Роль инновационных фондов в реализации намеченного пути развития страны с каждым годом возрастает, Однако в ближайшее время долю затрат на финансирование научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ необходимо увеличить как минимум втрое. О том, насколько выгодны и эффективны в применении инновационные технологии, сами за себя говорят примеры модернизации и реконструкции на Лукомльской ГРЭС, строительство установки по производству высокопрочных технических нитей и цеха по изготовлению основы для кровельных материалов на ОАО "Могилевхимволокно", освоение на РУП "МАЗ" производства нового семейства автобусов, техническое перевооружение лидского ОАО "Лакокраска" и реконструкция производства полиамидной технической нити и кордной ткани в ОАО "Гродно "Химволокно"...
Программа требует вложения немалых финансовых средств, точную сумму которых можно будет определить при завершении ее реализации. Однако, когда дело касается инноваций и высоконаучных производств, затраты всегда окупаются. И главенствующую роль здесь играет человеческий фактор, а точнее, его научный потенциал, В связи с чем очень немаловажно создание для белорусских ученых необходимой для продуктивной работы среды, а результаты, уверена, не заставят себя долго ждать,
Зачем нужна автоматизация в принципе? Опыт показывает, что хорошо продуманный подход к автоматизации позволяет получить значительные преимущества в производственном процессе. Рассмотрим эти преимущества.
Порядок на производственной линии. Если сравнить производственную дисциплину до установки средств автоматизации и после, то, к удивлению большинства руководителей, оказывается, что простое наведение порядка приводит к увеличению эффективности производства на 10-15%.
Стабильность технологических процессов. Скорость реакции системы в совокупности с подготовленным персоналом приводит к тому, что производство начинает функционировать на порядок стабильнее. За счет чего это достигается? Система постоянно контролирует весь перечень параметров и не может забыть или с опозданием выдать необходимую информацию к намеченному сроку, или не оповестить персонал о необходимости профилактики, или скрыть от руководства работу в предупредительных или аварийных режимах и т.д.
Повышение безопасности производственного процесса. При возникновении аварийных ситуаций система автоматизации, во-первых, оповестит персонал, во-вторых, подготовит варианты возможных действий и предложит их операторам. В аварийной ситуации автоматизированная система управления примет решение за миллисекунды, что может спасти оборудование и человеческие жизни.
Повышение срока службы оборудования. Система автоматизации не допускает работу оборудования в критических для него режимах, заставляет технологов поддерживать производственные процессы в нормативных режимах. Это очень благоприятно сказывается на работе оборудования в целом.
Повышение качества выпускаемой продукции. Когда на производстве порядок и все работает в соответствии с технологическим процессом, то вы получаете стабильное качество продукции.
Особое внимание хотелось бы обратить на то, что во всем вышеперечисленном присутствует аспект безопасности.
Автоматизированные производственные процессы во всех отношениях на порядок безопаснее, чем процессы без элементов автоматизации. Человек, как правило, теряется при возникновении критической ситуации. Для того, чтобы человек мог принять правильное решение в считанные секунды, требуются годы тренировки. Но производственные процессы в настоящее время совершенствуются чуть ли не каждый год, и человек не успевает осваивать все тонкости принятия решения в критической ситуации. Поэтому на помощь приходят автоматизированные системы, которые разрабатываются с учетом возможных отказов оборудования и возникновения нештатных ситуаций. Конечно же, сама система не может во всем заменить человека, но она должна подготовить и предложить оператору сценарий действий в случае аварийной ситуации, подсказать, что может еще случится, как локализовать текущее состояние и устранить возможные последствия аварии.
Для правильного выбора автоматизированной системы необходимо хорошо понимать цель ее внедрения, при отсутствии достаточного опыта в решении таких вопросов стоит обращаться в консалтинговые компании, которые помогут вам решить, какую систему необходимо установить, а самое главное - зачем она нужна на вашем производстве.
Производственная деятельность производственного республиканского унитарного предприятия "Минский завод колесных тягачей" сконцентрирована на изготовлении и продаже потребителям специальной автомобильной техники, поставках ее на экспорт в страны дальнего зарубежья и СНГ, выпуска и реализации запасных частей к автомобилям и плугов для нужд сельского хозяйства.
Основными направлениями производственно-хозяйственной деятельности предприятия являются: выпуск автомобилей и тягачей для газовой и нефтедобывающей промышленности, для перевозки сыпучих грузов по дорогам всех категорий, шасси под монтаж кранового оборудования грузоподъемностью 25-160 тонн, шасси под монтаж оборудования для цементовоза, топливозаправщика, прицепной техники различного назначения, специальных колесных шасси для нужд обороны, выпуск запчастей для своей основной продукции.
Основной целью деятельности УП "МЗКТ" является выработка стратегии на ближайшую и длительную перспективу развития, основанную на наращивании объемов производства и реализации продукции, как на внутреннем, так и внешнем рынках; техническое перевооружение предприятия; экономическое обоснование оптимального расходования финансовых, материальных и трудовых ресурсов, а также повышение конкурентоспособности выпускаемой продукции на международных рынках.
Достижение определяющей цели планируется осуществить путём решения следующих главных задач:
технического перевооружения производства, модернизации и обновления необходимого оборудования;
внедрения новых и высоко-прогрессивных энерго - и ресурсосберегающих технологий;
наращивания объёмов выпуска специальной автотехники новых моделей;
сохранения устойчивых позиций на имеющихся рынках сбыта и расширение организация сервисного обслуживания клиентов;
обеспечения выполнения высоких технико-экономических показателей;
повышения эффективности управления текущими активами и пассивами.
Решение поставленных задач предполагает внесение существенных коррективов в маркетинговую политику предприятия, сочетающую в себе как работу на рынках СНГ и России по существенному увеличению продаж, так и максимальное укрепление позиций на рынках дальнего зарубежья.
УП "МЗКТ" является унитарным предприятием со 100% государственным капиталом Республики Беларусь, созданным на основании приказа Государственного комитета промышленности (Министерства промышленности Республики Беларусь в настоящее время) от 08.02.1994 года на базе производственной структуры Минского автомобильного завода (МАЗ)"Производство специальных колесных тягачей". Длительное время это производство специализировалось на выпуске автомобильных шасси для мобильных ракетных комплексов.
Завод является самостоятельным субъектом хозяйствования с правом юридического лица и осуществляет свою деятельность в соответствии с Уставом предприятия. Уставный фонд завода на 1 января 2005 года составил 321 млн. руб. Унитарное предприятие создано с целью осуществления хозяйственной деятельности, направленной на получение прибыли.
В соответствии с Указом Президента Республики Беларусь от 30 декабря 2003 года N599 "О создании Государственного военно-промышленного комитета Республики Беларусь" и приказом Госкомвоенпрома N1 от 15.01.2004 года УП "МЗКТ" передан в ведение Государственного военно-промышленного комитета Республики Беларусь.
В структуре предприятия имеется 10 цехов основной деятельности, 3 цеха вспомогательной деятельности, 15 функциональных управлений, 18 отделов, военизированная охрана, экспериментальный цех, исследовательский цех, ремонтно-механический цех.
Предметом деятельности УП "МЗКТ" является производство и реализация автомобильной и автоприцепной техники, в том числе и специального назначения, комплектующих изделий, деталей и запасных частей, а также выполнение гарантийного и сервисного обслуживания произведенной продукции.
Характеристика выпускаемой продукции.
УП "МЗКТ" производит и продает, в основной своей части под заказы покупателей, автотранспортные средства высокой проходимости и различной грузоподъемности, которые в зависимости от технических характеристик можно классифицировать как:
По габаритной ширине:
1. дорожные (с колесными формулами 6x4, 6x6, 8x4,8x8);
2. внедорожные (с колесными формулами 8x8, 12x12);
По грузоподъемности:
1. тяжелые (от 20 до 40 тонн);
2. сверхтяжелые (грузоподъемностью от 46 до 75 тонн и в перспективе до 150 тонн).
Основными направлениями МЗКТ по созданию транспортных средств большой грузоподъемности в настоящее время являются:
многоосные полноприводные шасси под монтаж оборудования народно - хозяйственного назначения (бурового, для ремонта нефтегазовых скважин и т.д.);
большегрузные автопоезда в составе тягачей 8x8 и полуприцепов (прицепов) к ним грузоподъёмностью 40 - 75 тонн;