Техніко-економічне обґрунтування модернізації щокової дробарки (стр. 8 из 12)
де Lр розрахункова довжина, мм; п - частота обертання свердла, об/хв.;
S – подача на один оберт, мм/об.
Загальний основний час, що необхідний свердління двох отворів рівний:
3.2 Токарна операція
Визначаємо глибину різання:
обробку виконуємо за 8 проходів.
Вибираємо подачу:
S = 0,3 мм/об, [15, ст. 256, табл. 11].
Визначаємо швидкість різання.
,де Кv, Cv– емпіричні коефіцієнти , Cv= 420 [9, табл. 17];
x, y, m – показники степеня, х = 0,15; y = 0,20; m = 0,20 [9, табл. 17].
,Кmv ,Ккv, Ккvемпіричні коефіцієнти;
Кmv= 0,95 [9, табл. 3]; Ккv= 0,9 [9, табл. 5]; Ккv= 1,0 [9, табл. 6];
Т – стійкість інструменту при безперервній роботі, Т = 45 кВ
Визначаєм частоту обертання:
де D– діаметр заготовки, мм.
по паспорту верстата приймаємо найближче значення пр = 200 об/хв.
Уточнюємо дійсну швидкість різання:
Знаходимо зусилля різання:
де Ср – постійна величина, Ср = 360; x, y, n – показники степеня, x = 1,0;
y = 0,75; n= -0,15, [15, ст.268, табл. 22]
Кр – поправочний коефіцієнт.
де,
- коефіцієнти, що враховують фактичні умови різання; 
Знаходимо потужність різання:
Визначаєм основний машинний час:
де Lр – розрахункова довжина, мм; і – кількість проходів.
Глибина різання і подача:
- подача : S = 0,3 мм/об [9, табл. 11];
Швидкість різання:
Частота обертання:
по паспорту приймаємо пф = 500 об/хв.
Встановлюємо швидкість різання:
Основний машинний час:
3.3 Фрезерна операція
Режим різання при роботі шпоночними фрезами з матеріалом ріжучої частини Р15М5:
- діаметр фрези – 15 мм [15, ст.268, табл. 38];
- глибина фрезерування – 7 мм;
- подача на поздовжній рух – St= 0,02 мм/зуб
Визначаємо швидкість різання:
Визначаємо частоту обертання:
з паспорта верстата приймаємо пф =500 об/хв.
Уточнюємо швидкість різання:
Основний машинний час:
де Sв – вертикальна подача, мм/об;
Sа.д. – повздовжня подача, мм/зуб;
D – діаметр фрези, мм.
3.4 Термічна обробка
Термообробка складається з відпалу, сортування, відпуску і нормалізації.
Використовуємо термопіч.
Відпал і нормалізація проводиться певним чином.
- Відпал: t = 880°; T = 4 год; - повільне охолодження в печі; Vосн = 15…100 °С/год;
- Нормалізація: t = 850°; T= 4 год; - охолодження на повітрі;
- Гартування: t = 950°; T = 4 год; - охолодження в мінеральному маслі; Vосн = 100 °С/год; АВ = 350…450.
- Відпуск призначений для досягнення певної твердості
t = 500°; високотемпературний відпуск T = 5 год;
АВ = 250…350. Повільне охолодження.
3.5 Шліфувальна операція
Розробку режимів шліфування проводять із встановленням характеристики інструменту. Вибираємо шліфувальний круг типу ПП – плоскошліфувальний, для зовнішнього шліфування, ГОСТ 2424 – 83,
Ra = 1,25; В = 70 мм; зернистість – 10-40 мм.
- Швидкість обертання круга – Vкр = 70 м/с.
- Швидкість обертання заготовки, Vд = 25 м/с.
- Глибина шліфування, t = 0,02 мм
- Повздовжня подача, Sпз = 0,8 мм/об.
Визначаєм частоту обертання деталі:
Основний робочий час:
де Кy– коефіцієнт зачисних ходів, Кy= 1,2…1,7 [15, ст. 273.]
3.6 Нормування часу проведеної обробки деталі
1. Свердлильна операція:
Визначаєм загальну норму часу на свердлильних двох центровочних отворів.
2. Токарна операція.
де Тшч – штучний час, хв.;
Тн.з – підготовчо-заключний час, хв.;
п – кількість деталей, шт.
де Тосн – основний час, на протязі якого змінюється розміри, геометрична форма, зовнішній вигляд, властивості обробляємої поверхні або взаємне розташування деталей, хв.
Тдом – час що забезпечує виконання головного часу, установка, закріплення, налагодження обладнання, заміна інструментів приладів, пробні проходи і виміри, хв..;
Тдод – час зв’язаний з організаційно-технічним обслуговуванням робочого місця, час на перерви для відпочинку, природні потреби людини, хв.
3. Фрезерна операція.
4. Шліфувальна операція.
Після розрахунків норм часу на всі операції по виготовленню вала редуктора редуктора зробимо ще невеликий наголос про норми часу.
Затрати робочого часу поділяють на нормальне і ненормальне.
До ненормального часу відносять всі невиробничі затрати робочого часу, по яким би причинам вони не виконувалися. Ці затрати не включають в норму часу.
Нормований час складає всі виробничі затрати часу, які повинні бути включені в норму.