Планирование и координацию всех работ по стадиям, контроль за сроками их выполнения и комплектностью подготовки ведет бюро (отдел) планирования подготовки производства (БППП), находящееся обычно в подчинении заместителя главного инженера по подготовке производства.
Сокращение трудоемкости и сроков ТПП обеспечивают проводимые в рамках ЕСТПП различные организационно-технологические мероприятия, направленные на сокращение трудоемкости и сроков подготовки производства: технологическая стандартизация и унификация; типизация технологических процессов и групповая обработка, унификация технологической документации, агрегатирование и стандартизация оборудования, унификация технологической оснастки; исключение дублирования работ путем организации поиска технологической документации с помощью информационно-поисковых систем; внедрение автоматизированных систем проектирования технологических процессов.
Глава 2. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ДЕТАЛИ
Новые организационные формы управления промышленностью и усиление роли экономического стимулирования повышает значение планирования. Одним из основных факторов объективного экономического расчета является себестоимость, определяющая рентабельность работы на рабочем месте, участке, в цехе и на предприятии в целом. Условие наибольшей экономичности всего технологического процесса или отдельной его операции, т.е. условие наименьшей себестоимости детали, является основным критерием оценки целесообразности технологического процесса или отдельной операции.
Себестоимость — денежное выражение затрат предприятия на производство продукции (работ, услуг), включающее в себя прямые затраты труда (заработную плату), сырья, материалов, а также накладные затраты, связанные непосредственно с превращением сырья и материалов в готовую продукцию.
Рассчитаем себестоимость детали «Вал раскладки».
2.1. Расчёт затрат на основные материалы
Расчёт затрат на основные материалы (Зм) определяется по формуле:
Ц- цена материала; Ц= 32500 руб./тонну; - масса отходов; цена тонны отходов;
а) определяем массу отходов (Оош) по формуле:
Оотх = О3-Сд, где О3 — масса заготовки;
аз=1,1 кг; * Од - масса детали;
О>=0,8 кг; б) затраты на основные материалы составят:
3 м=325-(0,3х1,8)= 324,46 руб.
2.2. Определение затрат на оплату труда основных рабочих
Затраты на оплату труда (Зом) основных рабочих определяются по формуле:
30.т = Озж +Д3.„. где Ом. - основная заработная плата; Д, „ — дополнительная заработная плата;
а) Основная зарплата - определяем в зависимости от трудоёмкости, разряда работы, часовой тарифной ставки и расценки на неё.
2.3.Основная заработная плата
Таблица 1
| »Операция | Трудоёмкость н /час | Разряд работы | Часовая тарифная ставка | Расценка |
| Токарная | 0,241 | 4 | 14,5 | 3,49 |
| Фрезерная | 0,073 | 4 | 14,5 | 1,06 |
| Термическая | 0,010 | 4 | 15,7 | 0,16 |
| Шлифовальная | 0,107 | 5 | 16,5 | 1,77 |
| Итого: | - | - | - | 6,48 |
Оы. = 6,48 руб.
б) Дополнительная зарплата - устанавливаем в размере 60% от
основной зарплаты:
Д™. =6,48x0,6=3,89/7^.
в) Определяем затраты на оплату труда основных рабочих:
*о.т ~ О3_п+ Д3.п
З0.т. = 6,48+3,89= 10,37руб. 2.4. Определение затрат на социальные нужны.
Затраты на социальные нужды (Зс.ц) — определяются в размере 35,6% от основной заработной платы рабочих:
3 с_„ =0,356x6,48=2,31 руб.
2.5. Определение затрат цеховых
Затраты цеховые (Зц) принимаем в размере 25% от основной заработной платы рабочих:
3, =0,25x6,48=1,62 руб.
2.6. Определение производственной себестоимости
Производственную себестоимость (Спр) определяем по формуле:
С„р = 3М + Зож, + Зс.„. + Зц, где Зм — затраты основного материала; 30_т_ - затраты на оплату труда; Зс.н. - затраты на социальные нужды; Зц — затраты цеховые.
С„р =324,46 + 10,37 + 2,31 + 1,61= 338, 75руб.
2.7.Определение полной себестоимости детали
Полную себестоимость детали (С^ определяем по формуле:
Спр - себестоимость производственная; Кт - коэффициент внепроизводственных расходов; Квн=0,05;
Сар = 338,75 х (1+ 0, 05)=355,69 руб.
Все данные расчета отразим в таблице 2
2.8.Полная себестоимость единицы продукции
Таблица 2
| Наименование статей затрат | Сумма(руб.) |
| 1. Основные материалы | 324,46 |
| 2. Затраты на оплату труда^основных рабочих | 10,37 |
| 2.1. Основная зарплата | 6,48 |
| 2.2. Дополнительная зарплата 3. Отчисления на социальные нужды (35,6%) 4. Затраты цеховые 5. Производственная себестоимость б.Внепроизводственные расходы | 3,89 2,31 1,62 338,75 0,05 |
| Итого полная себестоимость | 355,69 |
ВЫВОД
1. Проблема освоения новой, более прогрессивной и высокоэффективной продукции, конкурентоспособной на мировой рынке, непосредственно связана с вопросами организации и совершенствования технической подготовки производства. Она охватывает комплекс последовательно увязанных научных, проектно-конструкторских, технологических и производственно-хозяйственных работ по созданию, освоению и внедрению новой техники и технологии.
2. Вся область технической подготовки производства регламентируется следующими документами: Единая система конструкторской документации (ЕСКД); Единая система технологической документации (ЕСТД); Единая система технической подготовки производства (ЕСТП).
3. Техническая подготовка производства включает конструкторскую и технологическую подготовку. Она проводится в соответствии с имеющимся на предприятии планом технической подготовки.
4. Конструкторская подготовка производства включает: разработку проектного задания, эскизного проекта; изготовление и испытание опытного образца; разработку технического проекта, рабочего проекта; изготовление и испытание изделий опытных партий; доводку конструкции по результатам испытаний; уточнение рабочего проекта и его оформление; передачу рабочего проекта органам технологической подготовки производства.
5. Продолжением работ по конструкторской подготовке изделия является технологическая подготовка производства. Ее цель – разработка технологического процесса (технологии) изготовления изделия и реализация этого проекта в конкретных условиях.
Технология производства – это методы, технические средства и система взаимосвязанных способов изготовления продукции или выполнения установленного вида работ.