Проектирование опорной части балки.
Примем опирание балки на колонну сверху через опорное ребро, привариваемое к торцу.
Вычисляем требуемую площадь опорного ребра:
опорная реакция балки. - расчетное сопротивление смятию торцевой поверхности при наличии пригонки.(СНиП «Стальные конструкции».
Назначаем ширину ребра
равной ширине поясовТогда
Принимаем равной 10 мм в соответствии с сортаментом прокатной стали. Выступающая вниз часть ребра не должна превышать . .проверяем местную устойчивость ребра:Местная устойчивость ребра обеспечена.
Проверяем устойчивость опорной стойки из плоскости стенки балки:
По таблицу 72 СНиП «Стальные конструкции» определяем
Устойчивость обеспечена.
Назначаем катет двухсторонних угловых сварных швов крепления опорного ребра к стенке.
Принимаем полуавтоматическую сварку в нижнем положении сварочной проволокой Св-08Г2С в среде
.Для данной проволоки:
Требуемый катет швов:
По металлу шва:
По металлу границы сплавления:
По расчетному требованию катет составляет 3мм.
По конструктивным требованиям т.38 СНиП минимальный катет 5мм. Окончательно принимаем 5мм.
Сварные швы, крепящие ребро к поясам, принимаем конструктивно минимальными 6мм.
Расчет поясных сварных швов.
Поясные сварные швы препятствуют взаимному сдвигу поясов при изгибе балки и обеспечивают их совместную работу.
Сдвигающие усилие на единицу длины:
-статический момент пояса относительно нейтральной оси балки.
Так как отсутствуют сосредоточенные нагрузки через пояс балки в месте не укрепленном ребром жесткости, то поясные швы не испытывают дополнительного местного давления.
Поясные швы выполняют непрерывными по всей длине балки постоянного катета, который назначается по расчету в наиболее напряженном единичном отрезке длины. Их предпочтительнее выполнять автоматической сваркой в положении «в лодочку». Они могут быть односторонними или двухсторонними.
Принимаем автоматическую сварку сварочной проволокой СВ-1НМА под флюсом АН-47 в положении «в лодочку».
По металлу шва.
По таблице 38 СНиП минимальный катет сварного шва 7 мм.Поэтому принимаем 7мм.
Расчет укрупнительного стыка главной балки.
В стыках на высокопрочных болтах каждый пояс перекрывается тремя накладками, а стенка двумя. Площадь сечения которых должна быть не менее площади перекрываемых элементов. Применяются высокопрочные болты с контролем усилия натяжения. В таких соединениях передача усилия осуществляется за счет сил трения, которые возникают по поверхности соприкосновения от сильного прижатия деталей друг к другу. Для стыка принимаем высокопрочные болты 20мм.
Коэффициент трения
Несущая способность одного болта с учетом двух плоскостей трения.
кН.
Принимаем по 8 болтов с каждой стороны стыка и размещаем их в соответствии с конструктивными требованиями.
Пояс ослаблен четырьмя отверстиями:
<Следовательно, расчет ведем по условной площади пояса:
МПа
Прочность поясов в месте укрупнительного стыка обеспечена. Принимаем толщины поясных накладок 10 мм. Тогда площадь наиболее напряженного сечения накладок, ближайшего к середине балки, с учетом ослабления четырьмя отверстиями:
<
Следовательно, расчет ведем по условной площади накладок
МПа
Прочность обеспечена.
Принимаем накладки толщиной 10 мм.
Момент воспринимаемый стенкой:
Принимаем расстояние между крайними по высоте рядами болтов:
Принимаем два вертикальных ряда (m=2) c каждой стороны стыка и шесть горизонтальных рядов с шагом 720/5=144мм. В сечении балки, где выполняется стык Q=0 , максимальное усилие в наиболее нагруженном болте:
Прочность стыка стенки обеспечена.
Расчет колонны.
В качестве материала для колонны используется материал сталь С345 с расчетным сопротивлением
, рассчитываемая колонна является сквозной, составного сечения из двух швеллеров.