Технологический процесс изготовления корпуса приспособления для крепления оправок с хвостовиком HSK-63 (стр. 18 из 19)
Таблица 13.6
Калькуляция себестоимости обработки детали по вариантам технологического процесса
| № | Статьи затрат | Затраты, руб. | Измене-ния +/- | |
| Базовый | Проект | |||
| 1 | Материалы за вычетом отходов:  | 65,41 | 65,41 | 0 |
| 2 | Основная заработная плата рабочих операторов:    | 3,52 | 1,92 | -1,6 |
| 3 | Начисления на заработную плату:  | 0,92 | 0,50 | -0,37 |
| 4 | Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:  | 2,081 | 1,842 | -0,239 |
Итого технологическая себестоимость:    | 71,931 | 69,672 | -2,259 | |
| 5 | Общецеховые накладные расходы:    | 7,568 | 4,128 | -3,440 |
Итого цеховая себестоимость:    | 79,499 | 73,000 | -6,499 | |
| 6 | Заводские накладные расходы:    | 8,80 | 4,80 | -4,00 |
Итого заводская себестоимость    | 88,299 | 77,800 | -10,499 | |
| 7 | Внепроизводственные расходы    | 4,415 | 3,890 | -0,525 |
Всего полная себестоимость    | 92,714 | 81,690 | -11,024 | |
Примечание:
Знак "+" – ставится, если проектный вариант больше базового;
Знак "-" – ставится, если проектный вариант меньше базового.
Значение коэффициентов цеховых, заводских и внепроизводственных расходов представлены в Приложение 11.
13.7 Расчет приведенных затрат и выбор оптимального варианта.
Таблица 13.7
Расчет приведенных затрат и выбор оптимального варианта
| № | Наименование показателей, единица измерения | Расчетные формулы и расчет | Значение показателей | |
| Баз. | Пр. | |||
| 1 | Приведенные затраты на единицу детали,руб. |     – единый нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений | 96,138 | 93,247 |
| 2 | Годовые приведенные затраты,руб. |    | 48069 | 46624 |
Из рассчитанных вариантов, проектируемым считается тот, в котором приведенные затраты на единицу изделия составляют наименьшую величину. В нашем случае в проектном варианте приведенные затраты на единицу изделия, наименьшие.