Технологический процесс изготовления корпуса расточной оправки (стр. 23 из 25)
Таблица 14.5
Расчет технологической себестоимости изменяющихся по вариантам операций
| № | Наименование показателей | Расчетные формулы и расчет | Значенияпоказателей | |
| Баз. | Пр. | |||
| 1 | Основные материалы за вычетом отходов,руб. |   | 315,59 | 315,59 |
| 2 | Основная заработная плата рабочих операторов для серийного производства,руб. |    | 180,57 | 110,35 |
| 3 | Основная заработная плата наладчика,руб. |    | 7,548 | 7,128 |
| 4 | Начисления на заработную плату,руб. |   – коэффициент отчисления на социальные нужды   | 48,91 | 30,53 |
| 5 | Затраты по содержанию и эксплуатации оборудования | |||
| 5.1 | Затраты на текущий ремонт оборудования,руб. |    | 33,006 | 26,314 |
| 5.2 | Расходы на технологическую энергию,руб. |    | 12,816 | 7,524 |
| 5.3 | Затраты на содержание и эксплуатацию приспособлений,руб. |    | 1,928 | 2,146 |
| 5.4 | Затраты на инструмент,руб. |    | 26,384 | 21,188 |
| 5.5 | Расходы на смазочные, обтирочные материалы и охлаждающие жидкости,руб. |    | 0,118 | 0,072 |
| 5.6 | Расходы на воду технологическую, руб. |    | 1,819 | 1,111 |
| 5.7 | Расходы на сжатый воздух,руб. |    | 0,028 | 0,017 |
| 5.8 | Расходы на содержание и эксплуатацию производ-ственной площади,руб. |    | 34,181 | 31,311 |
| 5.9 | Расходы на поставку и эксплуатацию управляющих программ для станков с ЧПУ,руб. |   | - | 0,023 |
| Итого расходы по содержанию и эксплуатации оборудования,руб. |    | 110,28 | 89,706 | |
14.6 Калькуляция себестоимости обработки детали по вариантам технологического процесса
Таблица 14.6
Калькуляция себестоимости обработки детали по вариантам технологического процесса
| № | Статьи затрат | Затраты, руб. | Измене-ния +/- | |
| Базовый | Проект | |||
| 1 | Материалы за вычетом отходов:  | 315,59 | 315,59 | 0 |
| 2 | Основная заработная плата рабочих операторов:    | 188,12 | 117,48 | -70,64 |
| 3 | Начисления на заработную плату:  | 48,91 | 30,53 | -18,38 |
| 4 | Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:  | 110,28 | 89,706 | -20,574 |
Итого технологическая себестоимость:    | 662,9 | 553,3 | -109,6 | |
| 5 | Общецеховые накладные расходы:    | 425,15 | 265,5 | -159,65 |
Итого цеховая себестоимость:    | 1088,05 | 818,8 | -269,25 | |
| 6 | Заводские накладные расходы:    | 526,73 | 328,94 | -197,79 |
Итого заводская себестоимость    | 1614,78 | 1147,74 | -467,03 | |
| 7 | Внепроизводственные расходы    | 80,74 | 57,39 | -23,35 |
Всего полная себестоимость    | 1695,5 | 1205,1 | -490,4 | |
Примечание:
Знак "+" – ставится, если проектный вариант больше базового;
Знак "-" – ставится, если проектный вариант меньше базового.
Значение коэффициентов цеховых, заводских и внепроизводственных расходов представлены в Приложение 11[44].
14.7 Расчет приведенных затрат и выбор оптимального варианта
Таблица 14.7
Расчет приведенных затрат и выбор оптимального варианта
| № | Наименование показателей, единица измерения | Расчетные формулы и расчет | Значение показателей | |
| Баз. | Пр. | |||
| 1 | Приведенные затраты на единицу детали,руб. |     – единый нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений | 1727,36 | 1237,92 |
| 2 | Годовые приведенные затраты,руб. |    | 8636795 | 6189600 |
Из рассчитанных вариантов, проектируемым считается тот, в котором приведенные затраты на единицу изделия составляют наименьшую величину. В нашем случае в проектном варианте приведенные затраты на единицу изделия, наименьшие.