За размер порока принимают наибольший результат измерения.
Определение коэффициента общего светопропускания бесцветного стекла
Сущность метода заключается в определении коэффициента общего светопропускания бесцветного стекла в шаровом диффузометре.
Аппаратура
Шаровой диффузометр диаметром 1,5-2 м с диафрагмой толщиной не более 8 мм. Схема диффузометра указана на чертеже.
В центре диафрагмы должно быть квадратное отверстие размерами 200х200 мм.
Источники света - лампы накаливания мощностью 60-75 Вт, равномерно расположенные по периметру диафрагмы.
Рефлектор.
Люксметр Ю-16.
Стабилизатор напряжения.
Внутренняя поверхность диффузометра и поверхность всех приспособлений, находящихся в нем (диафрагма, экран, рефлектор и др.), должны быть окрашены белой диффузно отражающей краской.
Вся установка должна бать центрирована.
Подготовка образцов и проведение испытания
Из отобранных листов стекла вырезают по три образца размерами 250х250 мм.
Образцы должны быть чистыми, без царапин и трещин.
Полусферы диффузометра 3 и 4 раздвигают. Образец 2 закрепляют на поверхности диафрагмы 1 в рабочем положении. Устанавливают фотоэлемент 6 люксметра 7 в рабочее положение. Источники света 8 включают в сеть и диффузометр закрывают.
Производят отсчет по шкале люксметра, который показывает величину
.Диффузометр открывают, образец вынимают. Диффузометр закрывают. Производят отсчет по шкале люксметра, который показывает величину
.Каждый образец подвергают не менее чем трехкратным испытаниям. Коэффициент общего светопропускания каждого образца определяют как среднее арифметическое значение результатов трех измерений
За величину коэффициента общего светопропускания стекла, входящего в состав партии, принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов.
Определение положения сетки по толщине стекла производят штангенциркулем.
Рассмотрим метод определения оптических искажении стекла по ГОСТ 111-90 «Стекло листовое. Технические условия»
Метод определения оптических искажений основан на уменьшении величины импульсов видеосигнала телекамеры, «просматривающей» экран (сетка черных линий на белом фоне) через лист стекла, при наличии в чем дефектов, приводящих к оптическим искажениям.
Аппаратура
Установка, состоящая из:
- телевизионной установки с разрешением не менее 200 линий; частотомера с входным сопротивлением не менее 10 МСм,
- минимальным значением напряжения регистрируемого сигнала не более 0,2 В и диапазоном измерений от 0 до 1 МГц;
- электронного устройства, выделяющего из телевизионного сигнала импульсы. соответствующие разности между уровнями белого и черного, сигнал на входе устройства должен иметь положительную полярность и амплитуду не менее 0,3 В;
- экрана размером не менее (600х800) мм. На белом поле экрана должны быть нанесены черной матовой краской клетки, размером (50х50) мм с допускаемым отклонением ±2 мм; линии, их образующие, наклонены под углом (45+1)° к горизонту и имеют толщину (0±0,5) мм; освещенность экрана в пределах 100-1000 лк при неравномерности не более 50 лк по полю экрана:
- держателя образцов, снабженного лимбом для отсчета углов между плоскостью образца стекла и направлением наблюдения телекамеры с ценой деления 1°; 0° при совпадении направления наблюдения с плоскостью листа стекла;
- объектива с фокусным расстоянием (135±5) мм и диафрагменным числом не менее 3,5.
Схема установки представлена на рис. 6.1.
Изменяя диафрагмениое число, регулируют установку так, чтобы для стекол марок М1-М3 она регистрировала наличие оптических искажений при оптической силе дефектов-0,08 дптр, а для стекол марок М4-М8 при-0,2 дптр.
Отбор образцов
Испытания проводят на образцах стекла шириной (200±50) мм вдоль направления вытягивания и длиной 400-1600 мм. Листы отекла больших размеров разрезают на образцы указанных размеров.
Проведение испытаний
Перед установкой образца на дисплее частотомера считывают показания (число N0). Ставят образец в держатель образцов так, чтобы направление вытягивания было вертикальным. Затем считывают показания частотомера (число NX). Образец просматривают телекамерой по всей длине, последовательно перемещая каретку.
Обработка результатов
Образец стекла соответствует заданному показателю качества, если выполняется условие
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение по ГОСТ 7481-78 «Стекло армированное листовое. Технические условия»
Листы стекла упаковывают в контейнеры или дощатые ящики.
В каждую камеру контейнера или в ящик должны быть установлены листы стекла одинаковых размеров.
Торцы листов стекла должны быть выравнены. Листы стекла устанавливают так, чтобы исключалась возможность их смещения.
Пространство между листами стекла и стенками ящика должно быть заполнено уплотняющим материалом (древесной стружкой, гофрированным картоном, древесноволокнистой плитой и др.).
В каждый контейнер или ящик должен быть вложен ярлык, в котором указывают:
- наименование организации, в системе которой находится предприятие-изготовитель;
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование и цвет стекла;
- размеры листов стекла, мм;
- количество листов стекла в шт. и кв.м;
- номер упаковщика и дату упаковки;
- обозначение ГОСТ 7481-78 «Стекло армированное листовое. Технические условия».
Правила маркировки контейнеров и ящиков должны соответствовать ГОСТ 14192-77 «Маркировка транспортных грузов».
Маркировка ящиков должна содержать предупредительные знаки, означающие "Осторожно, хрупкое", "Верх, не кантовать", "Боится сырости" и следующие данные:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- размеры листов стекла, мм;
- количество листов стекла, шт. и кв.м;
- обозначение ГОСТ 7481-78 «Стекло армированное листовое. Технические условия».
Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие листов стекла требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и указаний по эксплуатации, установленных настоящим стандартом, и сопровождать каждую партию листов стекла паспортом, в котором указывают:
- наименование организации, в системе которой находится предприятие-изготовитель;
- наименование и адрес предприятия-изготовителя;
- наименование и цвет стекла;
- количество контейнеров или ящиков;
- размеры листов стекла, мм;
- количество стекла, кв.м;
- дату выдачи паспорта;
- обозначение ГОСТ 7481-78 «Стекло армированное листовое. Технические условия».
Вся товаросопроводительная документация на листы стекла высшей категории качества должна иметь изображение государственного Знака качества.
Контейнеры или ящики с листами стекла транспортируют любым видом транспорта.
При транспортировании, погрузке и выгрузке стекла должны быть приняты меры, обеспечивающие его сохранность от механических повреждений.
Ящики с листами стекла при транспортировании должны быть защищены от атмосферных осадков.
При транспортировании контейнеры или ящики с листами стекла должны быть установлены торцами по направлению движения и закреплены так, чтобы была исключена возможность их передвижения и качания.
Ящики с листами стекла и распакованные листы должны храниться в сухих закрытых помещениях.
При хранении листы стекла должны быть установлены на пирамиды или стеллажи на резиновые, войлочные или деревянные подкладки, в наклонном положении, с углом наклона к вертикали 10-15°.
При хранении ящики с листами стекла также должны быть установлены в наклонном положении.
Стеклянные изделия применяют во многих областях народного хозяйства и в быту человека. Они используются в строительстве, химической, горнорудной, электротехнической и других отраслях промышленности.
Отсутствие товаров-аналогов положило развитие стекольной промышленности.
В связи с тем, что в настоящее время в нашей республике проходят крупномасшатбные строительные работы, то спрос на стекло повысился.
В настоящее время стекольная промышленность развивается динамично так как возрастает спрос в таком материале и в изделиях, особенно из листового стекла.
Основными направлениями интенсификации производства стекла являются:
- дальнейшая автоматизация технологических процессов (внедрение поточных линий по резке и упаковке стекла);
- расширение ассортимента и повышение качества листового стекла;
- реконструкция действующих предприятий;
- совершенствование технологии производства листового стекла.
Последнее связано с внедрением двухстадийного формования стеклянной ленты, развитием и совершенствованием флоат-процесса с увеличением мощности установок. Усовершенствование методов варки стекла предполагает увеличение площади покрытия пламенем зеркала шихты и стекломассы, применение печей новых типов (циклонных печей, в которых производится нагрев гранулированных частиц шихты во взвешенном состоянии; шахтных печей и вращающихся барабанных, обеспечивающих перемешивание материала в процессе варки), введение источников теплоты непосредственно в стекломассу (повышается эффективность процесса теплообмена, снижаются потери теплоты в окружающую среду). В настоящее время ведутся работы по созданию в ванных печах бурления стекломассы за счет подвода сжатого воздуха и механическому перемешиванию ее для получения высокой степени однородности.