4. Валы длиной до 1500 мм(отношение длины к диаметру до 12)
обдирка.
5. Воротки и клуппы - полная токарная обработка.
6. Втулки гладкие и с буртиком, диаметром и длиной до 100 мм
токарная обработка.
7. Втулки для кондукторов - полная токарная обработка с припуском на шлифование.
8. Ключи торцовые наружные и внутренние - полная токарная обработка.. '.
9. Пробки, шпильки - полная токарная обработка.
10. Фланцы, маховики, шкивы гладкие и для клиноременных передач, шестерни цилиндрические диаметром до 200мм– токарная обработка.
11. Футорки,штуцеры, угольники, тройники, ниппели диаметром
до 50мм- полная токарная обработка.
12. Шланги и рукава воздушные тормозные - обдирка верхнего слоя резины.
ТОКАРЬ
3-й ррзряд
Характеристика работ.
Токарная обработка деталей по 3-4-му
классам точности на универсальных токарных станках и сложных.
деталей по 5-7-му классам точности. Обработка деталей по 2-3-му классам точности на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций. Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 .мм и длиной до 200 мм: Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцом. Наре. зание резьб вихревыми головками. Управление токарно-центровыми станками с высотой центров свыше 800 .мм, Имеющих более трех ,суппортов и наблюдение за их работой, под руководством токаря болеевысокой квалификации. Выполнение необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей.
Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков; правила управления крупными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокойквалификации; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; назначение и правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; геометриюи правила заточки режущего инструмента, Изготовленного из инструментальных сталей или оснащенного пластинками твердых сплавов иликерамическими; допуски и посадки, классы точности и чистоты обра ботки; основные свойства обрабатываемых материалов.
Примеры работ
1. Валики гладкие и ступенчатые диаметром до 10 мм, длиной до 200 .м.м - полная токарная обработка.
2. Валики гладкие и ступенчатые диаметром свыше 10 мм, длиной
свыше 200мм- полная токарная обработка.
3. Валы длиной свыше 1500мм(отношение длины к диаметру
свыше 12) - обдирка.
4. Валы и оси с количеством чистовых щеек до пяти – полная токарная обработка.
5. Валы коленчатые для прессов, компрессоров и двигателей предварительное обтачивание шеек, подрезание торцов шеек и обтачивание конуса.
6. Валы и оси длиной до 1000мм- сверление глубоких отверстий и полная токарная обработка.
7. В инты суппортные с длиной нарезки, до 500мм-полная токарная обработка.
8. Втулки гладкие и с буртиком диаметром и длиной свыше
100мм- полная токарная обработка.
9. Втулки переходные с конусом Морзе-полная токарная обработка.
10. Гайки и контргайки с диаметром резьбы до 100мм-полная токарная обработка с нарезанием резьбы.
11. Гайки суппортные с длиной нарезки до 50мм- подрезание,
сверление, растачивание и нарезание резьбы.
12. Зенкеры и фрезы со вставными ножами - полная токарная
обработка.
13. Колеса и втулки первичных и вторичных электрических часов
и приборов времени-растачивание отверстий.
14. Кольца прокладные сферические - обтачивание по шаблону,
растачивание.
15. Крышки, кольца с лабиринтными канавками диаметром до
500мм-полная токарная обработка.
16. Оси колесных пар подвижного состава - токарная обработка с припуском на шлифование.
17. Патроны сверлильные - полная токарная обработка.
18. Плашки - токарная обработка с нарезкой резьбы метчиком.
19. Поршни - подрезание днища, обтачивание наружной поверхности, расточка камеры.
20. Пуансоны вырубные и проколочные - токарная обработка под шлифование.
21. Ручки и рукоятки фигурные - полная токарная обработка.
22. Сверла, метчики, развертки, горловины баллонов - токарная обработка.
23. Фланцы, маховики диаметром свыше 200мм- полная токарная обработка.
24. Футорки, тройники, ниппели, угольники диаметром свыше 50 мм - полная токарная обработка.
25. Цанги зажимные и подающие к станку - токарная обработка
с припуском под шлифование.
26. Центры токарные - обтачивание под шлифование.
27. Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие и для клиноременных передач диаметром свыше 200 до 500мм,шестерни конические и червячные диаметром до 300мм- полная токарная обработка.
28. Штоки к паровым молотам - предварительная обработка.