Устранение слабых сторон заводского технологического процесса (стр. 7 из 14)

Таблица 5.1.

Типы металлорежущего оборудования

Тип станка	% от общего кол-ва	Кол-во станков в цехе
Токарные	26	26
Сверлильные	17	17
Фрезерные	9,7	10
Зубообрабатывающие	6,6	7
Протяжные	2	2
Шлифовальные	16,2	17
Прочие	20	20
ИТОГО:		99

Удельная производственная площадь:

м²/станок

Рассчитанное значение площади находится в пределах норм для цехов со станками средних размеров.

5.2. Проектирование вспомогательных отделений механосборочного цеха

5.2.1. Заточное отделение

Заточное отделение организуется централизованным для всего цеха с целью улучшения качества заточки режущего инструмента. Основное оборудование – заточные и доводочные (для окончательной доводки твердосплавного режущего инструмента) станки.

Количество станков в отделении (5% от числа станков в цехе) - 5 шт.

Площадь отделения (из расчета S_уд = 10 м² на станок) - 50 м²

Кол-во рабочих (из расчета 1,5 - 2 чел/станок для 2-х сменной работы) - 8 чел.

5.2.2. Ремонтная база цеха

Предназначается для поведения межремонтного обслуживания производственного оборудования, а также для проведения ремонтных работ (мелкий и средний ремонт).

Количество станков в ремонтной базе (для цеха с 100 станками) - 4 шт.

Число рабочих станочников:

Количество слесарей (60% от числа станочников) - 4 чел.

Количество ИТР - (10% от числа рабочих) - 1 чел.

Площадь отделения (уд. Общая площадь 31 м²/станок): 124 м²;

В т.ч. Склад зап. Частей - 16 м².

5.2.3. Кладовые инструмента и оснастки

Предназначены для хранения режущего, вспомогательного и измерительного инструмента, а также приспособлений для установки деталей на станке. Расчет выполняется на основании норм удельной площади на 1 производственный станок.

· Кладовая приспособлений(0,15 м²/станок) - 15 м²

· Инструментально-раздаточная кладовая

(0,2 м²/станок) – 20 м²

5.2.4. Контрольное отделение

В проектируемом цехе выполняется входной контроль поступающего в цех материала и заготовок (выполняется в заготовительном отделении и на складе заготовок), промежуточный (на рабочих местах после обработки партии деталей) летучий (периодические проверки на рабочих местах), окончательный (в контрольном отделении цеха, перед передачей деталей на сборку).

Площадь контрольного отделения:

м²

5.2.5. Отделение для приготовления и раздачи СОЖ

Для проектруемого цеха предусмотрен централизованный групповой способ снабжения СОЖ. Площадь отделения:

S_СОЖ = 60 м²

Площадь склада масел - 15 м²

5.2.6. Отделение для переработки стружки

Отделение предназначено для переработки стружки в брикеты. Стружку доставляют в отделение из сборных коробов, установленных на участках на электрокарах. Площадь отделения (в соответствии с нормативами) - 80 м².

5.3. Проектирование складских помещений

5.3.1. Склад материалов и заготовок

Предназначается для хранения запасов пруткового и другого материала и заготовок (отливок, поковок, штамповок и др.) Прутковый материал хранится горизонтально в штабелях стойках, клеточных и крючковых стеллажах или вертикально в пирамидальных стеллажах. Крупные и средние поковки и отливки хранятся на полу отдельными штуками или в штабелях; мелкие – на полочных складах с гнездами.

Расчетная формула для определения площади склада:

м²

Где Q₀ – общий черновой вес материалов или заготовок, подлежащих механической сборке в течение года, т.(приблизительно на 20% больше массы готовых деталей приведенных в задании с учетом количества участков на которых обрабатываются детали - 5 участков).

А_ср = 6 – среднее количество дней, на которое принимается запас материала;

Ф = 253 – количество рабочих дней в году;

G_ср = 3– среднедопустимая нагрузка на площадь цеха, т/м²;

К_и = 0,5 – коэффициент использования площади склада – отношение полезной площади склада к его общей площади, включая проходы, проезды.

В зависимости от результатов компоновки цеха площадь склада заготовок может быть принята больше, в пределах 10 - 15% площади станочного. Полученное расчетное значение укладывается в данный норматив.

5.3.2. Склад готовых деталей и межоперационный склад

Площадь складов готовых деталей и межоперационного склада может быть принята на 10 (для межоперационного) и 20% меньше чем площадь склада заготовок.

Соответственно:

Склад готовых деталей - 240 м²

Промежуточный склад - 270 м²

5.3.3. Проектирование транспортной системы цеха

В качестве внутрицехового транспорта для цеха использованы крановый (кран-балки с нижним управлением) и электротележки (грузоподъемность - 1,5 т). Кран-балки используются также в качестве технологических подъемников для установки крупногабаритных деталей на станки.

Количество электротележек определяется по формуле:

шт.

Где Q = 15825 т– годовой грузооборот, т;

Q_э = 1,5– грузоподъемность электротележки,т;

Т_э – общее время пробега (оборот) электротележки, мин;

К₁ = 1,5– коэффициент неравномерности;

К₂ = 0,8 – коэффициент использования грузоподъемности;

M×Ф_до = 4029 час– действительный годовой фонд времени работы оборудования при соответствующем числе смен (m = 1 или 2).

6. Экономическая часть

При разработке и проектировании нового техпроцесса было применено

Более производительное и прогрессивное оборудование, станки с ЧПУ. Это дает возможность повысить качество обработки, снизить время на обработку.

Применение новых станков и технологий должно позволить решить ряд социально-экономических задач: улучшение условий труда, значительно уменьшить долю тяжелого труда, малоквалифицированного ручного труда, изменить состав работников механообрабатывающих цехов, повысить культурный уровень рабочих.

Данная работа представляет собой разработку основных вопросов организации и планирования производства на участке. В основу расчетов организации производства заложен технологический процесс на изготовление детали "Держатель".

6.1. Технико-экономическое обоснование целесообразности предлагаемой технологии организации производства

Определение объема выпуска деталей, производственной программы участка.

Производственная программа участка Nу (Таблица 6.1.)Складывается из количества деталей, необходимых для обеспечения программы сборочного цеха N_сб, плана поставок этих деталей другим предприятиям N_к, количества деталей, используемых в качестве запасных частей к выпускаемым изделиям N_зп (N_у=N_сб+N_к+N_зп)_.

Таблица 6.1.

Производственная программа

Наименование	ГодоваяПрограмма	Nk	Nзп	Трудоемкость
				1 дет., мин	Выпуск, п/ч
Держатель 682- 2110-644	4000	500	150	50,3	3898
Наконечник 682-3414062	3000	400	300	44,69	2756
Диск 682В-3104017	9000	1000	250	98,22	16779
Наконечник 682Д-3414067-10	9000	1500	500	21,84	4004
Рычаг 682-3414086-10	8000	1200	600	26,41	4314
Шестерня 682В-3501144	15000	2200	750	24,72	7395
Ступица 5К-0103-01-А	7000	650	200	142,96	18704
Корпус 682Б-2110033	8000	1200	250	74,72	11768
Опора 682Г-2110632	7500	900	300	20,38	2955
Корпус 682-3501138-01/139-01	6000	500	200	57,83	6458
Кронштейн 682-3414092	8000	1200	400	104,18	16669
Кронштейн 682-3409016	11000	1800	450	20,398	4505

Итого:95500 13050 4350 686,65 100205

6.2. Характеристика технического процесса механической обработки детали «Держатель»

Элементы анализа	Заводской ТП	ТП1	ТП2
Количество видов оборудования	10	2	4
Трудоемкость	20,7	10,74	13,37
Себестоимость	72,6	84,1	86,6

По представленным данным выбираем I вариант с использованием многоцелевого станка , так как этот вариант наиболее оптимальный. Тип производства по ГОСТ31108-74 характеризуется коэффициентом закрепления операций К_зо

К_зо=F_д*60/Q*T_шт.ср=4029*60/4000*1,755=34,44

Fд – действительный годовой фонд работы оборудования

Q – годовая программа выпуска деталей

Т _{шт ср} – средняя норма времени по основным операциям технологического процесса

Так как 20< К_зо< 40, то производство мелкосерийное.

6.3. Определение стоимости основных производственных фондов участка

Определим стоимость здания под участок.

К_зд=F*C_зд

F-площадь участка, м²

С_зд-стоимость производственной площади (1000 руб./м²)

F=386,552 м²

Определяем стоимость здания под участок.

К_зд=386,552*1000=386552 руб.

6.3.1. Расчет стоимости оборудования и транспортных средств

Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря 1-5 % от суммарной стоимости участка и оборудования, то есть она составляет -127366 руб. Стоимость оборудования и транспортных средств представлена в таблице 6.2.