1.6.3 Расчет количества электрокар для транспортировки резиновой смеси из цеха на склад
Требуемое количество электрокар определяется по формуле:
,где:
К – коэффициент, учитывающий неравномерность загрузки (1,5);
S1 – время на период одной электрокары со склада в цех и обратно при скорости передвижения 0,7 м/сек. и расстояние между складом и цехом λ=800 м., равно:
S1 =
мин.G – расход резиновой смеси в сутки (3 380 кг)
S2 – продолжительность смены (8 ч.)
g – грузоподъемность одной кары (500 кг.)
n0 – число смен в сутки (3)
при S2 = 8*60 = 480 мин.
Количество электрокар будет равно:
n =
шт.1.6.4 Энергетические расчеты
1. Расчет расхода электроэнергии.
Q = N*η*τ,
где:
N – мащность, кВт.
η – коэффициент загрузки.
τ – время работы, ч/сут.
1.1. Вальцы ПД 1500
Q1 = 13,2*0,7*24 = 221,8 кВт ч/сут.
1.2. Шприц машина МЧХ-125.
Q2 = 75*0,3*24 = 540 кВт ч/сут.
1.3. Пресс ЧССР 4520–114 Тип: 4520–114SUB
Q3 = 52*0,4*24 = 499,2 кВт ч/сут.
1.4. Подрезной станок.
Q4 = 10*0,6*24 = 144 кВт ч/сут.
1.5. Общий расход электроэнергии.
Qобщ. = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 = 221,8+540+499,2+144 = 1 405 кВт/сут
1.6. Удельный расход электроэнергии.
Qуд. =
кВт ч/кг.2. Расчет расхода воды.
W =
,где:
Q – количество теплоты, кВт.
C – теплоемкость воды, 1,16 кг/м3
Δt – разность температур охлаждающей воды, Δt = 3–60 С
2.1. Вальцы ПД 1500
W1 =
м3/сут.2.2. Шприц машина МЧХ-125.
W2 =
м3/сут.2.3. Пресс ЧССР 4520–114 Тип: 4520–114SUB.
W3 =
м3/сут.2.4. Общий расход воды.
Wобщ. = W1 + W2 + W3 = 91,2 + 518,4 + 357,6 = 967,2 м3/сут.
2.5. Удельный расход воды.
Wуд. =
м3/кг.3. Расчет расхода пара.
G =
,где:
Q – количество теплоты, кВт.
2160 – скрытая теплота конденсации, кДж/кг.
3.1. Шприц машина МЧХ-125.
G1 =
кг/сут.3.2. Удельный расход пара.
Gуд. =
кг/кг4. Расчет расхода сжатого воздуха
4.1. Шприц машина МЧХ-125.
/4где:
d – диаметр отверстия, мм.
n – количество сопел, 4 шт.
υ – скорость воздуха на выходе из сопла, м/с.
4.2. Удельный расход пара.
Gуд. =
4.3. Подрезной станок.
4.4. Удельный расход пара.
1.7 Безопасность проекта
ОАО «Балаковорезинотехника» по вредности производственных выбросов относится к предприятиям III классу опасности. Поэтому для ОАО «БРТ» в соответствии с санитарной классификацией установлены следующие размеры (м) санитарно-защитных зон – 300 м.
Санитарно-защитная зона или какая-либо ее часть не может рассматриваться как резервная территория предприятия и использоваться для расширения промышленной площади. Поэтому территория санитарно-защитной зоны ОАО «Балаковорезинотехника» содержит множество зеленых насаждений, также на ней находятся здания управлений, пожарные депо, стоянки автотранспорта, поликлиника и другие помещения непроизводственного характера.
ОАО «Балаковорезинотехника» является источником загрязнения почвы путем захоронения отходов производства. Предприятие стремится сократить данный источник загрязнения путем вторичного использования отходов: производство резиновой крошки, как для собственных нужд, так и на продажу; использование отходов с тканевым содержанием на линии разволокнения для дальнейшего использования в процессе производства и т.д.
Не менее важным для ОАО «БРТ» является проблема загрязнения водного бассейна. Предприятие в процессе производства для охлаждения использует воду. Для этих целей на ОАО «БРТ» используется аккумулирующая емкость, для сбора паводковых и ливневых вод, в которою также сливается вода после охлаждения для очистки и дальнейшего использования. Но ее вместимость данной емкости недостаточно велика и поэтому в период таяния снега и паводков она переполняется и предприятие вынуждено сбрасывать отработанную воду в городскую систему канализации, а, следовательно, в р. Волга. Для полного прекращения сбросов в реку на ОАО «БРТ» разрабатывается проект увеличения емкости в два раза. В настоящее время на ОАО «Балаковорезинотехника» в нормы ПДВ не укладывается выброс фенола.
Для снижения выбросов в атмосферу фенола необходимо установить биологические фильтры мощностью 30 мыс. куб. м/ час. Это позволит сократить выбросы фенола на 2,0 тн./год. [8,9,25,26]
Охрана труда и безопасности жизнедеятельности
Для возможности анализа деятельности предприятий в работе по созданию безопасных и здоровых условий труда существует единый порядок отчетности о пострадавших при несчастных случаях, связанных с производством (Ф9Т), а также с профессиональной заболеваемостью (Ф43). В соответствии с этим каждое предприятие и соответствующие органы здравоохранения один раз в год представляют в вышестоящий орган данные об абсолютной численности прошедших несчастных случаев, профессиональных отравлений и заболеваний.
Методы и средства защиты от воздействия вредных факторов в рабочей зоне.
Микроклимат
Важнейшее значение для нормальной жизнедеятельности человека имеет наличие чистого воздуха необходимого химического состава и имеющего оптимальные температуру, влажность и скорость движения.
В производственных помещениях при работе станков, машин, оборудования, от технологического процесса и нахождения работающих людей могут выделяться избыточные количества тепла и влаги, а также загрязняющих воздух газов, паров, пыли.
Создание в рабочей зоне надлежащих метеорологических условий благоприятно воздействует на организм, способствует хорошему самочувствию, повышает безопасность работы, обеспечивает высокую работоспособность.
Микроклимат производственных помещений – это климат внутренней среды этих помещений, который определяется действующими на организм человека сочетаниями температуры, влажности и скорости движения воздуха, а так же температурой окружающих поверхностей.
Параметры микроклимата могут изменяться в очень больших пределах, в то время как необходимым условием жизнедеятельности человека является сохранение постоянства температуры тела. Нормы микроклимата приведены в таблице 1.7.1
В данном технологическом проекте осуществляются работы средней тяжести, поэтому метеорологические условия будут следующими: t=17–200C, j=40–60%, U=0,2 м/с.
Таблица 1.7.1.
Период года | Категория работ | Температура оптимальная, t, 0С. | Относительная влажность, j, % | Скорость движения воздуха, U, м/с. |
Холодный | Легкая I бСредне тяжести IIаСредней тяжести IIаТяжелая III | 21–2318–2017–1916–18 | 40–6040–6040–6040–60 | 0,10,20,20,3 |
Теплый | Легкая I бСредне тяжести IIаСредней тяжести IIаТяжелая III | 22–2421–2320–2218–20 | 40–6040–6040–6040–60 | 0,10,20,30,4 |
Требуемое состояние микроклимата может быть обеспечено выполнением определенных мероприятий:
1. Механизация и автоматизация производственных процессов;
2. Защита от источников тепловых излучений (теплоизоляционные прокладки);
3. Устройство приточно-вытяжной вентиляции и отопления;
4. Применение средств индивидуальной защиты (спец. одежда, очки, нарукавники, респираторы). [8,9,25,26]
Улучшение производственного освещения.
Нормальные условия работы в производственных помещениях могут быть обеспечены лишь при достаточном освещении рабочих зон, проходов и проездов. Необходимым условием хорошей работы является освещение. Правильно организованное освещение создает благоприятные условия труда, повышает работоспособность и производительность. Нормирование естественного и искусственного освещения осуществляется СНиП 23–05–95 в зависимости от характера зрительной работы. В данном проекте нормы освещения следующие приведены в таблице 1.7.2:
Таблица 1.7.2.
Характер зрительной работы | Разряд зрительной работы | Общее освещение | Комбинированное освещение | Естественное и боковое освещение, КЕО % |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Средней точности | Ivа | 200 лк | 400 лк | 1.5 |
Рекомендуемое комбинированное освещение 400 лк и общее освещение 200 лк.
Естественное освещение по своему спектральному составу является наиболее приемлемым. Естественное освещение используется в дневное время суток. Оно обеспечивает хорошую освещенность и равномерность распределения светового потока. При естественном освещении свет через световые проемы (окна) должен падать с левой стороны для предотвращения утомления глаз равномерного распределения светового потока.