого типа. Главной особенностью таких солодовен является применение современного оборудования, техническое и технологическое усовершенствование процессов и стадий производства пивоваренного солода.

Так же рассмотрены цели, инженерные задачи современного солодовенного производства, проблемы при производстве солода и их решения.

Можно сделать следующий вывод по данной курсовой работе: современные технологии пивоваренного солода постоянно развиваются, внедряются новые тенденции развития в процесс производства, при этом создаются новые и усовершенствуются технически и технологически уже существующие методы солодоращения.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Балашов В. Е, Федоренко Б.Н. Технологическое оборудование предприятий пивоваренного и безалкогольного производств. – М.: Колос, 1994.

2. Ермолаева Г.А., Колчева Р.А. Технология и оборудование производства пива и безалкогольных напитков: Учеб. для. нач. проф. образования. – М.: ИРПО; Изд. Центр " Академия", 2004.

3. Кунце В., Мит.Г. Технология солода и пива. – Спб.: Профессия, 2000

4. Меледина Т.В. Сырье и вспомогательные материалы в пивоварении. – Спб.: Профессия, 2005.

5. Нарцисс Л. Технология солодоращения. – Спб.: Профессия, 2007.

6. Тихомиров В.Г. Технология пивоваренного и безалкогольного производств. – М.: Колос, 1998.

7. Федоренко Б.Н. Инженерия пивоваренного солода: Учебно-справочное пособие. – Спб.: Профессия. 2004.