Технология производства корпусной мебели (стр. 7 из 7)

Древесину твердых лиственных и ценных пород применяют в основном для изготовления брусковой мебели, эксплуатируемой в наиболее тяжелых условиях. Древесина этих пород обладает значительной прочностью и имеет высокие декоративные свойства.

К облицовочным и отделочным материалам относятся строганый шпон, синтетические пленки и пластики, лаки и эмали. По своим показателям облицовочные и отделочные материалы должны обладать необходимыми технологическими свойствами, эксплуатационными и художественно-декоративными качествами.

Мебель должна быть прочной и долговечной. При бережном отношении и своевременном ремонте она может служить долгое время. Поэтому одно из технических требований к мебельным изделиям заключается в том, чтобы они в процессе эксплуатации сохраняли свою прочность. Добиться этого можно, прежде всего наиболее рациональной конструкцией изделия и соблюдением режимов изготовления мебели.

Деревообрабатывающие станки, применяемые на мебельных предприятиях, классифицируются по следующим основным признакам.

По назначению различают станки общего назначения и универсальные. По характеру относительного перемещения обрабатываемой заготовки и режущего инструмента различают станки цикловые и проходные. По степени механизации и автоматизации различают полумеханизированные, механизированные, полуавтоматические и автоматические станки. В зависимости от количества рабочих шпинделей различают станки одно- и многошпиндельные. По технологическому признаку выполняемых работ станки подразделяются на работающие с образованием стружки и без стружкообразования.

Основным оборудованием рабочего места столяра при ручной обработке является столярный верстак. Рабочее место столяра оборудуют режущим, разметочным и вспомогательным инструментом. К вспомогательным инструментам относятся гаечные ключи, отвертки, плоскогубцы, клещи, столярные молотки и др. При изготовлении мебели применяют механизированный инструмент: ручные дисковые электропилы, электрические рубанки, ручные сверлильные и шлифовальные пневматические машины.

Техника безопасности – система организационных технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов, приводящих к травмам и несчастным случаям.

Производственная санитария – система организационных, гигиенических и санитарно-гигиенических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работающих вредных производственных факторов, приводящих к заболеванию.

Список литературы

1. Бобиков П.Д. Изготовление художественной мебели. – М.: Высшая школа, 1988.

2. Вихрева В.В., Тарасенко В.М. Оборудование мебельного производства. – М.: Лесная промышленность, 1996.

3. Григорьев М.А. Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков. – М.: Высшая школа, 1997.

4. Григорьев М.А. Справочник столяра и плотника. – М.: Лесная промышленность, 1999.

5. Зотов Г.А., Швырев Ф.А. Подготовка и эксплуатация дереворежущего инструмента. – М.: Лесная промышленность, 1996.

6. Матвеева Т.А. Мозаика и резьба по дереву. – М.: Высшая школа, 1989.

7. Михайличенко А.Л., Садовничий Ф.П. Древесиноведение и лесное товароведение. – М.: Высшая школа, 1988.

8. Радкевич В.Р., Шафаренко М.С. Пособие столяру. – М.: Лесная промышленность, 1987.

9. Розов В.И. Справочник мастера мебельного производства. – М.: Лесная промышленность, 1992.

Приложение

НАСТЕННЫЙ ШКАФЧИК С ОДНОЙ ДВЕРКОЙ

Для изготовления настенного шкафчика с одной дверкой необходимы столярная или березовая фанерная плита, клееная фанера и пиломатериал лиственных пород. Задняя стенка делается из клееной фанеры, подполочные бруски — из пиломатериала лиственных пород, а остальные детали — из столярной или березовой фанерной плиты. При поделке шкафчика подполочные бруски для крепления полок можно заменить металлическими полкодержателями. Крепление деталей и узлов осуществляется с помощью

круглых вставных шипов на клею и шурупов.

В таблице приведен перечень необходимых деталей.

Перечень деталей

Буквенные обозначе-ния деталей	Наименование деталей	Кол-во штук	Размеры в мм
			длина	ширина	толщина
А	верхний и нижний полик	2	419	305	19
Б	боковая стенка	2	762	305	19
В	задняя стенка	1	749	445	6
Г	дверка	1	724	419	19
Д	полка	2	419	267	19
Е	подполочный брусок	4	254	13	13

762

457 305

Вид спереди и разрезы

После изготовления всех деталей приступают к сборке шкафчика. Сборку рекомендуется производить в следующей последовательности. Соединить боковые стенки Б с верхним и нижним поликами А и прикрепить заднюю стенку В и подполочные бруски Е. После этого навесить дверку Г (дверки навешивают на карточные петли), установить на место полки Д. Дверка может быть навешена на правую или левую сторону е зависимости от расположения шкафчика в наборе секционной мебели.

После полной сборки и соответствующей подготовки поверхности под отделку шкафчик покрывают укрывистой краской.

[1] Григорьев М.А. Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков. – М.: Высшая школа, 1997. – с.-17.

[2] Михайличенко А.Л., Садовничий Ф.П. Древесиноведение и лесное товароведение. – М.: Высшая школа, 1988.

[3] Матвеева Т.А. Мозаика и резьба по дереву. – М.: Высшая школа, 1989.

[4] Радкевич В.Р., Шафаренко М.С. Пособие столяру. – М.: Лесная промышленность, 1987. – с.-32-33.

[5] Бобиков П.Д. Изготовление художественной мебели. – М.: Высшая школа, 1988.

[6] Розов В.И. Справочник мастера мебельного производства. – М.: Лесная промышленность, 1992.

[7] Вихрева В.В., Тарасенко В.М. Оборудование мебельного производства. – М.: Лесная промышленность, 1996.

[8] Григорьев М.А. Справочник столяра и плотника. – М.: Лесная промышленность, 1999.

[9] Зотов Г.А., Швырев Ф.А. Подготовка и эксплуатация дереворежущего инструмента. – М.: Лесная промышленность, 1996.