Календарное планирование производства (стр. 2 из 3)
2 Календарные планы-графики участков (на примере РУП «Издательство «Белорусский Дом печати»)
РУП «Издательство «Белорусский Дом печати» является ведущим производителем полиграфической продукции в Республике Беларусь и занимает доминирующее положение на сегменте газетного производства и журнальной полиграфии.
Производственно-хозяйственный комплекс издательства включает в себя:
1. Основное производство: производственно-издательский центр; газетный, офсетный и переплетный цеха; спецпроизводство (отделение по выпуску ценных бумаг).
2. Вспомогательное производство: ремонтно-механический цех; база бумаги; макулатурное отделение; транспортный цех.
3. Редакция журнала «На экранах».
На внутрицеховом уровне оперативно-календарного планирования на полиграфическом предприятии разрабатываются графики загрузки оборудования и плотности работ.
График загрузки оборудования на полиграфических предприятиях строится для печатных цехов и поточных линий. Этот вид графиков позволяет обеспечить рациональную организацию производственного процесса в пространстве.
Графики загрузки оборудования составляются с учетом:
- сформированного оперативного плана подразделения предприятия на заданный календарный отрезок времени;
- фактически достигнутого уровня производительности машин;
- точных расчетов затрат времени на изготовление продукции на данной операции;
- данных, содержащихся в графиках прохождения заказов в производстве;
- продолжительности смены в часах и коэффициента сменности;
- фронта работ на операции.
Назначение графика загрузки оборудования - обеспечение полной и равномерной загрузки печатных машин и поточных линий и рациональное размещение заказов по машинам (линиям). Графики загрузки оборудования позволяют согласовывать движение изданий в производстве, планировать и контролировать работу оборудования, определять время его высвобождения для выполнения последующих очередных заказов. В ходе проведения календарно-плановых расчетов на внутрицеховом уровне используются методы объемно-календарного планирования.
Проведение расчетов графика загрузки печатных машин несколько отличается от расчета графика загрузки поточных линий. Основное отличие состоит в том, что в первом случае расчеты проводятся в машино-часах, а во втором - в натуральных единицах.
Порядок построения графика загрузки печатных машин следующий:
Рассчитывается загрузка в машино-часах для каждого заказа, планируемого к изготовлению в данном временном интервале.
Проверяется возможность изготовления продукции заданного объема в запланированные сроки. Для этого загрузка в машино-часах запланированного перечня заказов сравнивается с плановым фондом времени работы оборудования на участке на заданный календарный отрезок времени. График загрузки печатных машин будет более точным, если при его составлении учесть плановые остановки оборудования, связанные с его техническим обслуживанием.
Выбирается фронт работ на операции для изготовления каждого заказа.
Заказы выстраиваются в очередь с учетом сроков их изготовления либо с использованием правил приоритетности запуска.
Строится график загрузки оборудования по машинам.
Производят уплотнение графика и расчет недоиспользованного времени.
График загрузки печатных машин может быть представлен графически (см. рисунок 1) и в виде таблицы (см. таблицу 1) с указанием по дням недели и сменам номера выполняемого заказа и номеров листов издания.
Рисунок 1. График загрузки листовых офсетных машин (графический вариант)
Таблица 1. График загрузки участка листовых печатных машин на неделю (табличное представление графика)
| Операции, процессы | Календарные даты | ||||||||||||
| 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 10 | 11 | 13 | 14 | 17 | 18 | 19 | 20 | |
| 1. Набор текста | Х | Х | |||||||||||
| 2. Изготовле-ние иллюстраций | Х | Х | |||||||||||
| 3. Верстка | Х | Х | |||||||||||
| 4. Корректура | Х | Х | |||||||||||
| 5. Правка | Х | Х | |||||||||||
| 6. Изготовле-ние форм и печать блока | Х | Х | |||||||||||
| 7. Печать обложки | Х | ||||||||||||
| 8. Утвержде-ние сигнальных экземпляров | Х | ||||||||||||
| 9. Изготовле-ние и сдача тиража | Х | Х | |||||||||||
В качестве дополнительной информации в табличном графике содержится время, недоиспользованное в течение рабочего дня (резервное время).
Причиной возникновения резервного времени является технологическая нецелесообразность переноса части процесса печати с одной машиноприладки с вечерней смены предыдущего дня на последующий день. Например, если печать одного печатного листа 20-тысячного тиража издания с одной машиноприладки на офсетной листовой печатной машине занимает 3 ч., то в течение двух смен одного дня можно осуществить 5 таких приладок и напечатать 100 тыс. п.л. издания. При продолжительности смены 8 ч, в конце второй смены останется 1 ч свободного времени, которого явно недостаточно, чтобы осуществить следующую приладку и напечатать весь прогонный тираж. В этом случае резервное время и составит 1 ч. А резервным оно называется потому, что при уплотнении графика загрузки печатных машин это время может быть использовано для печати малообъемного и малотиражного издания.
При построении графика загрузки поточной линии заказы располагаются в соответствии с последовательностью их запуска на линию, который определяется сроками изготовления заказов и обеспечением минимального времени на переналадки оборудования при переходе от одного заказа к другому. Объем работ по каждому заказу на каждый день устанавливается в натуральных единицах. При расчетах графиков загрузки поточной линии дневная производственная программа увязывается с производительностью участка.
В таблице 2 представлен пример графика загрузки поточной линии.
Таблица 2. График загрузки поточной линии на неделю
| Операции, процессы | Календарные сроки изготовления |
| 1. Набор текста | 05.09.08 |
| 2. Изготовление иллюстраций | 05.09.08 |
| 3. Верстка | 07.09.08 |
| 4. Kорректура | 11.09.08 |
| 5. Правка | 13.09.08 |
| 6. Изготовление форм и печать блока | 18.09.08 |
| 7. Печать обложки | 16.09.08 |
| 8. Утверждение сигнальных экземпляров | 17.09.08 |
| 9. Изготовление и сдача тиража | 20.09.08 |
График плотности работ является разновидностью графика загрузки оборудования. Применяется этот вид графика в многоменклатурном производстве, чаще всего на участках набора. При этом увязывается трудоемкость изготовления заказов с производительностью участка, но детализация графика по рабочим местам не производится.
Исходными данными для построения графика плотности работ являются: перечень заказов; сроки их изготовления; плановая трудоемкость выполнения заказов на данной операции или участке производства (tч-ч); плановая производительность работы участка за день (Пплан ч-ч). График плотности работ целесообразно составлять на неделю или декаду.
Порядок составления графика плотности работ следующий.
Позаказно рассчитывается планируемый объем работ на участке.
Определяется коэффициент плотности работ на участке на планируемый временной интервал (декаду или неделю) как отношение объема работ в человеко-часах к плановой производительности участка в тех же учетных единицах. Объем работ представляет собой сумму трудоемкостей изготовления заказов, вошедших в план данного периода, рассчитанных с учетом группы сложности выполняемых работ и принятых на предприятии норм времени и выработки на соответствующие процессы производства. Плановая производительность участка рассчитывается исходя из продолжительности работы и коэффициента сменности, а также количества рабочих мест на участке. Если речь идет о наборном участке, то необходимо учитывать правила эксплуатации персональных компьютеров и издательских систем. Коэффициент плотности работ на планируемую неделю (декаду) должен иметь значение, равное или меньшее единицы. Только в этом случае запланированные заказы будут набраны в срок.
Заказы выстраиваются в очередь с учетом сроков их изготовления.
Планируется объем работ по каждому заказу на каждую смену. При этом учитывается количество исполнителей и их планируемая производительность в смену. Данные заносятся в таблицу позаказно.
Рассчитывается коэффициент плотности (kплотн) работ на каждую смену по формуле:
,где tпл - суммарная трудоемкость обработки заказов за день (смену) в ч-ч, Псм - планируемая производительность участка за день (смену) в ч-ч.
Если расчетное значение коэффициента плотности в какой-то день принимает значение более единицы, то работы перераспределяются, и строится новый график плотности работ. Пример графика плотности работ (графика загрузки наборного участка) издательско-полиграфического предприятия представлен в таблице 3.
Таблица 3. График загрузки наборного участка РУП «Издательство «Белорусский Дом печати» на неделю
| № заказов | Срок изготовления | Трудоемкость (Т ч-ч) | Дни недели | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |||
| А | 2 | 72 | 40 | 32 | - | - | - |
| Б | 3 | 163 | 120 | 43 | - | - | - |
| В | 5 | 300 | - | 80 | 80 | 80 | 60 |
| Г | 5 | 250 | - | - | 80 | 80 | 90 |
| Итого планируемый объем работ, ч-ч | 785 | 160 | 155 | 160 | 160 | 150 | |
| Планируемая производительность участка | 800 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | |
| Коэффициент плотности работ | 1,0 | 0,97 | 1,0 | 1,0 | 0,93 | ||
Разрабатываются все вышеперечисленные виды календарных планов и графиков производственным отделом полиграфического предприятия.