Зсипаючись по тічці в барабан, крупа захоплюється лопатями і подається в трубошнек, потім в камеру помелу, де домолюється. Розмолотий матеріал, прокидаючись через щілини перегородки, потрапляє в розвантажувальний пристрій і разом з матеріалом з першої камери прямує на сепарацію. Пройшовши першу камеру, сушильні гази частково відсисаються через розвантажувальну частину, а частково через праву завантажувальну частину.
Для запобігання віднесення крупи трубошнек подаючий крупу, відокремлений від газоходу, по якому віддаляється використаний газ.
Технічна характеристика млина 3,2X8,5 м
Продуктивність по сухій сировині (тонкість помелу 6—8% залишку на ситі № 008) при роботі по циклу, т/год:
відкритому...............................................................................36—105
замкнутому ..........................................................................50
Внутрішній діаметр барабана, м .....................................3,2
Довжина барабана, м ...........................................................8,5
Частота обертання млина від приводу, об/хв:
головного..................................................................................18,67
допоміжного ........................................................................... 0,21
Потужність електродвигуна головного приводу, кВт......1250
Маса без електроустаткуванні і тіл, що мелють, т....215;
Завантаження тілами, що мелють, т .....................................85
7. Трубний млин 2,6Х 13 м
Трубний млин 2,6Х 13 м (мал. 14) призначений для помелу у відкритому циклі клінкеру, сировини і інших матеріалів, що вимагають тонкого подрібнення як при сухому, так і при мокрому подрібненні.
Мал. 14. Трубний кульовий млин 2,6X13,0 M:
1 - завантажувальна частина; 2 — підшипник; 3 — корпус (барабан); 4 — розвантажувальна частина; 5 — привід
Конструктивно млин 2,6х 13 м виконаний так само, як а трубний сировинний млин розміром 3,2х 15 м. Принцип роботи теж аналогічний. Для мокрого помелу м'яких матеріалів млин випускається з гумовою футеровкою всього барабана, при мокрому помелі твердих матеріалів — з гумовою футеровкою тільки другої камери.
Технічна характеристика млина 2,6X13 м
Продуктивність при помелі (тонкість помелу 10% залишку на ситі №008), т/год:
клінкеру ................................................................. 26
сировини.................................................................50
матеріалів різної розмоловластивості .............. 32 —120
Внутрішній діаметр барабана, м ......................... 2,6
Довжина робочої частини барабана, м ............. 13
Частота обертання млина від приводу, об/хв:
головного ............................................................. 17,63
допоміжного ........................................................ 0,17
Потужність електродвигуна головного приводу, кВт... 1000
Маса без електроустаткуванні і тіл, що мелють, т ..... 254
Завантаження тілами, що мелють, т ............................. 80
Використана література:
1.Борщевский А.А., Ильин А.С. Механическое оборудование для производства строительних материалов и изделий.— М., 1987. — 368 с.
2.Горбовец М.Н. Современные машины и оборудование для конвеерного производства изделий крупнопанельного домостроения. — М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1987. — 44 с.
3.Горбовец М.Н. Состояние и перспективы развития оборудования для сборного железобетона. — М: ЦНИИТЭстроймаш, 1984. — 47 с.
А. Дуда ВТ. Цемент. — М.: Стройиздат, 1981. — 464 с.
5.Зубанов В.А., Чугунов Е.А., Юдин Н.А. Механическое оборудование стекольных иситаловых заводов. — М.: Машиностроение, 1984. — 368 с.
6.Малкин А.Я., Чалых А.Е. Диффузия и вязкость полимеров. — М.: Химия, 1979. —302 с.
7.Носенко НЕ. Механизация и автоматизация производства арматурных работ. — М.:Стройиздат, 1982. — 312 с.
8.Печные агрегаты цементной промышленности / С.Г. Силенок, Ю.С. Гризак, В.Н. Лямин и др. — М.: Машиностроение, 1984. — 166 с.
9.Роговой ММ. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики. —М.: Стройиздат, 1979. — 319 с.
10.Сивко В.Й. Механічне обладнання підприємств будівельних виробів. — К.: Вищашк., 1994.— 364 с.
11.Технология строительного и технического стекла и ситаллов / В.В. Полляк, П.Д. Саркисов, В.Ф. Солинов, М.А. Царицын. — М.: Стройиздат, 1983. — 432 с.
12.Туренко А.В. Расчет глиноперерабатывающего оборудования и прессов пластического формования для производства керамических строительных изделий. — М.: РИОМИСИ им. В.В. Куйбышева, 1985. — 86 с.