Технологический процесс изготовления шпинделя 4-хшпиндельной комбинированной головки (стр. 15 из 20)
После расчёта числа основных производственных рабочих, необходимо рассчитать число вспомогательных рабочих, число контролёров, число ИТР, Численность младшего обслуживающего персонала (МОП).
Вспомогательные рабочие:
4,8 принимаем 5 человек.Число контролёров:
8,0 принимает 8 человек.Численность ИТР:
1,1 принимаем 2 человека.Младший обслуживающий персонал:
0,74 принимаем 1 человек.11.3 Организация снабжения материалами и заготовками
Для хранения запаса заготовок предусматривается склад, расположенный в начале участка механической обработки детали. На рабочее место заготовки, уложенные в контейнер открытого типа, доставляются при помощи погрузчиков. В процессе обработки проводится межоперационный контроль, наиболее важными являются контрольные операции перед и после ТО, каковыми являются 020 операция – отпуск, 050 – цементация, 060 – закалка и 095 – оксидирование. После каждой из перечисленных операций деталь возвращают на участок на дальнейшую обработку. После проверяют качество изготовленной детали на контрольном столе. Работники планово распределительного бюро обеспечивают подачу деталей и заготовок к станкам.
На основе технической документации, инструментально-раздаточная кладовая (ИРК) заблаговременно комплектует специальный инструмент и приспособления, обеспечивает его заточку, восстановление и списание. Доставку инструмента и приспособлений к рабочему месту осуществляется вспомогательными рабочими.
Сжатый воздух, масло, смазочно-охлаждающая жидкость подаётся к станкам по централизованным трубопроводам. При обнаружении рабочим нехватки масла в станке он говорит об этом мастеру, а тот в свою очередь даёт заявку вспомогательным рабочим соответствующей службы, которые в свою очередь обеспечивают снабжение основного производства (оборудования участка) маслом, специально оборудованным транспортом с тарой для масла.
11.4 Организация транспортного хозяйства
Главной целью организации транспортного хозяйства является снижение трудоёмкости работ и сокращение времени производственного цикла. Выбор транспортных средств зависит от характера обрабатываемых на участке заготовок, их габаритов и массы, типа производства, конструкции здания.
Доставка заготовок в механический цех осуществляется автотранспортом. Подача контейнеров на склады и к месту обработки выполняется при помощи автопогрузчиков.
Передача деталей от станка к станку осуществляется при помощи вспомогательных рабочих. Такой вид передачи деталей является оптимальным в условиях среднесерийного производства, деталей простой геометрической формы.
Для удаления стружки из рабочей зоны в большинстве станков имеются шнековые устройства, которые перемещают стружку к люку, расположенному с тыльной стороны станка. Дальнейшее транспортирование стружки от станка к общецеховому месту сбора производится при помощи системы скребковых транспортёров (конвейеров), расположенных под полом цеха вдоль станков.
11.5 Организация работы участка и рабочих мест
Организация рабочего места является первичным звеном организации труда. Его правильная организация снижает утомляемость рабочего, повышает работоспособность и в итоге увеличивает производительность труда. Для правильной организации рабочего место важное значение имеет специализация, оснащение, планировка и обслуживание рабочего места. При размещении предметов и средств труда должны руководствоваться следующими условиями:
- на рабочем месте не должно быть нечего лишнего, каждая деталь должна иметь своё место
- все часто используемые предметы должны находится ближе к зоне их использования
- расположение предметов на рабочем месте должно быть продуманно с таким расчётом, чтобы рабочий двигался с минимальными затратами сил
- станки должны быть обеспечены местным освещением и пр.
11.6 Планировка механического участка
Планировка участка на заданную программу 2500шт.
Оборудование расставлено в соответствии с нормами расположения станков в зданиях. Стружка удаляется скребковым конвейером, расположенным под полом.
Для инструмента предусмотрены инструментальные ящики. Для улучшения условий труда на участке предусмотрено место для отдыха, место для питьевого аппарата (ситуратора). Для доставки контейнеров с заготовками и деталями по периметру участка расположена дорога (проезд) для автопогрузчиков с односторонним движением. В соответствии с нормами ширина проезда составляет 2000 см. Подвод сжатого воздуха осуществляется от общезаводской централизованной системы. В качестве средств пожарной безопасности предусмотрен пожарный щит, ящик с песком. Имеется верстак, контрольный стол, телефонная будка и др.
Рассчитываем площадь участка:
Таблица 11.7 Общая площадь оборудования.
| № оп. | Наименование операции | Площадь, м2 |
| 1 | 2 | 3 |
| 010 | Фрезерно-центровальная | 10 |
| 015 | Токарная | 15 |
| 020 | Отпуск | Вне зоны мех.участка |
| 025 | Токарная | 15 |
| 030 | Шлифовальная | 25 |
| 035 | Шлицефрезерная | 25 |
| 040 | Токарная | 15 |
| 045 | Долбежная | 15 |
| 050 | Цементация | Вне зоны мех.участка |
| 055 | Сверлильная | 10 |
| 060 | Закалка | Вне зоны мех.участка |
| 065 | Слесарная | 15 |
| 070 | Шлифовальная | 25 |
| 075 | Полировальная | 20 |
| 080 | Шлицешлифовальная | 18 |
| 085 | Резьбошлифовальная | 18 |
| 090 | Маркировочная | 9 |
| 095 | Оксидирование | Вне зоны мех.участка |
| 100 | Консервация | 9 |
| Всего: | 387 м2 | |
С учетом количества оборудования для каждой операции.
2- площадь под проходы принимаем 30% от площади станков: 166 м2
3- площадь для места мастера: 9 м2
4- площадь под контрольный стол: 2,5 м2
5- место для отдыха: 9 м2
6- место под проезды: 98 м2
7- инструментально-раздаточная кладовая: 28,5 м2
Общая площадь: 650 м2
12. Безопасность и экологичность проекта
Технологическая среда является основным и мощным источником загрязнения окружающей среды. Наиболее сильное влияние она оказывает на атмосферу. Большой вклад в уровень загрязнения атмосферы вносит технологическая среда для обработки материалов.
Например, при механической обработке металлов и других материалов на металлорежущих станках (токарных, фрезерных, сверлильных, шлифовальных, заточных и др.) возникает большое количество механических и химических загрязнителей. Для цехов механической обработки харак-тернаповышенная запыленность и загазованность рабочей зоны (пространство высотой до 2 м, на котором находятся места постоянного или временного пребывания работающих). К механическим загрязнениям атмосферы, находящимся в рабочей зоне, можно отнести: взвеси-примеси, пыль, масляный туман и др. К химическим загрязнениям принадлежат различные газообразные вещества, способные взаимодействовать в химических реакциях.
Основной поток газообразных веществ в рабочей зоне образуется в результате испарения и разложения органических составляющих СОЖ при высоких температурах. Работа на металлорежущем станке сопровождается выделением большого количества тепла за счет высоких температур в зоне резания (300 – 700 градусов). Под воздействием этих температур происходит процесс разложения органической составляющей СОЖ. Чаще всего органическая составляющая СОЖ представляет собой минеральное индустриальное масло. В результате реакции разложения при высокой температуре из различных типов масел получается большое количество газообразных компонентов, таких как: хлор, хлористый водород, сероводород, высшие спирты, акролеины, меркаптан, формальдегид, углеводороды и др. Все эти вещества выделяются в воздух рабочей зоны и составляют основное химическое загрязнение металлообрабатывающих цехов. Состав и количес-тво газов зависит от типа, применяемой СОЖ и от режимов резания.
Полностью безопасных и безвредных производств не существует. Задача охраны труда - свести к минимальной вероятности поражения и заболевания работающего с одновременным обеспечения комфорта при максимальной производительности труда. Реальные производственные условия характеризуются, как правило, наличием некоторых опасных и вредных производственных факторов.
Охрана труда – это система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебнопро-филактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.
Современная отрасль машиностроения стремиться повысить технический уровень производства, сокращая применение ручного тяжелого труда, – во всех отраслях народного хозяйства, повышается уровень оснащенности предприятий средствами производственной санитарии, с более высокой степенью технической и пожарной безопасности, создаются безопасные машины и технология.
12.1 Анализ основных опасных и вредных производственных факторов, присутствующие на производственном участке
Опасным производственным фактором называется такой производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или к другому внезапному, резкому ухудшению здоровья.