Технология текстильного производства (стр. 2 из 4)
Автоматическая раскладочная машина АР-500-Л
Назначение: Служит для формирования ленты из горстей чесаного льна.
Процессы:
1. Формирование из горстей чёсаного льна непрерывного продукта - настила в один ручей.
2. Распрямление, параллелизация, дробление технических волокон на мелкие комплексы за счёт процесса вытягивания и наличия гребенного поля.
3. Получение продукта заданной линейной плотности за счёт процесса вытягивания в вытяжном приборе.
4. Дальнейшая очистка волокон от костры и других сорных примесей.
5. Эмульсирование ленты для придания эластичности и снятия статического электричества.
6. Укладка ленты в таз определённой длины.
Достоинстваавтоматической раскладочной машиной АР-500-Л:
1. Увеличение производительности труда на 25-30%, т.к. сокращается число рабочих, занятых на формировании ленты.
2. Увеличение инженерной культуры производства, т.к. появляется первая поточная линия в производстве.
Недостатки машины:
1. Мала производительность оборудования и труда.
2. Лента имеет повышенную неравноту, причинами появления которой являются:
- отсутствие процесса сложения;
- разный вес горстей чёсаного льна;
- несовершенство механизма раскладки.
Общая техническая характеристика АР-500-Л.
Число горстей не менее 4
Скорость транспортёра, м/мин 1,32-1,83
Удельная линейная плотность ленты под вытяжным валиком, текс/см 1430-1000
Вытяжка 10,9-19,6
Скорость выпуска, м/мин 22,9-30,3
Линейная плотность ленты на выпуске, ктекс 30-50
Гарнитура автораскладчика:
число игл на 1 см 1,5
диаметр иглы, мм 3,5
удельное заполнение, % 52,5
После формирования ленты на раскладочной машине ее необходимо выровнять и утонить. Эти операции осуществляются на лентоперегонных машинах ЛП-500-Л.
Лентоперегонная машина ЛП-500-Л
Назначение: Служит для утонения и выравнивания ленты.
Процессы:
1. Утонение ленты - в вытяжном приборе за счет разности скоростей выпуска и питания.
2. Распрямление, параллелизация, дробление и очистка волокна - на гребенном поле за счет разности скоростей выпуска и гребней.
3. Выравнивание ленты по толщине и смешивание - за счет сложения нескольких лент в одну.
4. Формирование новой ленты и укладка ее в таз.
Достоинства лентоперегонной машины ЛП-500-Л:
1. Большое число сложений.
2. Сравнительно высокое качество ленты.
Недостатки машины:
1. Сравнительно невысокая производительность.
Общая техническая характеристика ЛП-500-Л
Число головок в машине2
Число ручьев в головке 6
Число лент на скобу 1-3
Число выпусков в головке 1
Диаметр, мм
первого питающего цилиндра 75
второго питающего цилиндра 76
накладного валика 90
вытяжного цилиндра 90
выпускного цилиндра 78
Ширина, мм
нажимного валика 105
вытяжной воронки 70,80,90
Тип гребенного механизма червячный, двухзаходный
Число подъемов гребня в минуту 220
Высота иглы, мм 47
Шаг гребней (рабочих), мм 16
Скорость выпуска, м/мин 18-55
Вытяжка 5,9-17,7
Линейная плотность ленты на выпуске, ктекс До 42
Типоразмер таза (диаметр х высота), мм 500х1000
Габаритные размеры машины (без тазов), мм
длина 3840
ширина 3135
высота 1760
После лентоперегонной машины тазы с лентой поступают на питание ленточных машин. Т.к. прядение сухое, то установлены 2 ленточные машины: ЛЧ-2-Л1 и ЛЧ-5-Л1.
Ленточная машина ЛЧ-2-Л1
Назначение: Служит для улучшения качества ленты и подготовки её к прядению.
Процессы:
1. Утонение ленты - в вытяжном приборе за счет разности скоростей выпуска и питания.
2. Распрямление, параллелизация, дробление и очистка волокна - на гребенном поле за счет разности скоростей выпуска и гребней.
3. Выравнивание ленты по толщине и смешивание - за счет сложения нескольких лент в одну.
4. Формирование новой ленты и укладка ее в таз.
Достоинства:
1. Высокая производительность, т.к. скорость выпуска до 110 м/мин.
2. Сравнительно высокое качество ленты.
3. Лентоукладчик обеспечивает хорошую укладку ленты в таз.
4. Машина оборудована системой самоостановов и сигнализацией.
Недостатки машины:
1. Мало число сложений.
2. Машина очень высокая, что затрудняет её обслуживание.
Общая техническая характеристика ЛЧ-2-Л1
Число головок в машине 2
Число ручьев в головке4
Число выпусков в машине 1
Число сложений ленты 8
Диаметр цилиндров, мм
первого питающего 37,5
второго питающего 38
вытяжного 48
выпускного 78
Ширина нажимного валика, мм 80
Тип гребенного механизма червячный, трехходовой
Частота подъема гребня, мин-1 650
Рабочая длина иглы, мм 22
Шаг гребней (рабочих), мм 12,5
Ширина воронок, мм
вытяжной 70,60
выпускной 25
Кол-во отсасываемого воздуха, м3/ч 1650
Скорость выпуска, м/мин До 105
Вытяжка 8-14
Линейная плотность выпускаемой ленты, ктекс 50-25
Типоразмер таза на выпуске (диаметр х высота), мм 600х900
Габаритные размеры машины, мм
длина 2932
ширина (с тазами) 3138
высота 1951
Масса, кг 2600
Ленточная машина ЛЧ-5-Л1
Назначение: Служит для улучшения качества ленты.
Процессы:
1. Утонение ленты - в вытяжном приборе за счет разности скоростей выпуска и питания.
2. Распрямление, параллелизация, дробление и очистка волокна - на гребенном поле за счет разности скоростей выпуска и гребней.
3. Выравнивание ленты по толщине и смешивание - за счет сложения нескольких лент в одну.
4. Формирование новой ленты и укладка ее в таз.
Достоинства:
1. Высокая производительность, т.к. скорость выпуска до 110 м/мин.
2. Сравнительно высокое качество ленты.
3. Лентоукладчик обеспечивает хорошую укладку ленты в таз.
4. Машина оборудована системой самоостановов и сигнализацией.
Недостатки машины:
1. Мало число сложений.
2. Машина очень высокая, что затрудняет её обслуживание.
Общая техническая характеристика ЛЧ-5-Л1
Число головок в машине 8
Число ручьев в головке6
Число выпусков в головке 2
Диаметр цилиндров, мм
первого питающего 37,5
второго питающего 38
вытяжного 48
выпускного 78
Ширина воронок, мм
питающей (раздвижной) До 50
вытяжной 10,20,30
выпускной (круглой) 8,12,20
Тип гребенного механизма червячный, трехзаходный
Частота подъема гребня, мин-1 550
Рабочая длина иглы, мм 19 или 20
Шаг гребней (рабочих), мм 12,5
Кол-во отсасываемого воздуха, м3/ч 6000
Скорость выпуска, м/мин до 110
Вытяжка 8-14
Линейная плотность выпускаемой ленты, ктекс 6,66-16,6
Типоразмер таза на выпуске (диаметр х высота), мм 2(300х900)
Габаритные размеры машины, мм
длина 8255
ширина (с тазами) 4600
высота 2070
Масса, кг 8540
С ленточных машин лента поступает на прядильную машину сухого прядения ПС-100-Л.
Прядильная машина сухого прядения ПС-100-Л1
Назначение: Служит для получения пряжи сухого прядения из ленты.
Процессы:
1. Утонение ленты - в вытяжном приборе, за счет разности скоростей выпуска и питания.
2. Скручивание пряжи - за счет вращения веретена.
3. Наматывание пряжи в початок конической формы намотки:
3.1. В радиальном направлении - за счет разности скоростей веретена и бегунка.
3.2. По высоте - за счет возвратно-поступательного движения кольцевой планки с постепенным смещением размаха вверх.
Достоинства прядильной машины ПС-100-Л:
1. Машина работает по безровничному способу, вырабатывая пряжу не из ровницы, а из ленты.
2. Размер початка сравнительно большой (400-700г)
3. Сравнительно высокое качество пряжи.
Недостатки машины:
1. Машина односторонняя, поэтому требуются дополнительные площади и неудобство в обслуживании.
2. Мала производительность.
3. Не очень благоприятные условия труда (пыль).
4. Большая трудоёмкость при снятии съёма.
Общая техническая характеристика ПС-100-Л1
Расстояние между веретенами, мм100
Число веретен на машине100,110,120
Частота вращения веретена, мин –13500-6000
Линейная плотность вырабатываемой пряжи, текс280-68
Число кручений на 1 м. пряжи160-460
Направление крутки Правое
Вытяжной прибор тип однозонный одноремешковый с самогрузными валиками
число валиков 7
пределы вытяжек15-40
расстояние между питающим и вытяжным цилиндрами, мм 350-500
Диаметр цилиндров, мм
вытяжного 51
питающего 38
ремешкового 35
Габаритные размеры машины, мм
ширина 1082(без тазов)
высота 1730
длина 14840
3. Составление приближенной координационной таблицы
В этой части рассчитываются параметры заправки приготовительной системы, в состав которой входят все ленточные машины. Причем скорости выпуска должны быть четко скоординированы, чтобы между переходами не создавалось дефицита или избытка полуфабрикатов.
4. Расчет уточненной координационной таблицы
При расчете приближенной таблицы мы допустили ряд предварительных допусков:
1) Не учли КПВ машин.
2) Не учли потери полуфабрикатов, возникающие в процессе ликвидации обрывов, перезаправки.
3) Приняли скорости выпуска расчетные, не подтверждая их наличием фактических сменных шестерен.
Все эти недостатки устраняются при расчете уточненной таблицы.
5.Расчет производительности оборудования
В этом этапе производится расчет всех видов производительности технологического оборудования, входящих в цепочку, кроме машин приготовительной системы.
Расчет производительности прядильной машины сухого прядения ПС-100-Л.
| Вид П-ти | Размерность | Теоретическая П-ть | КПВ | Фактическая П-ть |
| Весо вая | Кг/ч |  | 0,91 |  |
| Кг/смену |  | 0,91 |  | |
| Кг/сут |  | 0,91 |  | |
| Кг/ч на 1 вере- тено |  | 0,88 |  | |
| Штучная | Съем/ч |  | 0,91 |  |
| Съем/ смену |  | 0,91 |  | |
| Съем/ сутки |  | 0,91 |  | |
| Условная | Км на 1000веретен /час |  | 0,91 |  |
nв- частота вращения веретена, мин –1 (из 3-го этапа)