Технология машиностроения (стр. 12 из 29)

А) деталь;

В) сборочная единица;

С) комплект;

D) комплекс;

Е) рабочий ход.

142.2 Предмет конечной стадии производства, изготовленный из однородного материала без применения сборочных операций, это:

А) деталь;

В) сборочная единица;

С) комплект;

D) комплекс;

Е) рабочий ход.

143.1 Изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций, это:

А) деталь;

В) сборочная единица;

С) комплект;

D) комплекс;

Е) рабочий ход.

143.2Предметы конечной стадии производства, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций, это:

А) деталь;

В) сборочная единица;

С) комплект;

D) комплекс;

Е) рабочий ход.

144.1 Изделия, не подлежащие соединению и представляющие собой набор изделий вспомогательного характера, это:

А) деталь;

В) сборочная единица;

С) комплект;

D) комплекс;

Е) рабочий ход.

144.2 Предметы конечной стадии производства, не подлежащие соединению и представляющие собой набор изделий вспомогательного характера, это:

А) деталь;

В) сборочная единица;

С) комплект;

D) комплекс;

Е) рабочий ход.

145.1 Часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки сопровождающееся обработкой, это:

А) деталь;

В) сборочная единица;

С) комплект;

D) комплекс;

Е) рабочий ход.

145.2 Однократное перемещение инструмента относительно заготовки сопровождающееся обработкой, это:

А) деталь;

В) сборочная единица;

С) комплект;

D) комплекс;

Е) рабочий ход.

146.1 Отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента, это:

А) квалитет;

В) волнистость;

С) податливость;

D) шероховатость;

Е) жесткость системы СПИД.

146.2 Отношение Р_у/У_с, это:

А) квалитет;

В) волнистость;

С) податливость;

Д) шероховатость;

Е) жесткость системы СПИД.

147.1 Совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхности, это:

А) квалитет;

В) волнистость;

С) податливость;

D) шероховатость;

Е) жесткость системы СПИД.

147.2 Каким термином характеризуется микрорельеф поверхности:

А) квалитет;

В) волнистость;

С) податливость;

D) шероховатость;

Е) жесткость системы СПИД.

148.1 Величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента, это:

А) квалитет;

В) волнистость;

С) податливость;

D) шероховатость;

Е) жесткость системы СПИД.

148.2 Что определяется отношением – 1/γ_с

А) квалитет;

В) волнистость;

С) податливость;

D) шероховатость;

Е) жесткость системы СПИД.

149.1 Периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения шероховатости, это:

А) квалитет;

В) волнистость;

С) податливость;

D) шероховатость;

Е) жесткость системы СПИД.

149.2 Каким термином определяются периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения шероховатости:

А) квалитет;

В) волнистость;

С) податливость;

D) шероховатость;

Е) жесткость системы СПИД.

150.1 Совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров, это:

А) квалитет;

В) волнистость;

С) податливость;

D) шероховатость;

Е) жесткость системы СПИД.

150.2 Допуски, способствующие одинаковой степени точности для всех номинальных размеров, это:

А) квалитет;

В) волнистость;

С) податливость;

D) шероховатость;

Е) жесткость системы СПИД.

151.1 Разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра, это:

А) допуск;

В) размерная точность;

С) погрешность;

D) пространственная точность;

Е) точность.

151.2 Величина отклонения между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра, это:

А) допуск;

В) размерная точность;

С) погрешность;

D) пространственная точность;

Е) точность.

152.1 Степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах, это:

А) допуск;

В) размерная точность;

С) погрешность;

D) пространственная точность;

Е) точность.

152.2 Полное соответствие действительных размеров и геометрических параметров номинальным значениям на чертежах, это:

А) допуск;

В) размерная точность;

С) погрешность;

D) пространственная точность;

Е) точность.

153.1 Разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами, это:

А) допуск;

В) размерная точность;

С) погрешность;

D) пространственная точность;

Е) точность.

153.2 Разрешенное отклонение от номинальных размеров, это:

А) допуск;

В) размерная точность;

С) погрешность;

D) пространственная точность;

Е) точность.

154.1 Точность размеров, это:

А) допуск;

В) размерная точность;

С) погрешность;

D) пространственная точность;

Е) точность.

154.2 Каким термином определяется точное изготовление размеров:

А) допуск;

В) размерная точность;

С) погрешность;

D) пространственная точность;

Е) точность.

155.1 Точность взаимного расположения поверхностей, это:

А) допуск;

В) размерная точность;

С) погрешность;

D) пространственная точность;

Е) точность.

155.2 Расположение поверхностей без отклонений, это:

А) допуск;

В) размерная точность;

С) погрешность;

D) пространственная точность;

Е) точность.

156.1 База, используемая для определения положения детали в изделии, это:

А) измерительная база;

В) технологическая база;

С) вспомогательная конструкторская база;

D) основная конструкторская база;

Е) базирование.

156.2 Относительно, какой базы определяют положение детали в изделии:

А) измерительная база;

В) технологическая база;

С) вспомогательная конструкторская база;

D) основная конструкторская база;

Е) базирование.

157.1 Придание заготовке требуемого положения относительно координат станка, это:

А) измерительная база;

В) технологическая база;

С) вспомогательная конструкторская база;

D) основная конструкторская база;

Е) базирование.

157.2 Расположение заготовки относительно системы координат станка, это:

А) измерительная база;

В) технологическая база;

С) вспомогательная конструкторская база;

D) основная конструкторская база;

Е) базирование.

158.1 База для определения положения присоединяемого изделия, это:

А) измерительная база;

В) технологическая база;

С) вспомогательная конструкторская база;

D) основная конструкторская база;

Е) базирование.

158.2 Поверхность для определения положения присоединяемого изделия, это:

А) измерительная база;

В) технологическая база;

С) вспомогательная конструкторская база;

D) основная конструкторская база;

Е) базирование.

159.1 База, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки, это:

А) измерительная база;

В) технологическая база;

С) вспомогательная конструкторская база;

D) основная конструкторская база;

Е) базирование.

159.2 Поверхность, используемая для определения положения заготовки только в процессе ее обработки, это:

А) измерительная база;

В) технологическая база;

С) вспомогательная конструкторская база;

D) основная конструкторская база;

Е) базирование.

160.1 База для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров, это:

А) измерительная база;

В) технологическая база;

С) вспомогательная конструкторская база;

D) основная конструкторская база;

Е) базирование.

160.2 Поверхность для определения положения измеряемой поверхности и отсчета размеров, это:

А) измерительная база;

В) технологическая база;

С) вспомогательная конструкторская база;

D) основная конструкторская база;

Е) базирование.

161.1 Степень использования материала заготовки при изготовлении детали, это:

А) нормализация;

В) унификация;

С) технологическая материалоёмкость;

D) конструктивная материалоёмкость;

Е) стандартизация.

161.2 Каким термином характеризуется количество использования материала заготовки при изготовлении детали, это:

А) нормализация;

В) унификация;

С) технологическая материалоёмкость;

D) конструктивная материалоёмкость;

Е) стандартизация.

162.1Затраты конструкционных материалов на единицу мощности, это:

А) нормализация;

В) унификация;

С) технологическая материалоёмкость;

D) конструктивная материалоёмкость;

Е) стандартизация.

162.2 Каким термином характеризуется затраты конструкционных материалов на единицу мощности:

А) нормализация;

В) унификация;

С) технологическая материалоёмкость;

D) конструктивная материалоёмкость;

Е) стандартизация.

163.1 Обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах, это:

А) нормализация;

В) унификация;

С) технологическая материалоёмкость;

D) конструктивная материалоёмкость;

Е) стандартизация.

163.2 Конструктивные решения, зафиксированные в государственных стандартах, это:

А) нормализация;

В) унификация;

С) технологическая материалоёмкость;

D) конструктивная материалоёмкость;

Е) стандартизация.

164.1 Обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей, это:

А) нормализация;

В) унификация;

С) технологическая материалоёмкость;

D) конструктивная материалоёмкость;

Е) стандартизация.

164.2 Конструктивные решения соответствующие внутризаводским нормалям, это:

А) нормализация;

В) унификация;

С) технологическая материалоёмкость;

D) конструктивная материалоёмкость;

Е) стандартизация.

165.1 Обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации, это:

А) нормализация;