Технология машиностроения (стр. 7 из 29)
Е)
.71.1 Коэффициент использования станка по основному технологическому времени для единичного и мелкосерийного производств определяется по формуле:
А)
;В)
;С)
;D)
;Е)
.71.2 Какое соотношение определяет коэффициент использования станка по основному технологическому времени для единичного и мелкосерийного производств:
А)
;В)
;С)
;D)
;Е)
.72.1 Коэффициент загрузки станка по времени определяется по формуле:
А)
;В)
;С)
;D)
;Е)
.72.2 Какое соотношение определяет коэффициент загрузки станка по времени:
А)
;В)
;С)
;D)
;Е)
.73.1 Расчетное количество станков для крупносерийного и массового производств определяется по формуле:
А)
;В)
;С)
;D)
;Е)
.73.2 Какое соотношение определяет расчетное количество станков для крупносерийного и массового производств:
А)
;В)
;С)
;D)
;Е)
.74.1 Расчетное количество станков для мелкосерийного и единичного производств определяется по формуле:
А)
;В)
;С)
;D)
;Е)
.74.2 Какое соотношение определяет расчетное количество станков для мелкосерийного и единичного производств определяется по формуле:
А)
;В)
;С)
;D)
;Е)
.75.1 Геометрический расчет приспособления предусматривает:
А) проверку правильности расположения опор, упоров, зажимов, выполнения правил шести точек;
В) проверку возможности закрепления заготовки и определение усилий зажимных устройств;
С) проверку размеров исключающих поломку деталей приспособления под действием сил зажима и резания;
D) уточнение размеров и расположение базирующих устройств приспособления;
Е) выявление целесообразности изготовления приспособления и его использование.
75.2 Какую проверку предусматривает геометрический расчет приспособления:
А) проверку правильности расположения опор, упоров, зажимов, выполнения правил шести точек;
В) проверку возможности закрепления заготовки и определение усилий зажимных устройств;
С) проверку размеров исключающих поломку деталей приспособления под действием сил зажима и резания;
D) уточнение размеров и расположение базирующих устройств приспособления;
Е) выявление целесообразности изготовления приспособления и его использование.
76.1 Силовой расчет приспособления предусматривает:
А) проверку правильности расположения опор, упоров, зажимов, выполнения правил шести точек;
В) проверку возможности закрепления заготовки и определение усилий зажимных устройств;
С) проверку размеров исключающих поломку деталей приспособления под действием сил зажима и резания;
D) уточнение размеров и расположение базирующих устройств приспособления;
Е) выявление целесообразности изготовления приспособления и его использование.
76.2 Какую проверку предусматривает силовой расчет приспособления:
А) проверку правильности расположения опор, упоров, зажимов, выполнения правил шести точек;
В) проверку возможности закрепления заготовки и определение усилий зажимных устройств;
С) проверку размеров исключающих поломку деталей приспособления под действием сил зажима и резания;
D) уточнение размеров и расположение базирующих устройств приспособления;
Е) выявление целесообразности изготовления приспособления и его использование.
77.1 Расчет приспособления на точность предусматривает:
А) проверку правильности расположения опор, упоров, зажимов, выполнения правил шести точек;
В) проверку возможности закрепления заготовки и определение усилий зажимных устройств;
С) проверку размеров исключающих поломку деталей приспособления под действием сил зажима и резания;
D) уточнение размеров и расположение базирующих устройств приспособления;
Е) выявление целесообразности изготовления приспособления и его использование.
77.2 Какую проверку предусматривает расчет приспособления на точность:
А) проверку правильности расположения опор, упоров, зажимов, выполнения правил шести точек;
В) проверку возможности закрепления заготовки и определение усилий зажимных устройств;
С) проверку размеров исключающих поломку деталей приспособления под действием сил зажима и резания;
D) уточнение размеров и расположение базирующих устройств приспособления;
Е) выявление целесообразности изготовления приспособления и его использование.
78.1 Расчет приспособления на прочность предусматривает:
А) проверку правильности расположения опор, упоров, зажимов, выполнения правил шести точек;
В) проверку возможности закрепления заготовки и определение усилий зажимных устройств;
С) проверку размеров исключающих поломку деталей приспособления под действием сил зажима и резания;
D) уточнение размеров и расположение базирующих устройств приспособления;
Е) выявление целесообразности изготовления приспособления и его использование.
78.2 Какую проверку предусматривает расчет приспособления на прочность:
А) проверку правильности расположения опор, упоров, зажимов, выполнения правил шести точек;
В) проверку возможности закрепления заготовки и определение усилий зажимных устройств;
С) проверку размеров исключающих поломку деталей приспособления под действием сил зажима и резания;
D) уточнение размеров и расположение базирующих устройств приспособления;
Е) выявление целесообразности изготовления приспособления и его использование.
79.1 Экономический расчет приспособления предусматривает:
А) проверку правильности расположения опор, упоров, зажимов, выполнения правил шести точек;
В) проверку возможности закрепления заготовки и определение усилий зажимных устройств;
С) проверку размеров исключающих поломку деталей приспособления под действием сил зажима и резания;
D) уточнение размеров и расположение базирующих устройств приспособления;
Е) выявление целесообразности изготовления приспособления и его использование.
79.2 Какую проверку предусматривает экономический расчет приспособления:
А) проверку правильности расположения опор, упоров, зажимов, выполнения правил шести точек;
В) проверку возможности закрепления заготовки и определение усилий зажимных устройств;
С) проверку размеров исключающих поломку деталей приспособления под действием сил зажима и резания;
D) уточнение размеров и расположение базирующих устройств приспособления;
Е) выявление целесообразности изготовления приспособления и его использование.
80.1 Контроль диаметров валов выполняется с помощью: