Корпус гидрозамка (стр. 5 из 12)

6. Мощность резания определяем по формуле [29, с. 271]:

, кВт,

кВт

7. Проверка на достаточность привода станка:

,

где

N_шп - мощность привода станка;

N_шп=N_ст×h, N_ст=22 кВт, h=0,8 - КПД привода;

N_шп=22×0,8=17,6 кВт.

0,384<17,6 кВт.

Условие выполняется.

8. Основное время.

, мин,

где

i=1 - число проходов.

l₁=38 мм

L₁=l₁+l_вр+l_пер=38+5=43 мм,

L₂=30 мм

L₂=l₂+l_вр+l_пер=30+5=35 мм,

мин

Переход II:Центровать отв. Æ9мм, l=4,5мм

Сверло центровочное Р6М5, 2φ=90⁰.

1. Скорость резания

[14, с. 278, табл. 28];

где Т=25 – стойкость сверла, мин [14, с. 279, табл. 30];

C_V, m, x, y– определяются по [14, с. 278, табл. 28];

C_V = 7,0

m = 0,2

y = 0,7

q = 0,4

S=0,15мм/об[14, с. 277, табл. 25];

К_1V=1.0[14, с. 263, табл. 6];

К_ИV=1.0[14, с. 280, табл. 30];

K_V=1.01086×1,0×1,0=1,01086

=33,7775 м/мин

2. Частота вращения шпинделя

1195 об/мин

3. Крутящий момент по формуле [14, с. 277]:

, Н×м,

где

С_М, q, x, y - коэффициент и показатели степени,

С_М=0,0345, q=2,0, x=-, y=0,8 [14, табл. 32, с. 281];

К_Р=

[14, табл. 9, с. 264];

Н×м.

4. Осевую силу определяем по формуле [14, с. 281, табл. 32]:

, Н,

где

С_Р, x, y, q - коэффициент и показатели степени,

С_Р=68, x=-, y=0,7, q=1,0 [14, табл. 32, с. 281];

К_Р=

[14, табл. 9, с. 264];

Н,

5. Мощность резания определяем по формуле [29, с. 280]:

, кВт,

кВт.

6. Проверка на достаточность привода станка:

,

где

N_шп - мощность привода станка;

N_шп=N_ст×h, N_ст=7,5 кВт, h=0,8 - КПД привода;

N_шп=22×0,8=17,6 кВт.

0,76<17,6.

Условие выполняется.

7. Основное время

Т_О=

,

l=4,5 мм, l_пер=5 мм, i=1.

Т_О=

=0,053 мин.

Переход III: Сверлить отв. Æ14Н14, l=61_{-1 мм, сверлить конус 120}⁰±2⁰ ; сверлить отв.Æ25Н14, l=42±0,5; сверлить конус60⁰±1⁰; сверлить отв. Æ25,43Н13, l=22±0,5. Одновременно.

Сверление (расчёт мощности, силы резания по наибольшему диаметру)

1. Скорость резания

[14, с. 276];

где Т=50 – стойкость сверла, мин [14, с. 279, табл. 30];

C_V, m, x, y– определяются по [14, с. 278, табл. 28];

C_V = 9,8

m = 0,2

y = 0,5

q = 0,4

S=0,33мм/об[14, с. 277, табл. 25];

К_1V=1.0[14, с. 263, табл. 6];

К_ИV=1.0[14, с. 280, табл. 30];

K_V=1.01086×1,0×1,0=1,01086

=35,531 м/мин

2. Частота вращения шпинделя

450об/мин

3. Крутящий момент по формуле [14, с. 277]:

, Н×м,

где

С_М, q, x, y - коэффициент и показатели степени,

С_М=0,0345, q=2,0, x=-, y=0,8 [14, табл. 32, с. 281];

К_Р=

[14, табл. 9, с. 264];

Н×м.

4. Осевую силу определяем по формуле [14, с. 281, табл. 32]:

, Н,

где

С_Р, x, y - коэффициент и показатели степени,

С_Р=68, x=-, y=0,7, q=1.0 [14, табл. 32, с. 281];

К_Р=

[14, табл. 9, с. 264];

Н,

5. Мощность резания определяем по формуле [29, с. 280]:

, кВт,

кВт.

6. Проверка на достаточность привода станка:

,

где

N_{рез общ}=4,29+0,153=4,443 кВт

N_шп - мощность привода станка;

N_шп=N_ст×h, N_ст=7,5 кВт, h=0,8 - КПД привода;

N_шп=22×0,8=17,6 кВт.

3,167<17,6.

Условие выполняется.

7. Основное время

Т_О=

,

Разбиваем рабочий ход на три прохода по 20, 40, 61 мм

l=121 мм, l_вр=5 мм, i=1.

Т_О=

=0,85 мин

Переход IV: Сверлить отв. Æ7Н12, l=2,5±0,5мм

1. Скорость резания

[14, с. 276];

где Т=25 – стойкость сверла, мин [14, с. 279, табл. 30];

C_V, m, x, y– определяются по [14, с. 278, табл. 28];

C_V = 7,0

m = 0,2

y = 0,7

q = 0,4

S=0,11мм/об[14, с. 277, табл. 25];

К_1V=1.0[14, с. 263, табл. 6];

К_ИV=1.0[14, с. 280, табл. 30];

K_V=1.01086×1,0×1,0=1,01086

=37,95 м/мин

2. Частота вращения шпинделя

1726 об/мин

3. Крутящий момент по формуле [14, с. 277]:

, Н×м,

где

С_М, q, x, y - коэффициент и показатели степени,

С_М=0,0345, q=2,0, x=-, y=0,8 [14, табл. 32, с. 281];

Н×м.

4. Осевую силу определяем по формуле [14, с. 281, табл. 32]:

, Н,

где

С_Р, x, y, q - коэффициент и показатели степени,

С_Р=68, x=-, y=0,7, q=1.0 [14, табл. 32, с. 281];

К_Р=

[14, табл. 9, с. 264];

Н,

5. Мощность резания определяем по формуле [29, с. 280]:

, кВт,

кВт.

6. Проверка на достаточность привода станка:

,

где

N_шп - мощность привода станка;

N_шп=N_ст×h, N_ст=22 кВт, h=0,8 - КПД привода;

N_шп=22×0,8=17,6 кВт.

0,52<17,6.

Условие выполняется.

7. Основное время

Т_О=

,

l=2,5 мм, l_вр=2,5 мм, i=1.

Т_О=

=0,026 мин

Переход V: Точить конус под углом 45⁰; точить фаску Æ32,4Н11 с улом 15⁰±1⁰. Расчёт режимов производим аналитическим методом.

Пластина Т15К6, φ = 93⁰, φ₁ =30⁰.

1. Глубина резания t=2,01мм.

2. Подачу выбираем по [14, с. 268, табл. 14].

S = 0,25×0,45=0,1125 мм/об, r=0,4мм.

3. Скорость резания

, м/мин,

где

C_V=420; x=0,15; y=0,2; m=0,2 [29,табл.17, c.269];

[29,с.263, табл.5]; [29,с.271, табл.18];

K_V=1,0186×1,0×0,87×0,91×0,94=0,75228;

194,217 м/мин.

4. Частота вращения шпинделя

1909 об/мин

5. Силу резания найдем по формуле [29, с. 271]:

, Н,

где

C_P, x, y, n - коэффициент и показатели степени,

C_P=300, x=1, y=0,75, n=-0.15 [14,табл 2,ст273]

К_P =К_мр×К_jр×К_gр×К_lр×К_rр

n=0,75

К_jр=1,0; К_gр=1,1; К_lр=1,0; К_rр=0,93