Классификация грохотов (стр. 3 из 3)

Проверим зубья колёс на изгибную и контактную усталость

Изгибная усталость

[4 c.69] , где

КFB – коэффициент концентрации нагрузки [4 c.52] КFB = 1.04

КFV – коэффициент динамической нагрузки [4 c.69] КFV = 1.1, при окружной скорости

Ки – коэффициент, учитывающий влияние угла наклона зуба на изгибную прочность [4 c.67 рис.4.7] Ки = 1

- коэффициент, учитывающий напряжение на зубьях [4 с.67] = 1

YF – коэффициент формы зубьев [4, табл.4.22] YF = 1,05

- коэффициент осевого перекрытия [4, табл.4. 20] = 3,28

Контактная усталость

[4 c.59] , где

Z = 310 – для прямозубых передач

[4 c.51]

Ширина колеса

[4 c.56]

3.8 Расчёт шпоночного соединения

Для соединения вала со шкивом и зубчатыми колёсами применяем соединение призматической шпонкой ГОСТ 23360-78. Призматические шпонки проверяют на сжатие при

и на срез

Дебалансный вал d = 72 vv Мкр = 74Нм

- шпонка под шкив

, где

Мкр – момент передаваемый шпоночным соединением

d – диаметр вала

h – высота шпонки

lp – рабочая длинна шпонки

[5 c.144 рис.5.4] тогда

4. Допуски и посадки

Посадки с зазором:

Шкив на валу

Корпус подшипника в корпусе вибратора

Уплотнение на валу

Переходные посадки:

Вал - подшипник

Зубчатое колесо на валу

Посадка с натягом:

Подшипник в корпусе

Средний класс точности резьбового соединения М20 -

Грубый класс точности резьбового соединения

Неуказанные предельные отклонения размеров + t; - t;

5. Список использованных ГОСТов

1. ГОСТ 18498 – 73 Термины определения обозначения для зубчатых передач.

2. . ГОСТ 2185 – 66 Придаточные числа зубчатых передач.

3. ГОСТ 19672 – 74 Модули зубчатых передач.

4. ГОСТ 24705 – 81 Основные элементы метрических резьб общего назначения.

5. ГОСТ 24705 – 81 Метрическая резьба.

6. ГОСТ 7798 – 70 Длина болтов.

7. ГОСТ 5915 – 70 Размеры гаек шестигранных, нормальной точности.

8. ГОСТ 23360 78 Размеры шпонок призматических и пазов для них.

9. ГОСТ 1050 – 88 Сталь 40Х.

10. ГОСТ 2501 – 88 Складывание чертежей.

11. ГОСТ 2789 – 73 Шероховатость поверхностей.

6. Заключение

В процессе выполнения курсового проекта по расчету грохота самобалансного получены следующие результаты:

- потребляема мощность грохота Nгр=2,4 Квт

- мощность электродвигателя Nдв=7 Квт

- частота вращения вала электродвигателя n=900мин

- по этим данным выбран электродвигатель типа: 4А13254У3

- производительность грохота Q= 67,6 т/час

- передаточное отношение клиноременной передачи i=1,5

- произведен проверочный расчет зубчатой передачи

- подобраны шпонки 20х12х70 которая обеспечивает запас прочности на орез и смятие

Основные требования, предъявляемых к рассчитываемой машине; высокая производительность, надежность, технологичность, минимальные габариты и масса выполнены.

Список литературы

1. Чернявский С.А., Кузнецов Б.С. Проектирование механических передач. Учебно-справочное пособие для вузов – 5-е изд. перериб. и доп. - М.: Химия 1984 – 560 с. ил.

2. Сиденко П.М. Изменение в хим. промышленности. - М.: Химия 1977 – 368 с. ил.

3. Чернилевсий Д.В. Детали машин и механизмов. Учебное пособие - 2-е изд. перероб. и доп. – К.: Выща шк. Головное изд-во 1987г. – 328 с.

4. Батурин А.Т. Цецкович Г.М. Панич.Б. Б. Чернин П.М. Детали машин – 6-е изд. машиностроение – М: 1971 – 467 с.