Технологический процесс изготовления корпуса расточной оправки (стр. 11 из 25)
Станок по мощности проходит.
5) Рассчитаем режимы резания на операцию 20 фрезерную. Для выбранной операции – фрезерной - применим аналитический метод определения режимов резания [2], [4], [21].
Данную операцию выполним за один переход - фрезерование поверхностей 16, 17, 18.
Разработку режима резания на фрезерной операции начинают с установления характеристики режущего инструмента. Режущий инструмент – дисковая фреза со вставными ножами ВК8 Æ100 мм
Основные параметры резания при фрезеровании:
Переход 1
¨ глубина резания: t = 8,5 мм;
¨ подача: S z = 0,25 мм/зуб выбираем по таблице 33 [2];
¨ скорость резания:
,где Сυ – постоянная величина для определённых условий обработки, выбираем по таблице 39 [2];
D – диаметр фрезы;
z – число зубьев фрезы;
Т – период стойкости инструмента;
t – глубина резания;
Sz – подача;
В – параметр срезаемого слоя;
x, y, q, m, u, p – показатели степени, выбираем по таблице 39 [2];
Kυ – поправочный коэффициент на скорость резания равен:
,где
коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала; 
- коэффициент на инструментальный материал, выбираем по таблице 6 [2]; 
- коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки, выбираем по таблице 5 [2]; 
,где
коэффициент, характеризующий, группу стали по обрабатываемости, выбираем по таблице 2 [2]; 
- коэффициент, характеризующий обрабатываемый материал. 
;¨ частота вращения инструмента:
;По паспорту станка принимаем S = 0,25 мм/об и n = 2000 об/мин.
¨ сила резания:
,где
– постоянная величина для определённых условий обработки, выбираем по таблице 41 [2];z – число зубьев фрезы;
n – частота вращения фрезы;
поправочный коэффициент на качество обрабатываемого материала, выбираем по таблице 9 [2]. 
; 
.¨ мощность резания:
.Станок по мощности проходит.
6) Рассчитаем режимы резания на операцию 35 центрошлифовальную. Для выбранной операции – центрошлифовальной - применим аналитический метод определения режимов резания [2], [4], [21].
Данную операцию выполним за один переход - центрошлифование поверхностей 21 и 22.
Разработку режима резания на центрошлифовальной операции начинают с установления характеристики режущего инструмента. Режущий инструмент – шлифовальная головка с углом конуса 60° ГК Э50СМ1Б,К ГОСТ 2447-64
Основные параметры резания при центрошлифовании:
Переход 1
¨ глубина резания: t = 0,01 мм;
¨ подача:
;¨ скорость резания:
;
;¨ частота вращения инструмента:
;¨ мощность резания:
,где
постоянная величина для определённых условий обработки, выбираем по таблице 56 [2]; 
ширина шлифования, равная длине шлифуемого участка заготовки при шлифовании торцом круга.Станок по мощности проходит.
7) Рассчитаем режимы резания на операцию 40 шлифовальную (предварительную). Для выбранной операции – шлифовальной - применим аналитический метод определения режимов резания [2], [4], [21].
Данную операцию выполним за один переход - шлифование поверхностей 2, 4, 5, 26.
Разработку режима резания на шлифовальной операции начинают с установления характеристики режущего инструмента. Режущий инструмент – круг шлифовальный ПП 24А12НСТ26Б ГОСТ 2424-67.
Основные параметры резания при шлифовании:
Переход 1
¨ глубина резания: t = 6,5 мм;
¨ подача:
; 
¨ скорость резания:
;¨ частота вращения инструмента:
;где D – диаметр круга.
По паспорту станка принимаем n = 4000 об/мин.
¨ мощность резания:
,где
постоянная величина для определённых условий обработки, выбираем по таблице 56 [2]; ширина шлифования, равная длине шлифуемого участка заготовки при врезном шлифовании; 
диаметр шлифования.Станок по мощности проходит.
8) Рассчитаем режимы резания на операцию 45 шлифовальную (чистовую). Для выбранной операции – шлифовальной - применим аналитический метод определения режимов резания [2], [4], [21].
Данную операцию выполним за один переход - шлифование поверхностей 2, 5, 26.
Разработку режима резания на шлифовальной операции начинают с установления характеристики режущего инструмента. Режущий инструмент – круг шлифовальный ПП 40А12НСТ26Б ГОСТ 2424-67.
Основные параметры резания при шлифовании:
Переход 1
¨ глубина резания: t = 0,01 мм;
¨ подача:
; ¨ скорость резания:
;¨ частота вращения инструмента:
;где D – диаметр круга.
По паспорту станка принимаем n = 4000 об/мин.
¨ мощность резания:
,где
постоянная величина для определённых условий обработки, выбираем по таблице 56 [2]; ширина шлифования, равная длине шлифуемого участка заготовки при врезном шлифовании; 
диаметр шлифования.Станок по мощности проходит.
9) Рассчитаем режимы резания на операцию 50 бесцентрово-шлифовальную (предварительную). Для выбранной операции – бесцентрово-шлифовальной - применим аналитический метод определения режимов резания [2], [4], [21].
Данную операцию выполним за один переход - шлифование поверхностей 3, 11, 15.
Разработку режима резания на бесцентрово-шлифовальной операции начинают с установления характеристики режущего инструмента. Режущий инструмент – круг шлифовальный ПП ЭБ16-25С1Б,К ГОСТ 2424-67.
Основные параметры резания при бесцентровом шлифовании:
Переход 1
¨ глубина резания: t = 0,05 мм;
¨ подача:
;¨ скорость резания:
; 
;¨ частота вращения инструмента:
;где D – диаметр круга.
По паспорту станка принимаем n = 2000 об/мин.
¨ мощность резания:
,где
постоянная величина для определённых условий обработки, выбираем по таблице 56 [2]; диаметр шлифования.Станок по мощности проходит.
10) Рассчитаем режимы резания на операцию 55 бесцентрово-шлифовальную (чистовую). Для выбранной операции – бесцентрово-шлифовальной - применим аналитический метод определения режимов резания [2], [4], [21].
Данную операцию выполним за один переход - шлифование поверхностей 3, 11, 15.
Разработку режима резания на бесцентрово-шлифовальной операции начинают с установления характеристики режущего инструмента. Режущий инструмент – круг шлифовальный ПП Э40-50СМ2Б,К ГОСТ 2424-67.